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设备检修质量管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动,全面上等级,上水*。

2、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;

3、5.3 水轮发电机组、变压器大修,主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收,其专责部门在验收前应提交:

4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。

5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组,由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工,会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目,并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

6、3.3 凡设备制造厂的图纸,一律用原制造厂的图号。

7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查,检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。

8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备,在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

9、3.5 大修后,应进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作,并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。

12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。

13、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。

14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护,未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。

16、5设备检修遵循的原则

17、5生产车间职责

18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修,使其迅速恢复正常生产,同时补办检修计划审批手续。

19、3.2.4承包商分包检修项目时,就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。

20、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)

21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。

22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

24、6.11要严格管理外委检修项目,做到承包范围与资质相符,不准超资质、超级别委托,确保检修的合法性。

25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差,严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商,给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。

26、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

27、施工现场行驶的车辆,应有专人指挥,并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内,火车运行速度不应超过5km/h,同时应设立警告牌和信号。

28、检修设备时,应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并严格执行设备操作牌制度。

29、检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。

30、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。

31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。

32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

33、1.8 局部放电试验;

34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目

35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验;

36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值;

37、检修设备要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收,均由设备动力部组织验收,施工单位要做到工完、料净、场地清。

38、在变电所和电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)必须熟知和执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分),每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次,经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》,经考试合格后,方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时,要经调度室和岗位工同意停车后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备,值班电工指定要检修的变电所(站)设备,并分别监督检修。

40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

41、在检验产品质量时,应对其安全性能做出技术鉴定

42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核,推广安全技术方面的先进经验;

43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。

44、年度设备更新计划。

45、年度设备更新材料计划。

46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。

47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

48、电气设备监测及预防性试验统计台账。

49、与检修计划员协调,*衡好有关计划,并按时传送。

50、对不具备施工条件的工程项目(缺图纸资料、材料、设备等),拒绝安排计划。


设备检修质量管理制度 50句菁华扩展阅读


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展1)

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;

4、5 管理程序

5、5.3.2 大修项目执行完成情况;

6、5.3.4 质量与安全措施落实情况;

7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。

8、1.1 按完成时间、进度的安排分:

9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况普查工作的组织和进行如下:

10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况,进行综合*?,编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划,并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

11、4.1 年度设备大、中修计划编制后,中修报设备副总经理(总工程师)审批,大修需转报总经理批准。计划批准后,由设备科发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。

12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间;如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担;生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产车间和机修车间。

13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片,修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料,由设备科计划员填写(承担车间存一份)。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

15、4.2 复检:在大修拆机时进行,由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加,对预检作核对和补充。

16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后,由设备主修技术员填写设备修理完工验收单,一式四份,送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。

17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后,填写“设备修理完工验收通知单”一式四份,送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。

18、3.2 设备大修后,应全面恢复原设计能力,技术性能及精度应达到大修质量标准,配齐安全装置和必要的附件。

19、3.7 验收投产三个月内,由于修理质量造成故障,由原承修人员负责返修。

20、3.8 验收中交接双方意见不统一时,应由设备动力科长组织研究并作出决定,任何一方不得拖延。

21、各站应有预见性的做好周检修计划表,并于每周五17:00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办,在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办,否则考核站长50元/次。

22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣站长100元/次,由此造成事故、故障等,按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

23、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。

24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配,当天的任务当天必须完成,否则考核每人10分。

25、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。

26、检修结束后及时清理现场,并联系工艺人员试车,确认签字后交付生产使用,工作票证妥善保存,凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

27、2设备检修目标是以经济合理的费用,减少设备故障,消除设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加各种设备检修管理技术交流活动,不断提高设备检修管理水*。

29、4.1按照设备检修计划和储备定额,及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工,但应补签合同。

34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。

35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。

36、6检修市场管理

37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围,对检修管理的先进单位和个人进行表彰,对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

39、楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。

40、高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备,主要包括组合电器(GIS)、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。

42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000);

43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。

44、3.7 有无异常声音或异味发生。

45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后,方可进行试验。

46、2.2

47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验;

48、2.12 分、合闸直流电阻测量;

49、2.14 压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验;

50、4 定期检查维护试验项目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

51、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订;

