化学品仓库安全管理制度 40句菁华

1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日*部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。

4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

5、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

6、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

7、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

8、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。

9、各货品的储存应据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。

10、本制度自发布之日起执行。

11、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等，如出现上述情况，应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。

12、生产用易制毒化学品根据使用单位的日使用计划凭出库单出库，采取“双人发放，双人复核，双人领用”。

13、2危险化学品的运输和转移

14、2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。

15、2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。

16、3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放

17、3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。

18、3.13危险物品库房设备和照明一律采取防爆装置。

19、3.14剧毒物品要单独储存，双人保管。

20、3.15库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。

21、4危险化学品的使用

22、4.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。

23、4.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。

24、5.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准后方可处理。

25、少量有毒气体可通过排风设备排出室外，被空气稀释。毒气量大时必须经过吸收处理，然后才能排出。

26、1.2使用单位每月月底前将下月所需物资名称、数量、规格上报仓库，由仓库人员根据库存量上报原料供应部门，供应部门按计划负责采购。

27、2.3剧毒化学品装卸、运输人员，在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品。搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。

28、4.2严禁用手直接接触剧毒化学品，并不得在剧毒品场所饮食。

29、4.3剧毒化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品，以备应急之用。

30、4.6领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

31、5剧毒化学品的报废处理

32、5.3加强金属回收管理，凡金属容器、管道含有毒性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检验合格方可上交。

33、单位购买剧毒化学品，应当向所在地设区的市级*机关治安部门申请领取《剧毒化学品购买凭证》或《剧毒化学品准购证》(注:经台州市*局授权委托，目前由临海市*局治安大队负责办理)，并由购买经办人携带本人身份证以及《剧毒化学品购买凭证》或《剧毒化学品准购证》，向有经销资格的剧毒化学品生产企业或者经营企业购买。

34、不得伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》和《剧毒化学品公路运输通行证》;不得使用作废的上述许可证件。

35、《剧毒化学品购买凭证》和《剧毒化学品准购证》只能一证一购，严禁一证多购;《剧毒化学品公路运输通行证》只能一证一用，严禁一证多用。

36、严禁无《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》，非法购买剧毒化学品;严禁无《剧毒化学品公路运输通行证》，非法运输剧毒化学品。

37、从业人员上岗资格证明

38、装运危险化学品运输车辆的检验合格证明

39、1各单位负责本单位生产涉及的危险化学品储存、出入库房、设置警示标识、安全设施配置和维护、建立台帐等管理工作。

40、5各单位每月必须对危险品库房、罐区进行一次检查，发现问题立即整改，检查要有记录。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华扩展阅读

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展1）

——危险化学品装卸安全管理制度 50句菁华

1、2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。

2、6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。

3、有些腐蚀品易吸潮，与水反应可生成有毒气体。包装封口要严，对储罐最好采用氮封技术。

4、酸碱类腐蚀品具有强烈反应性，要有效隔离。

5、建立罐区巡回检查制度。

6、控制液体流速和压力。

7、作业人员穿戴防静电工作服、安全鞋等防护用品，作业过程严禁穿脱-衣物。

8、打开车顶盖，检查车内有无残留液体或其它杂物。

9、将检验用地磅用标准砝码检测。

10、叉车司机持证上岗，安全驾驶。

11、将动火周围10米范围内的一切可燃物（如溶剂、润滑油、破布、木框、残液桶等）移到安全场所；

12、动火分析不要早于动火前半小时，动火分析合格标准取爆炸下限的10%以下；

13、控制液体装卸流速，初始流速小于1米／秒，正常流速小于3米／ 秒；

14、储罐装货完毕后，等待120分钟后在进行取样和测量。

15、吹扫管线时用惰性气体，如氮气、水蒸气；

16、清罐时先用惰性气体置换。

17、储罐本身已装有避雷接地线，管线、罐体附件、监测和其它设备也应接地；

18、灌装桶装容器时应接地；

19、使用热水或蒸汽清洗后，必须冷却后，作业人员方可进入罐内。

20、明确岗位安全操作规程发放的要求。

21、明确对生产管理和操作人员要进行相关岗位安全操作规程的培训及人员资质的要求。

22、4明确阐述生产原理及工艺流程。

23、11附则(应急救治、消防器材的正确使用，人身伤害事故的现场急救等）。

24、1正常生产运行情况下岗位安全操作规程。

25、1.2.2明确生产装置的定期维护、保养和关键管道、阀门、设备等更换周期的要求。

26、1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。

27、1.5明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。

28、2.9明确防雷、防静电系统的管理要求。

29、2.13明确备用设备的管理要求。

30、3.3明确消防器材及救治用品的配置要求。

31、3.4明确各岗位操。

32、4交接班“五交”、“五不交”的规定

33、3.4明确消防对易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备、设施、仓库等，进行严格管理。

34、3.6明确消防预案及演练。

35、4.4明确更衣室不得存放易燃液体和易燃气体的规定。

36、4.6明确高压线1.5倍间距内不得构建易燃、易爆仓库、厂房和装置的规定。

37、4.10明确对生产、使用氯气、煤气、天燃气、液化石油气、乙炔气、氧气、氢气、光气等的单位，应按照有关(《氯气安全规程》、《工业企业煤气安全规程》、《乙炔站设计规范》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》、《光气及光气化产品生产安全规程》、《氢气站设计规范》、《城镇燃气设计防火规范》等）规定执行。

38、禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样；禁止使用易产生火花的工具开桶盖。

39、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、处置性质不相容的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。

40、1生产和使用

41、3.1配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

42、3.4有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

43、使用范围

44、1.2采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。

45、1.4购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查，选择有运输资格的单位；运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。

46、3化学品的储存

47、4.1各部门、生产车间必须选定远离火源，热源的合适场所作为使用中化学品暂存处，并作适当标示管理。

48、4.2对于生产车间保管的化学品的在库量，原则上以一天的使用量为限。

49、5.4各部门在使用化学品时，应根据其物质安全资料表MSDS，尽量做到不散落，不滴漏、不挥发、不浪费。

50、7.1发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，按《应急准备和响应管理程序》进行处理。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展2）

——危险化学品仓库安全管理制度 40句菁华

1、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。

2、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。

3、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。

4、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

5、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

6、正确使用劳保用品，并指导进入仓库的职工正确佩带劳保用品；

7、1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。

8、2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

9、5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。

10、6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。

11、12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。

12、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

13、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

14、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的.标识。

15、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

16、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

17、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

18、保管员应对入库的液氯钢瓶号码和返回的空瓶号码作好记录，对使用过的氯乙酸包装袋统一回收，经用碱水洗净，检验合格后方可卖出，并告诉顾客不准存放食品。

19、外来人员未经允许，不得进入仓库。

20、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

21、严禁在仓库堆放杂物、废品。

22、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

23、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

24、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

25、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

26、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

27、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。

28、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。

29、危险化学品装卸前后，必须对车辆及仓库进行必要的通风及清扫，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

