注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

2、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

3、7、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

4、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

5、15、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

7、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

10、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

11、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

12、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具。

15、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

16、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

20、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

21、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

22、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

23、、贯彻“安全第一、预防为主”

24、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

25、、发生事故按有关规定及程序及时上报。

26、不假而别者或请假手续不全者视为旷工，连续旷工三天或月累计旷工五天者（包括安排加班时间）作自动离职处理；

27、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；

28、迟到或早退以打卡时间为准；

29、旷工

30、请假人先向部门索取请假条，并如实填写；

31、请假核准权限

32、辞退：结算当月工资

33、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

34、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

35、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

36、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

37、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

39、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

40、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

注塑车间员工管理制度 40句菁华扩展阅读

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展1）

——注塑机车间管理制度 50句菁华

1、迟到或早退以打卡时间为准；

2、辞职：结算所有工资

3、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

4、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；

5、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

6、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

7、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

8、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

9、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

10、上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。

11、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。

12、交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。

13、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。

14、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

15、碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。

16、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

17、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。

19、17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。

20、2交接急需产品机台运行情况及要求.

21、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

22、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

23、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。

24、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

25、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

26、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

27、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

28、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

29、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

30、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

31、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

32、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

33、作业场所物品放置归位，整齐有序。

34、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

36、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

37、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

38、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

39、大宗设备应有专人负责。

40、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

41、上班时间必须认真投入工作，不准开小差，不准嬉笑打闹，不准阅读报刊杂志以及做与工作无关的事情。

42、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。

43、员工外出一天以上须报请总经理批准。

44、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1、5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）

45、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。

46、因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或其他突发性事件，公司将酌情处理。

47、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。

48、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

49、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。

50、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展2）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展3）

——注塑车间规章管理制度 40句菁华

1、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

3、11做好书面交接记录并确认签字。

4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

5、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

6、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

7、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

8、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

9、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

10、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。

11、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

12、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

13、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间职责人记警告一次。

14、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间职责人记警告一次；

15、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，

16、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

17、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

18、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

19、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

20、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

21、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

22、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

23、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

24、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

25、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

26、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

27、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

28、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

29、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

30、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。

31、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。

32、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。

33、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

34、清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；

35、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；

36、保持现场清洁，并互相监督！

37、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺

38、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！

39、辅助人员：

40、2上班后要及时准备相关生产所需材料，服从领班安排到指定机台接机生产。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展4）

——车间现场管理制度 150句菁华

1、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

2、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

4、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

5、3 定置管理

6、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

7、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

8、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

9、奖惩

10、计量管理

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

13、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

14、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

17、严禁在现场打架、聚众闹事。

18、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

19、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

20、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

21、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

22、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

23、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

24、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

25、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

26、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

27、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

28、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

29、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

30、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

31、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

34、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

35、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

36、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

37、8文明生产

38、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

39、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

40、8 劳动纪律

41、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

42、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

43、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

44、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

45、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

46、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

47、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

48、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

49、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

50、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

51、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

53、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

54、文明装车，堆码合理。

55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

56、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

57、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

58、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

59、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

60、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

61、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

62、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

63、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。

64、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

65、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

66、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

67、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

68、车间地面不得有积水、积油。

69、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

70、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

71、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

72、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

73、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

74、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

75、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

76、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

77、发生事故按有关规定及程序及时上报。

78、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

79、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

80、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

81、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

82、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

83、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

84、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

85、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

86、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

87、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

88、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

89、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

90、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

91、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

92、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

93、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

94、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

95、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

96、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

97、10安全生产

98、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

99、10.1严格执行各项安全操作规程。

100、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

101、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

102、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

103、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

104、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

105、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

106、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

107、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

108、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

109、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

110、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

111、工作中禁止做私活。

112、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

113、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

114、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

115、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

116、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

117、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

118、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

119、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

120、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

121、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

122、凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别

123、所有员工不得无故迟到、早退。

124、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。

125、原则上员工必须回到公司上班后方可外出工作，特殊情景，须提前申请。

126、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。

127、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

128、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

129、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。

130、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

131、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。

132、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。

133、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。

134、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

135、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

136、不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

137、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

138、办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

139、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

140、员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

141、各部门各小组组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

142、不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划，卫生间须每天用水清洗。

143、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

144、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

145、禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

146、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

147、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

148、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

149、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

150、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展5）

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过；

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展7）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

2、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

4、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

5、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

6、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

7、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

8、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

9、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

11、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

12、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

13、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

14、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

15、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

16、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

17、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

20、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

21、各单位应按需要合理配备计量器具。

22、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

23、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

24、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

25、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

26、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

27、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

29、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、设备保持清洁，材料堆放整齐。

32、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

33、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

34、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

35、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

36、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

37、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

40、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

41、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

42、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

43、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

44、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

45、工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

46、上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放)，所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

47、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

48、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展8）

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

3、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

4、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

9、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

10、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

11、文明装车，堆码合理。

12、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。

13、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

14、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。

15、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

16、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

17、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

18、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

19、从事与生产无关的其他活动之后;

20、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

21、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

22、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

23、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

24、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

27、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

28、任何机械设备不准带病作业。

29、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

30、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

31、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。

32、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

33、专业安全生产检查。

34、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

35、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

36、设备润滑“五定”图表的内容是：

37、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

38、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

注塑车间员工管理制度 40句菁华（扩展9）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

21、事故者及广大职工不受教育不放过；

22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。

23、施工用电符合安全操作规程。

24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。

25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

31、车间班组长的安全生产职责

32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

37、不允许任意装拆电气设备或机件。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

员工管理,制度