30、仓库管理人员应熟悉掌握产品安全性能，防火、防爆等知识，熟悉仓库各项安全规定并经考试合格后持证上岗。

31、外来人员进入仓库应经本单位保卫部门审查批准，在了解仓库安全管理有关规定的前提下由仓库工作人员带领进入，并按规定办理出入库登记。

32、民爆器材必须严格执行“双人保管、双人收发、双人领料、双账本、双锁”的“五双”管理规定。对出入库产品严格检查验收产品合格证，坚决杜绝付印合格证产品出入库。

33、各类民用爆破器材宜单独品种专库存放，仓库内严禁储存无关物品，当受条件限制，需在同一仓库内存放两种以上民用爆破器材时，应按WJ9049规范要求执行，包装完整无损进行存放。

34、民用爆破器材存放应遵守下列规定：

35、严格按照库房的安全定量储存民用爆破器材，存储量不得超过最大临界储量。

36、产品出入库必须做到审批手续齐全，准确无误，认真填写出入库记录，按先进先出的原则发放民爆器材产品。

37、保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时，必须立即向厂长汇 报，并同时上报本地*部门。剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。每日工作结束后进行一次安全检查，打开防盗监控报警系统方可离开。

38、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日*部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。

39、民用爆破器材的仓库应设仓库负责人，并配备相应的仓库管理人员和足够的保卫人员。保卫人员按*部门规定，配备必要的警用器具，设置固定的岗哨和流动岗哨，门卫设立严格的民用爆破器材进出库检查制度。

40、坚持每日巡查制度，发现民爆器材丢失、被盗，必须立即向公司主管领导和*机关报告，并做好相关记录，保护好现场。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展3）

——学校危险化学品安全管理制度 40句菁华

1、存放各种危险化学品的仓库要设在远离教室、宿舍、食堂以及水源的地方。实验室要保持通风，危险化学品的保管实行专人专库双锁管理，保管员应忠于职责，认真细致，严格按照危险化学品的储存，使用操作规程，严防偷盗、水灾、火灾等事故发生。

2、危险化学品的采购必须经学校领导或相关部门批准，建立危化品入库验收和出库登记制度，派专人进行登记、核对、检验入库药品的规格、质量、数量。使用后剩余部分应及时归还。实行库存药品明细台帐日清制度做到帐物相符。

3、1安全部负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经总经理批准后实施。

4、1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。

5、1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。

6、1.1.5工艺设施的安全性。

7、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。

8、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。

9、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。

10、各货品的储存应据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。

11、1.2明确新职工(含新工人、合同工、临时工、承包商员工和培训、实习、外单位调入本企业人员等)均须经过本企业、分厂(车间、科)、班组(工段)三级安全教育。

12、1.2.3三级安全教育(班组、工段)。由班组(工段)长负责。

13、2.2明确利用各种形式进行教育(包括授课、学习、会议、布置工作等)。

14、2.3明确定期进行班组活动，做好记录。

15、4.1明确法定代表人、经理的法律法规、安全生产知识技术培训和考核，由有关主管部门组织进行，同时应进行安全考核。

16、4.3明确单位内其它领导(含管理人员)的培训考核由劳资人事和安全技术部门负责，考核内容为：

17、明确岗位安全操作规程的编写及审批程序。

18、明确对各安全操作规程进行审定、修改或补充完善的要求。

19、8明确生产运行操作(含设备、设施)、维护和巡回检查方法。

20、1.1明确岗位操作人员的岗位任务和正常操作程序的要求。

21、1.2明确各项安全规程执行的要求：

22、1.2.1明确对检验规程(原料、辅料、中间产品及产品)的要求。

23、1.2.4明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全、环保处置的要求。

24、1.4明确对操作人员的要求(严禁脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事等)。

25、2.2明确岗位人员培训的要求(三级安全教育、新工艺培训等)。

26、2.3明确原料、辅料、中间产品和产品的管理要求(检验、存放、使用等)。

27、2.6明确配套公用工程(水、电、汽、气、冷等)的管理要求。

28、2.9明确防雷、防静电系统的管理要求。

29、2.13明确备用设备的管理要求。

30、2.14明确应急情况下的处理要求。

31、3.3明确消防器材及救治用品的配置要求。

32、2引用标准。

33、3.1接班准备(含提前到岗，穿戴规定的劳动防护用品，班前会议，检查生产和设备运行情况等);

34、3.2交班准备(含填写好设备运行、生产情况记录，工具备件清点数量，工具摆放有序、整齐，资料归好，做好卫生等);

35、1生产装置。编写要点如下：

36、3消防组织与实施。编写要点如下：

37、3.7明确发生火灾时按照应急救援预案处置。

38、4.3明确易燃液体擦洗设备、材料的规定。

39、4.8明确易燃、易爆场所禁止使用产生火花的工具，禁止穿戴化纤织物的工作服和带铁钉的鞋子的规定。

40、4液态、气态危险化学品运输车辆过磅后，进入危险化学品使用单位门卫前，车辆必须安装阻火器，相关管理人员必须按要求查验车辆及运输人员资质、随车携带灭火器等应急器材情况（型号、数量是否符合要求，器材是否在有效期内）；

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展4）

——仓库管理制度 400句菁华

1、设备安装调试必须由供方派熟练的工程技术人员进行现场调试、培训。

2、各科设备原则上不能外借，如工作需要在正常工作期间由总务科协调办理互借手续，下班后由总值班协调办理互借手续。互借期间，借方收入除上交医院外，双方各得50%。

3、科室应有专人负责保管、养护。

4、上班时接通电源，下班完毕切断电源，下班关好门窗并落锁，严防丢失和被盗。

5、不准搬动的仪器，不得随意挪动。操作过程中操作人员不得擅自离开，发现仪器运转异常时，应立即查找原 因，及时排除故障，必要时应请药械科维修人员协助，严禁带故障和超负荷使用和运转。

6、仪器损坏需要修理者，可按规定将维修申请逐项填写清楚，轻便仪器送总务科维修室修理；不宜搬动者，将申请单报总务科，由总务科维修人员签收并注明修复日期，按时交付使用。

7、物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。

8、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

9、仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

10、保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

11、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，以及差借等损失，保管员应负经济责任。

12、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，以超费用领料人未办手续，不得发料。

13、调拨材料，保管员要审查单价，货款总额，盖有财务科收款章，方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

14、保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责。偿。对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要经纪律处分。

15、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

16、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

17、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

18、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

19、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

20、第

21、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

22、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

23、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

24、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

25、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。

26、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。

27、盘点后期工作

28、搬运：入库前,由商品车承运人送到指定位置由当日接车员做好全车检查,重点检查整车油漆及外观等，由仓管部检验员进行停放，认真做好PDI检查前的准备。商品车外调（样车或销售）必须由仓储部开具《车辆交接单》，发货人和承运人（具有驾驶资质的人员）双方根据车辆交接单上的项目，对所需运输的商品车进行核查，确认无误后进行签字，方可实行运输。

29、工程开工前，各架子队及工地材料厂应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单，经汇总后上报项目经理部，以便确定合格供应商名册。

30、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、木材、水泥、大堆料、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。

31、大堆料的验收：要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。对因地理位置关系不便过磅计量的，要采取一车一量方，量方必须按车厢净空检尺，要有长、宽、高且统一的计量单位，对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单，填写《物资到达验收登记簿》。坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量。

32、现场按施工*面组织进料。料场布局合理，场地*整无积水，场区料具堆码整齐，道路通畅，送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。

33、6按要求设置危险品仓库，并落实安全责任人。

34、2统计汇总甲供、自购各种材料进场、使用和剩余的总量，汇总半成品进场总量。

35、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量，发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。

36、1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

37、1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。

38、2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

39、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

40、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

41、1.5尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

42、1.8根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

43、1.9依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。

44、2.1所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。

45、1.5、仓库办单处是否整洁。

46、1.8、货物堆码无倒置和无超高现象。

47、1.10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）

48、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？

49、1.19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。

50、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

51、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

52、1.3清点货物时应保证货物干净、整洁，不可造成货物的破损。

53、2.5如果是货物首次入库的应登记好货卡信息，如货名、货号、大类、入库日期、数量等详细信息。

54、3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。

55、3.4对于销售出库的'，应包装好货物，保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

56、收货及入库

57、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

58、三一致：账、卡、物一致；

59、有保值期的库存货物：仓库管理人员必须按各类商品的保质期到期日和批次分类存放和管理商品，并统计各到期日商品的准确数量，发货时优先安排剩余保质期最短的商品。

60、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

61、仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水*。

62、负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，逐步应用计算机管理仓库工作。

63、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能应对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

64、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名，并将状况及时通报采购员。

65、仓库人员、材料员及采购员务必定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

66、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存状况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

67、采购员（供应商）在接单2天内务必按订购单的要求将材料购回送到仓库。

68、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

69、仓库主管每月务必组织全体保管员学习防火知识，对新入职保管员进行防火知识培训，让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何救火，如何自救。违规一次，处罚仓库主管50元。

70、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患，应个性检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患，务必立即报告仓库主管，要求维修或防护。

71、为分清职责，成品仓库务必严格按照交接班的有关规定执行。同时，成品库严格执行《进入成品仓库须知》之一切规定。

72、新机和大修后的`机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

73、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

74、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

75、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

76、柴油机维修基本要求

77、柴油机维修的基本要求

78、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权*均计算得出。

79、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。

80、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。

81、负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必须认真填写入库单和领料单，做到字迹清晰并妥善保管，以便日后查阅。

82、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。

83、月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点，编制盘点表，对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析原因并查明原因，在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。

84、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片；半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片；逾期品、失效品、废料也分别建账。

85、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、辅助材料及易耗品的库存数量及时和采购部沟通，做到有效的利用和控制常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导（生产部、PMC、业务部及财务部），各事业部（生产部、PMC、业务部及财务部）对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，仓库保管员根据处理意见及时加以处理。

86、A、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据（出货单、报废单），仓库管理人员凭盖有财务发货印章或销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

87、检验出不良品或良品且需要注明该面辅料是刚采购的面辅料还是库存面辅料，以便后续确认累计入库数量。且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

88、严禁无关人员进入仓库，出入库要接受检查监督；

89、按采购计划及商品分配原则，编制商品采购分配表，实施采购，确保交期；

90、调查分析、总结采购商品的`市场变化情况及行业规律；

91、及时协调解决采购商品客户服务过程中所产生的供货及质量问题

92、1.3产品审核无误，填写“入库单”一联四份。（报总经理、副总经理、财务各一联，仓库留存一联）。

93、2.3因销售急需（领导不在）可打电话采取紧急放行措施，事后补办一切手续。

94、5.1仓库核对并点清退货、更换商品，并做好记录，在账单上用红字注明。

95、5.2更换产品同样开具“出库单”报财务结算。核实后可发放。 4.6仓库日常管理

96、货物调拨：

97、账务处理：

98、热销品补货：

99、对仓库物品要做到日结月清，每月将“仓库物品盘存表”一式二份，一份自留，一份交总务处，并随时接受总务处对物品抽查盘点。

100、各种物品应根据不同性质分库，分区，分类储存，不准将性质相互抵触，灭火方法不同的物品混存，并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称，性质和灭火方法。

101、仓库应根据生产情况对各相关配件备有一定的库存，采购部在基本库存的基础上根据生产计划对各相关配件编制采购计划，并及时与各外协厂家沟通，保证各配件按时到位，以满足生产的需要。

102、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容，必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号，明确付款方式及付款期限，并请对方回传确认。对于不按时交货的情况，及时告知生产部负责人。

103、外协件厂手续。

104、凡采购各类物品要及时入帐，做到有物有帐，账目清楚，认真履行自己的职责。

105、做到每学期清理一次账目，对已损坏的没有使用价值和不能使用或报废的学习资料及物品，要立帐向总务处汇报，待批复后清理。

106、1.4：严禁在油漆仓库用铁器敲打设备;

107、1.2：按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有：msds：资料，搬运时要：小心轻放，堆放高度不得超过2米;

108、1.2：油漆仓库禁止使用明火。如需要动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全部门

109、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害，保持清洁，防止食品污染，并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

110、入库时，仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致，同时由生产负责人抽查并审核，确认无误后办理入库手续；

111、入库单撕下一联报账，红联不需粘贴，直接放在费用报销单内，方便财务取出。

112、生产原料的出库，填写生产领料日出单，领料必须由生产主管或班组长领取；

113、撕单的时候注意，尽量撕整齐，不要把姓名、品名等撕掉了；

114、由仓管负责开票，品管负责收款，每月10、20、29号汇总一次报表交公司财务部；

115、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

116、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

117、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间主管有责任和义务进行管理。

118、与仓库发生各种业务关系的各相关人员务必严格按《仓库管理作业流程》进行*业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出）。

119、收货时按质按量验收，认真详细填写入库单。

120、严格遵守酒店的各项规章制度。

121、食品库房周围不能有有毒、有害污染源及蚊蝇孳生地，防止交叉污染。

122、库房内地面*整、硬化，保持良好通风，避免阳光直接射入，保持所需温度和湿度。

123、对进库的各种食品原料，半成品应进行验收和登记；掌握食品的进出状态，做到先进先出，尽量缩短贮存时间。

124、例会时间:每一天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

125、例会地点:成品仓库

126、月盘点:即每月第一天上午9:30点钟左右，由销售会计对上月最后一天库存盘点。

127、盘点表:所有盘点数据，务必制作成盘点表。

128、库内物资堆放应做到“五距”,即灯距、墙距、堆距、柱距、顶距,发现不安全因素及时加以处理并报告。

129、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

130、仓库必须建立起分类的入库账本和各工程项目的出库账本。所有账目当天发生当天入账完毕，禁止隔天做帐。

131、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行*业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入账后再按手续领出）。

132、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

133、1原材料、外协品、半成品的入库

134、2成品入库

135、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

136、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。

137、2、2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。

138、2、4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

139、2、5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。

140、3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

141、5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

142、7、1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项资料，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

143、2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

144、3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

145、8原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

146、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

147、11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

148、对于合约结束后有多余的辅料，须分析原因并上报给主管领导。

149、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。

150、物资入库后，需按不同型号、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

151、仓库管理人员依据内勤出具的发货单如实向发放相应物品，并确认核对物品的型号、规格、数量等。

152、仓库管理员在验收物品在入库验收时如有不符由内勤人员联系供货商处理。

153、1、3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员务必遵守仓库管理制度。

154、1、4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时务必理解仓管员或理货员的检查。

155、仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

156、仓库内的规划区域要有明确标识（如：配件摆放区、安全通道、储气罐摆放区、空压机摆放区、除垢机摆放区、维修区、机油存放区、消防设施摆放区等），其中物品摆放区内要分类存放，且有清楚的标识。

157、上下班锁上仓库门。做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防范。

158、2、严格执行仓库的货物保管制度。

159、监盘人：由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。

160、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。

161、2、10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。

162、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12：00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后3天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。

163、盘点盈亏由财务部暂列待处理科目，待查明原因后，根据综合部总经理签批处理意见，追究个人管理责任部分，计入个人应收款予以收回，其他部分作公司存货管理损溢。

164、3、2、理货员在收发时请参照《理货规程》。

165、盘点人员盘点当日一律不得请假，并依规定时间提早到达指定工作地点向监盘人报到，按受工作安排。如有特殊事由委托他人代班的须经事先报备核准，否则以旷工论处。

166、3、4、仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。

167、盘点工作从开始到结束，各组盘点人员均受监盘人指挥监督，盘点结束后，经监盘人核准才可以离开岗位，否则以工作早退论处。

168、微机教室要装配调温、调湿设备，持续良好的室内温度（计算机运行时一般持续在20至25℃，非运行时持续14至30℃）和湿度（运行时：相对湿度40—70%非冷凝）。

169、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

170、微机教室内不许饮食和吸烟，严禁将易燃易爆物品、有毒性物品、强腐蚀性物品、强氧化性物品、强磁场物品、放射性物品和染有计算机病毒的软件带入计算机室。

171、仓管员发料要立即填制出仓单，一式三联，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，便予减数工作。

172、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。

173、电教室工作人员要各负其责，管理好各种设备，不得擅离职守

174、业务或技术作业需领用物料时，领料人先填写《领料单》，仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》，《出库单》经部门主管签字后，仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目，做好库账，做到账物相符。

175、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等，并与财务人员及时核对库存账目。

176、2仓库保管人员根据每天的出入库情况，做好帐目统计工作，要求做到帐、卡、物一致，并保证日清、月结；

177、3仓库保管员根据产品要求定期检查库存情况，在产品的贮存期超过三个月以上的，应检查产品质量情况，采取必要的纠正和预防措施，并及时与相关部门联系，进行重新检验；

178、辅料：根据*时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定；

179、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控，在数量上与仓管共同把关，实施监控；

180、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

181、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

182、领料单一式三份，领料单位一份、仓库二份(一份存根、一份交财务核算)。

183、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；

184、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；

185、研发部取打样板物料时必须办理正常的领料手续，按《领发料作业横向控制卡》执行。

186、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，施工员应在7天内整理工地退场材料。整理列表交给文员并填写退仓专用‘二联收据’。工地退场清出材料，进入仓库时必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。材料进仓需做好进仓记录。

187、为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本制度

188、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

189、公司根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职的仓库保管员。、4仓库保管人员根据责任范围负责原材料、包装材料及产成品的标示、存储和保护，入库、出库记录。

190、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对，做到准确无误。

191、入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕，如有问题及时反映采购人员，以便得到解决。

192、对于产成品温、湿度要求高，在高温季节做好温度、适度的调节控制工作。

193、所有材料及成品发完后，进行单据整理、入帐、电脑记录。

194、1仓库材料、物资管理。

195、1.3存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。

196、1.5注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

197、1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

198、2仓库设施、设备的管理。

199、2.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

200、2.4电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

201、库房管理人员离开时，应做好关门关窗及切断水、电开关等工作。

202、各类药品库房根据药品性质采取有效的降温通风措施、各库房应有温湿度计，注意观察室温，室温超山规定时要及时采取措施。

203、1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

204、2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

205、2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

206、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

207、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

208、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

209、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(如果是十分用的材料，需设计师带给样板或材料采购的店名)等提交仓库。

210、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量，发现与发票名不符，以及规格、质量不符合使用要求的应拒绝接收，并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。

211、所有进仓的物料，必须填制验收单，物料经验收合格，办理进仓接收手续后，所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题，均由仓库负责处理。

212、领用物料必须填写《领料单》，经使用岗位领班签名再交由仓库核实后，方可发放其物品。

213、物料出库，必须办理出库手续，并验明物料的规格、数量、物品发放的岗位、审批、仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。

214、4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。

215、成品库管理员必须提前十五分上岗。

216、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

217、货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。

218、非成品库人员在未经许可的`情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

219、1. 为切实加强公司原材料仓库管理,并有效建立公司原材料仓管理的标准化、规范化作业流程,使公司原材料仓库管理之所有作业均有所遵循,进而维护公司利益并确保公司生产作业之顺利进行,特制订本管理条例。

220、2.5. 签字完成后,向厂商索取一联《送货单》并妥为保管。

221、3. 仓管员收料完成后,应将物品置于材料待检区,并向品管部门发出《材料待检通知》。电脑仓库管理系统实施后,则应将收料资料及时输入电脑,

222、4.品管部门应在接获《材料待检通知》后12小时内完成其材料之品质检验,仓库同时完成正式入库动作。

223、1. 原则上,所有外购材料、委外加工材料、借入材料在未经检验前均不得正式入库。如有特殊原因未经检验而需直接入库或领用时,必须经主管副总经理或以上级别主管特别批准。原材料品质检验之有关规定见《品质管理作业规定》。

224、6. 因特殊原因,外购材料、委外材料、借入材料等直接进入生产现场的,仓库管理人员应同时办理其材料的入库和出库手续。

225、8. 所有材料的入库凭证,仓库管理人员应妥善保管,不可丢失。入库凭整保存年限为二年。

226、9. 材料之验收入库数量不得大于订购数量加该材料的超交允收数量,除非该材料为厂商免费赠送。

227、3.错发、错领材料之当事人双方,将视情节轻重给予当事人警告以上处罚。如已造成公司经济损失,当事人必须各承担损失50%之赔偿责任。

228、5.紧急情况或无法办理完备出库手续的特殊情况,仓管人员必须征求公司权责主管或总经理的口头同意方能办理出库,并手工填写《材料领料单》交领用人签名。事后,仓管人员必须在第一时间将《材料领料单》交由口头同意该材料出库的主管签名确认。否则,该领料单将视为无效单据。

229、3.化工材料及其它危险物品独立存放于化工材料仓,不得与其它材料放置于同一仓库。

230、9.在公司仓库未实行电脑管理前,公司原材料仓至少应有材料分类总账、订单或计划材料进出帐二个帐本。实施电脑系统后,则取消手工账本,一律以电脑账为准。手工账目必须使用钢笔或签字笔书写,不得使用原子笔和铅笔记帐。

231、10.仓管人员于做帐时,必须特别认真、仔细,确保帐本数字准确、清晰,如有涂改,必须于涂改处签名确认。保管台账帐载数字如有涂改而未盖章、签章、签证等凭证可查,或凭证未整理难以查核,或有虚构数字者,一律处以大过惩罚。

232、15.仓管人员于下班时,应确保仓库之窗户、电灯等均已关闭,并锁上库门,切实做好仓库的防火、防盗工作。

233、16.任何人员不得在仓库内睡觉、大声喧哗和嘻戏。

234、4.月底小盘之作业流程:

235、5.年终盘点为全面盘点,必须对仓库所有材料进行盘点。

236、6.公司财产盘点的有关规定见《XX鞋业财产盘点管理制度》。

237、1. 本规定由总经理签署后颁布执行。

238、1．4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

239、2．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

240、2．6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

241、2．8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

242、未经允许任何人不得进入仓库;

243、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库;退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪;

244、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符；库存报表要及时准确（月报表要求在每月截数后第二天报财务部）。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。

245、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。

246、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用，供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度，将追究当事人责任。

247、贮存

248、出库

249、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

250、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理;

251、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

252、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。

253、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作，安装符合要求的挡鼠板；不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。不得在仓库内抽烟。

254、存货采购必须按有关部门制定的质量标准采购。购买量不得超过最高储备量。

255、代销商品、铺底销售商也应按第四、第五程序办理。

256、存货应按要求分类，分区域摆放，并且标上存放标签，如有堆放，应摆放整齐，以便点数管理。

257、登记明细账时，应注明收发凭证证号（领料单号、入库单号）存货购进日期，摘要写明“主要事项、采购人、货物批号、保质期”等。存货存放地点应详细载明。

258、年末应在账、账证、账实核对后、结账、新账，并将账薄装订，在封面注明会计规定相关事项。

259、存货盘点、采取每月盘点、不定期抽检制度。

260、盘点时应注意：实物与实物卡的核对。

261、货物经验收后，应立即由接收部门妥善保管，以防损坏、变质、丢失、被盗。

262、经确认货物不合要求，收货员及使用部门有权拒收，并及时知会采购部通知供应商退货或换货。

263、由部门负责人签批，领货授权及签名模式由各部门提供。特殊情况下先由仓库发货事后再补签批或盖章。

264、维修费用计入报修部门费用，《领料单》上“部门”栏填写报修部门。

265、非仓库上班时间需紧急领用货物时，由使用部门经理以上人员签批《领料单》，并在单上注明原因，亲自到前台并在大堂副理及保安主管证明下领取仓库钥匙，由三方签名确认。然后由三方到仓库开门取货，并在《领料单》“领料人”栏共同签字。取货后将钥匙和

266、仓库凭审批后的《积压、报损物品申请单》办理物品出库和销账手续；如属非营业出售的，还需审核财务部开出的收款收据。

267、非工作需要严禁外人进入仓库。

268、严禁将私人物品带入仓库存放。

269、各类食品及其原料要做到离地10厘米、离墙15厘米存放于货架上。

270、散装食品应盛于货架上，密封好并张贴标识。

271、库房内应经常通风、防潮、防腐，保持室内干燥清洁。

272、采购、验收、发放应有登记和记录。

273、米面放置应隔墙离地，用后及时封口，不能撒在地上。库房内有灭鼠设备，有挡鼠板，每周清扫擦拭。

274、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。

275、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。

276、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。

277、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

278、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。

279、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时，仓管人员应根据业务人员填写的《样品需求单》，给予发放，并登记入帐。

280、日盘点

281、年末盘点

282、盘点工作奖惩

283、应有满足生熟分开存放数量的冷藏设备，并定期除霜（霜薄不得超过1cm）、清洁和保养，保证设施正常运转。

284、特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记；6.要做到帐帐相符，帐物相符。

285、凡入库物资要及时清点并填制入库单并签字，由采购和主管领导签字后交到财务做报销凭证，填写入库单时要将供货商的名称，货款交付情况填写清楚，对于供货商直接发货到仓库的，保管员应就材料的质量，价格予以检查，如有异议不能办理入库；

286、信息部微机员出具即时库存表，仓管人员将货物盘点表的盘点数量与账面数量核对，若有差异即填具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数，仓库主管协同保管员查明原因，再送分管领导，提出改善措施呈报领导核决；

287、仓库管理部门对所经管的成品库存及储运设备的安全负责，如果破损应立即反映主管并立即修护；

288、盘点交接务必条件:①务必发货和入库保管双方同时参加盘点；②双方务必在盘点表上共同签名确认。

289、各类酒水分门别类，按分类序号整齐排列。对周转快、领量大的应放在出入方便，易拿易存的位置;对名贵的，用量较少的酒，应妥善存放在柜子内或板垛上，确保安全无流失。另外，对于特殊情况的特别对待。

290、做好各类空废瓶、罐及酒水周转箱的回收处理工作。

291、建立酒水库存二级帐，经常检查和清点工作。做到帐实相答，帐帐相符。

292、如果由于校内接待任务频繁，需要，教研室主任申请，由系主任审批后执行。

293、酒水必须在大型超市进行采购，并注重物品的生产日期、保质期。

294、发现所购物资过期、不符合国家卫生标准，规格、数量、单价、质量不符拒绝入库。并做好验货记录与签字。

295、办理入库手续后，发生的物料损失等问题，由酒水仓库保管员负责。

296、为防止库存物品的过期和变质，货品的发放要坚持“先进先出”原则。

297、物品储存保管要严格操作，应遵循防火、防水、防压原则。

298、负责物资的保管、发放工作，做到保证供应、合理储备、安全卫生、合理利用仓库，分门别类保管好各类物品，保证库房的整洁，卫生，要做到先进先出，防止损耗变质，每月向部门经理报送滞销物品的报表（附样表）。

299、仓库保管员对所掌握的物品负有保管、保养、监督和检查的责任，严格执行物品的收、发、领、退等规定，发放物品一定要凭手续齐全的领料单，违者将给予书面警告处理。

300、根据入库单和领料单及时输入电脑，经常核对实物，做到日清、旬对、月盘，保持帐实相符。

301、干调、物料及用品必须实行领取制度。出品部各菜系领用干调，物料时必须有行政总厨或总厨助理签字。酒店其余各部门领用物料必须有部门负责人签字。仓库保管员凭手续齐全的出库单办理出库。

302、各部门领用物品如有多余时，应及时退回库房，退回时，以红笔填写出库单。

303、领料程序示意图：

304、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。不得将消防器材用于与消防无关方面。

305、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0。5米，场距0。5米，灯距0。5米，堆距0。5米，顶距0。5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。甲类易燃液体不能露天存放。不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。

306、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。

307、1入库必须经过检验合格后方可办理入库手续，库管员应对合格物品登记上帐，利用已有标识或新加标识等，

308、公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

309、仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

310、仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

311、坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

312、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。

313、地面负荷不得过大、超限；

314、通道不得乱堆放物品；

315、中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

316、本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

317、物资入库后，应摆放整齐，并标明物资名称，以便查找。

318、对于有特殊要求等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。

319、保管员应经常对库存产品进行检查和整理，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。物资距保质期不到一个月（含）前应报验，检验合格后才能发放。

320、严禁进入仓库的人员在仓库内吸烟和携带易燃易爆物品。违规者每次罚款100元。

321、每个仓库应配备至少一个干粉灭火器和一个水桶。所有消防设备应放置在固定位置，便于查找。对违反规定放置消防器材的，每次罚款50元。

322、仓库做到通风、防潮、清洁；仓库内严禁烟火，生产用油料、化学药品等易燃易爆物品应单独设存放区，且配备足够的消防器材等安全防护器具。

323、仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识，并提供防火知识培训新店主，以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何扑灭了火，如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

324、每天出发前，仓库所有门窗必须锁好，以防下雨。

325、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

326、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

327、做好仓库的物料分配工作。材料发放原则:按现场主管签署的材料领用发放;材料交仓门交接(重货除外);先进仓库先发货，旧废料按实际情况合理应使用。

328、保护材料价格。未经允许，不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

329、严格储备材料，并报告采购情况。材料员应仔细审查的材料由仓库购买,并指定产品名称、等级、规格、数量、颜色和质量所需的材料,和到达时间限制(如果有必要,样本,原理图和材料商店名称也可以提交)给买方,以便防止买方把,把,在购买和购买,甚至导致公司的损失。

330、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严重损失，公司将追究各方的责任。

331、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况，避免给公司造成经济损失。

332、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法，负责扑救初起火灾。

333、每天下班前要进行防火安全检查，做到人走灯灭、锁门。

334、坚持2人同时操作入库：在入库过程中，2个入库保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，务必拒绝入库作业，同时务必请示仓库主管临时增派人员协助。

335、做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。

336、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库；）

337、填写入库单前，务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。

338、每月最后一天下午6时为结账时，将当月发生的物资材料出入库单据汇总，打印工程物资明细表两份，一份交会计，一份自行保存。

339、交接时间：每一天务必盘点交接两次，早班、晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行；

340、班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许以个人名义借用工具。

341、中午值班：每一天中午11：30——14：00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

342、2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。

343、3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后，办理入库手续，入库单各栏应填写清楚。

344、1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失，仓管员要承担责任。

345、验收入库管理

346、单据、卡、帐务管理

347、受托加工收料，必须有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并及时通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续；

348、对所收物料或客退货品（业务报检）必须及时报检，不得有影响生产现象；

349、现场补料一律凭有效单据作业，不得无单补料；特殊情况，暂先登记并签名后必须补单；

350、移转物料必须凭单作业，单据移动与物料移动必须同步；

351、所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。

352、仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。凭此控制每件物品的使用和存放状态。

353、因生产需求的通过制程（上工序转下工序）的直接移转，需增减仓库帐的物料必须知会仓库点数确认并制单入账，仓库必需主动掌控，经常清查该类物料，不得超出1%盘差率；

354、仓管员必须管好各自单据，归入指定档案夹内，不得遗失，并及时传达给仓库主管进行审核，否则，应负帐实不符者责任；

355、仓管员必须按仓库安全操作规程没，保证搬运与储存物料及人员完整安全；

356、主管必须具有组织能力并完善其组织，发挥整体潜能，不断提高仓储工作和管理效率；

357、肉类及其制品、蔬菜瓜果，除马上加工使用外，一律进冷库。肉类及其制品应有容器盛放，室温应控制在—18℃（以下）；蔬菜瓜果的存放温度应控制在0～13℃，鲜蛋应存放在0～1℃范围内。应每三天进行一次冷库除霜，并保持地面清洁；

358、库存食品要分类、分架、隔墙、离地存放，要有必要的标签，做到先进先出，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品；

359、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

360、料位存放管理：根据物资的体积、重量、质量、价值以及收发频率确定物资存放位置方式、堆叠方式等；

361、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

362、做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督；

363、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

364、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

365、对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。

366、食堂仓库所有物品必须登记，注明物品名称、购买日期、价格、数量、保质时间。

367、除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。

368、物资入库后，需按不同型号、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：配件清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

369、仓库入库的大米、面粉等易霉变食品要离墙20cm、离地35cm，并扎紧袋口。并要落实措施灭杀或防止老鼠进入仓库。

370、仓库门窗要关好，锁好，维护仓库物资的安全。

371、5.1安全培训的管理

372、5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

373、落实“谁主管，谁负责”的原则，单位仓库消防安全管理制度。

374、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

375、严格控制仓库内温度、仓库内的.温度应控制在50℃以下。严禁赤热体、高温液体等进入仓库。

376、标准件；

377、外加工；

378、冷冻（藏）设备定期化霜，保持霜薄（不超过1cm）、气足。

379、经常检查食品质量，及时发现和处理变质、超过保质期限的食品。

380、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行*业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。

381、采购员（供应商）在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

382、成品的收货及出库A。成品的收货及入库

383、6生产、维修、开发及相关人员：领用物品应办理《物料申领单》；合同出货应办理《成品出库单》；上述均为一式三联，第一联仓库存档，第二联交财务入账，第三联由经办人存档。

384、变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；

385、超过使用寿命的；

386、在承担运输中损坏的。

387、己购物品，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的；

388、2物品报废流程：

389、仓库人员统计库存所需报废的物品，由相关责任部门出具《报废申请单》，由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后，予以报废，价值在一万元以上的呈报公司领导审批；

390、生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如单板上的IC、电阻、电容等），送质量部IQC检验，合格品办理退仓手续。

391、仓库管理：

392、14配套物品应成套存放，以防混乱。

393、《报废申请单》

394、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片。半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

395、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

396、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

397、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

398、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

399、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

400、仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展5）

——仓库安全管理制度 50句菁华

1、2.1仓库管理人员必须对存放的药品、试剂的性质、保管方法及安全注意事项熟悉精通，并会正确地使用本库的安全及消防措施。

2、4.2甲醇储槽、液氨储罐和管线的安全梯、管架等，均应用非燃烧材料建造。

3、4.6槽罐区工作人员具备处理突发事故能力，正确使用现场配备的消防、防毒设施及器材；应坚守岗位，认真巡检，发现问题及时解决。

4、4.7槽罐区严禁无关人员及车辆进入。对私自进入者一经发现应立即制止并向保卫处报告，由保卫处进行处理。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。对重要防汛工具，如柴油发电机组、电机、割草机等，仓库保管员必须定期进行核对并记录，如有变动及时向财务部门反映，以便及时调整。

6、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。根据工程技术人员制定的施工计划，做到限额发放。

7、库房内的成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、整洁有序,定量堆放,并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。

8、仓储罐区的各种设备必须专人使用、专人管理。

9、仓储罐区不准未成年人进入。

10、1所有仓库，应设专(兼)职仓库保管员，负责库房的日常管理。

11、4库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。

12、6库房应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。

13、3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

14、2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

15、2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。

16、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

17、哪些场所在使用或开业前要进行消防安全检查申报?

18、哪些单位应当建立专职消防队，承担本单位的火灾扑救工作?

19、*消防机构在统一组织和指挥火灾的现场扑救时，火场总指挥有权决定那些事项?

20、《消防法》为什么没有规定罚款的具体数额?

21、组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。

22、库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。（动火证申请流程详见附件1、动火证申请表详见附件2）

23、如公司范围发生火灾或受台风暴雨袭击，应按照公司应急预案要求和统一部署，采取防范措施，积极参加抗灾抢险，确保人员、财产安全。

24、每月检责任区的消防设施和器材，并在消防卡进行登记，对不合格的灭火器及时报告更换，确保仓库消防设施和器材清洁、完好。

25、要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆，严禁堵塞消防通道，确保道路畅通。

26、加强库区范围消防管理工作，严禁任何单位或人员携带或载运易燃、易爆等危险物品进入物流基地；严禁任何人员在禁烟区吸烟，库区范围严禁生火或明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全管理部门审批同意并采取可靠的安全措施后方可作业。

27、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。

28、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

29、3每季度对全体员工进行一次安全、防火教育课，新员工入厂一律先培训上岗，以免违规作业，发生事故。由消防安全小组组织消防小分队，熟练掌握消防规则，消防技术和消防器材的使用方法，并组织演习，提高员工的消防观念，锻炼员工的消防技能。

30、8遵守安全用电管理规定，严禁超负荷使用电器，以免发生事故。

31、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

32、6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

33、2出入库记录。

34、仓库范围内不准生火，也不准堆放易燃易爆物品。

35、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

36、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

37、负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

38、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。

39、每位员工在做好本职工作的同时，按规定检查施工单位所需领退材料的正确性，严防个别私拿，无关人员不得进入库区，加强库房安全防范意识。

40、库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

41、2.5仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

42、5.2.4对于包装不牢固或过重的，不宜堆码过高，以防下层受压变形。

43、5.6.2二类xx药品、蛋白同化制剂药品设立专用账目，专人登记，定期盘点，做到账物相符。发现问题，立即报告当地药品主管部门。

44、工作程序和要求

45、不准使用不合规格的保险装置；

46、4.6 仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

47、库房内只准使用100W以下的白炽灯或日光灯照明。

48、*消防机构在统一组织和指挥火灾的现场扑救时，火场总指挥有权决定那些事项?

49、严格遵守禁烟、火规定和动用明火申请制度。

50、做好季节性，安全检查和防汛抗台，防冻和防胀安全工作。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展6）

——仓储仓库管理制度 40句菁华

1、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

2、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

3、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件的单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

7、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。

8、业务员必须完好保管所有销售预算清单，以便与财务和客户结算、备查，否则后果自负。

9、业务员必须在十天内处理所下的订单，如果处理不及时，公司将根据订单金额每天加收1‰管理费，统计样表见附件：过期销售订单管理费统计表。

10、商品出库要遵循“先进先出”原则，以免造成呆滞、积压、过期、贬值等经济损失。

11、仓库每日及时配对发货单、销售预算清单，核对无误后一并报送业务会计。

12、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；

13、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

14、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

15、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

16、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

17、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

18、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

19、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

20、原材料收货及入库

21、退厂原材料的处理

22、原材料报废

23、仓库组长：

24、仓管员：

25、存储方式

26、物料标示

27、贮存保管

28、仓库安全管理规定

29、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

30、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

31、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

32、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人签字。

33、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理，利用工作协助做好积压物资的处理工作。

34、物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。

35、材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

36、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

37、验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

38、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

39、调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

40、所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展7）

——仓库存放管理制度 40句菁华

1、应根据当餐厅的营业所需，要求各部门预先报备（日领料标准）防止超领，造成不必要浪费，在领用发货时，应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量，严格控制叫货，避免造成压货现象。

2、做好仓库防疫工作，严防食品变质，严禁浪费

3、每月与采购部门配合了解，对比供应商价格差别，并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌，应先给使用部门对比质量，品质好坏和征求使用部门意见，再通知采购部门采购。

4、施工材料的存放、保管应符合防火安全的要求，易燃易爆物品应专库、分类、单独堆放。保持通风。用电符合防火规定。

5、化学易燃物品和压缩或燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房存放。

6、危险品物资入库出库必须进行登记造册、帐目清楚、紧密把锁，危险品物资品种不同不得同一库储存。

7、危险品保管员要有防盗、防火、防爆、防毒、防破坏意识和基本知识。

8、新机和大修后的`机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

9、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

10、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

11、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

12、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

13、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

14、按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；

15、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并注意于收、发料时采取措施予以保证；

16、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；

17、仓库主管应随时对下属仓管员收*况进行监控，发现异常情况及时处理。

18、对存在色差的物料应做好标识工作，相似物料要分开区域摆放；

19、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次；

20、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；

21、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映，以便及时调整。

22、通风性和自然光线好；

23、1.3存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。

24、1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。

25、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水*。

26、物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。

27、仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

28、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用，以及差借等损失，保管员应负经济责任。

29、调拨材料，保管员要审查单价，货款总额，盖有财务科收款章，方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

30、对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。

31、发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

32、记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

33、允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致。

34、创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，经促进创五好仓库的开展。

35、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

36、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

37、配合设计，质检，采购部门，对主要材料进行质检留存，不合格产品不能入库；

38、其他辅助材料等按品名，规格，数量，材质，型号验收，登记存库材料，低值易耗品，小五金，型材等分类账簿；

39、每月检查库存，并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请，报主管领导补充库存。

40、每月25日向财务提供按工程名称，材料种类制定的收、发、存及成品库存报表，维修工程材料坚持以旧换新制度。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展8）

——电石仓库管理制度 40句菁华

1、电石成品库内应能保持通风干燥并能达到防水、防潮、防火、防爆和防盗的安全要求。

2、电石成品库管理要做到日清日

3、禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。

4、电石渣坑上口应是敞开的，渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。

5、电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。

6、电石到货，供应科须事先通知仓库管理人员，及时安排储存地。

7、储存电石的仓库须干燥，严密不透水。仓库内不准敷设自来水管和采暖管道。仓库的电气设备和照明应采用隔爆型电气设备和照明灯具。

8、电石库房的布设，库房结构及仓库设施等，均应符合甲类危险物品库房的安全技术要求。电石库房应是单层不带闯顶的一、二级耐火建筑，房顶应采用非燃烧材料。库房泄压装置和泄压面积应该符合规范要求。

9、库房内积存的电石粉末要随时清扫处理，分批倒入电石渣坑里，并用水加以处理；

10、电石捅进库前应先检查包装有无破损或受潮等，如果发现有鼓包等可疑现象，应立即在室外打开桶盖，将乙炔气放掉，修理后才能入库。禁止在雨天搬运电石桶；

11、仓库员根据进仓物资的分类，存放指定的地点，按储存标准，整齐堆放。

12、不合格的物资要另外堆放，要有明显的标志，不得与合格物资混杂。不合格物资不能使用或退货或降级使用，由生产部门决定，经办人员要在收料报告单和到货单上签字，仓库员不得以次充好。

13、物资进仓后，仓库员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存，挂上标牌，以免混杂。

14、容易变质的物资要限量储存，避免过期失效。

15、车间、部门向仓库领用物资，一律凭三联领料单领用，领料单必须有车间、部门负责人和经领人的签字，仓库员方可发料。领料单分别由车间（部门）、仓库和传达室保存。

16、如果仓库员没有领料单记名的材料，因生产急需改用代用材料或不合格材料时，必须经生产科批准，批准在领料单上签字。

17、仓库员应根据生产情况，做好物资的正常储备定额工作，低于储备额时，由生产车间各部门填报添货单，给供应部添货。

18、车间生产品种掉换或停产，年终盘点时，仓库应安排好场地，接纳各车间退加的物资。对退回的物资，做好退领工作，挂牌、贴签和其他明显的标志，按不同品种封口存放，恢复生产时，应先予领用。

19、产品外运装车，仓库员凭发票或出库单发货，并负责核对出库的品名、规格型号、数量、发运地点，防止错发或少发。装车后，仓库员负责与驾驶员核对装车的品名、规格型号和数量，驾驶员在出库车单上签字。

20、产成品必须分类堆放，坚持先进先出的原则。

21、每天做好各种物资收、发、存帐目，做到日清月结。

22、仓库年终盘点中，对清查 出来的超储，呆滞物资上报供应部，进行合理解决。

23、计划内：车间、外协厂依据生产作业计划进行物料领用，仓管员依生产计划、领料单逐一核对，按先进先出的原则给予发放物料。

24、外协外购件的退库：暂收物料经检验，不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

25、定置：定容、定量、定位，并方便物料的进出库，依据物资的不同性质及a、b、c类物资的区分摆放。

26、雨、雪天气严禁电石车入厂过磅，如有特殊情况电石车必须用篷布遮盖，违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位承担相关法律责任。

27、电石入库时，电石表面温度控制在150℃以下，出现超温现象严禁入库。

28、公司及分厂不定期检查各种车辆司机有无驾驶证，严禁非指定、无证人员驾驶车辆。

29、电石拉运车严禁超高（不允许超过马槽0.3米），违者罚款200元。

30、电石倒运司机严禁在电石罩棚内吸烟，冬季严禁用煤油喷灯烤车，违者处以500元罚款。

31、铲车司机对库内电石进行翻倒、摔碎，粒径控制在300mm-500mm时方可铲入粗破机，违者处以500元罚款。

32、铲车司机因误操作而导致墙体被推歪或倒塌，处以500元罚款并及时修复损坏的墙体。

33、破碎工在加料时，有异物卡住粗破机的要立即果断停机，并确认断电挂牌后系好安全带下去掏料并设有监护。作业人员在对破碎机清扫卫生、处理故障时，必须停机挂牌，有人监护方可进行，违者处以500元罚款。

34、破碎工在破碎机口捅料时必须按照制度规定系好安全带，违者处以每人200元罚款。

35、铲车斗内必须保证干燥（无水、无油污），违者处以500元罚款，对造成严重后果的个人或单位，承担相关法律责任。

36、严禁破碎人员在电石罩棚内或乙炔装置界区吸烟，违者处以500元罚款。

37、在电石库进行登高、动火、吊装等作业人员，必须严格履行票证制度，违者处以500元罚款，对直接负责领导处以200元罚款。

38、落地电石粉灰要及时清理，避免浸水产生乙炔。

39、进入电石库的人员，严禁将火柴、打火机等火种带入库内。

40、电石拉运管理主要由承包单位负责，发现问题及时汇报乙炔装置和树脂分厂。

化学品仓库安全管理制度 40句菁华（扩展9）

——综合仓库安全管理制度 40句菁华

1、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。

2、加强用电管理。建立班前班后检查记录制度，做好交接检查的详细记录。

3、2行政部安全管理工作的监督和检查工作。

4、1.1六要：

5、2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

6、3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

7、3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道*坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。

8、4仓库消防安全的管理

9、4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

10、5.1.1对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级（即公司级、部门级、班组级）教育培训后，才能准其进入操作岗位。

11、5.1.2对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

12、5.1.4对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

13、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；

14、定期总结消防安全工作，实施奖惩。

15、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

16、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

17、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

18、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

19、领用物品计划或报告：

20、发货与领货

21、6直拨物资的收发，同其他入库物资一样入帐；

22、7调出本企业的物资所用的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用；

23、8进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入帐，发出时按加权*均发计价；

24、新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经*消防监督机关审核和验收仓库的建成。

25、仓库、货场必须生活区、维修工房分开布置。

26、露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合＜建筑设计防火规范＞中的有关规定。

27、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

28、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放，在炎热季节必须采取降温措施。

29、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区，不准进行分装、试验、封焊，动用明火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要这些作业时，事先须经公司分管领导批准，并采取安全措施，进行现场监护，备好充足的灭火器材，作业结束，须切实查明未留火种后方可离开。

30、2仓库管理员离开仓库或罐区时，都要关好门窗，关好电源。

31、5仓库、罐区内不准吸烟，不准用电炉及火炉取暖。

32、所有消防器材每半年要检查一次，灭火器每年年检、换药、维修一次。

33、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

34、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

35、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

36、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

37、物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

38、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

39、对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。

40、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

仓库