53、参加年度设备大检修准备工作;编写年度公司系统停车大修理计划;起草检修准备汇报材料;统计年度设备大检修各种数据;参与年度设备大检修总结

54、年度设备大修理材料计划。

55、建立健全主要设备的技术管理档案。

56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

57、电气设备年度更新计划。

58、编制计划检修项目计划。

59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。

2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;

4、每6个月对电线、电灯检查一次;

5、防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检修一次,在每年“五一”节前检修完;油开关每年换油一次。

6、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。

7、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责任人罚款10元,发生抄收误差应及时予以更正,如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。

8、系统(装置)停车大检修要做到:

9、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

11、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。

13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30—8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

14、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

16、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。

19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

23、2检修计划管理

24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

27、4检修类别和时间

28、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。

29、4.1.5对设备的日常检查和维护。

30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

32、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

34、6检修规定和原则:

35、8检修项目完成后,检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验,达到检修质量标准。作好检查记录。

36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。

37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

38、紧急维修

39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

41、2、设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

44、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

46、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

47、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

48、3.1、滚动轴承的浸油润滑

49、3.2、变速机的浸油润滑

50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制,具体分配指标见附表,各分公司和项目部应严格控制,不得突破。由于管理不善造成费用超标的,公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备检修管理制度 50句菁华

1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修。

2、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

3、生产装置停工检修必须做到:

4、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。

5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

8、耐用期限超过一年;

9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于下列状况之一者,可予报废:

10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

12、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

13、设备档案资料的资料

14、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

16、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

17、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

18、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

19、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

20、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

21、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

23、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。

24、设施设备技术档案

25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购

26、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确

28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好

29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

30、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

31、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

33、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

34、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

35、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠。

36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

37、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

38、机械设备的使用

39、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

40、日常检查要求

41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。

42、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

43、安装工作完成时的安全措施

44、拆卸阶段安全措施

45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

46、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

47、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。

48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作,并做好验收工作。

49、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。

50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间质量管理制度 50句菁华

1、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

2、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

3、借用及归还手续:

4、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单,填写“工具报废申请单”,经仓库负责人核实与部门经理批准后,方可对报废工具进行处理。

5、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

6、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

7、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

8、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

9、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

10、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

11、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

12、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

13、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

14、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

15、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

16、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;

17、车辆开进、开出格外小心;

18、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

19、不要将压缩空气对着设备或人吹;

20、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

21、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

22、2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

23、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的`其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

24、5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

25、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

26、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,掌握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发现问题采取有效措施,立即解决处理。

27、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

28、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

30、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

31、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

32、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

33、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

34、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

35、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

36、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

37、公司、车间规定的其他违章行为。

38、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

39、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

40、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

41、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

42、6杜绝不按图加工,无要求加工。

43、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

44、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

45、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

46、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

47、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

48、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

49、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

50、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.1 生产设备的提供

3、3.2 新生产设备的验收

4、3.4生产设备的报废

5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。

6、保持引风设备畅通。

7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

8、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

11、润滑系统的油嘴,油孔齐全,油路畅通,润滑良好。

12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。

13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

14、会排出故障

15、安全

16、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;

17、现场清洁

18、无明火

19、不漏油

20、不漏胶

21、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;

22、工作前设备要低速运转5分钟,查有无其他异常现象;

23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

24、工作前要加润滑油;

25、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

26、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

27、上班前要穿好工作服;

28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

29、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

30、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮,使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;

31、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。

32、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

34、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

35、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

36、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。

37、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

38、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

39、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

40、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

43、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

44、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

46、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

47、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

48、夜间作业应有充足的照明。

49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

50、更换或修复机座。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展6)

——设备设施管理制度 50句菁华

1、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养 水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

7、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

8、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

10、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。

11、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

12、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

13、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

14、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

15、日常检查要求

16、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,备配必要的应急救援器材、设备,并定期组演练。应急设备随时更新,进行必要的保养、维护,指定专人负责,保证完好率。

17、工作安全电压,一般情况需24v,潮湿地点应用12v电压。

18、监督施工承包商大型起重机安装拆除(以下简称安拆)、维修和作业方案的执行;

19、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票;

20、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准;安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立,并组织实施;

21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作;

22、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案(重要大型施工机械,如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等),掌握机械价值和台班定额;

23、机械配件采购计划审批;

24、7如长时间离开住所,请关好水、电、气总掣,如因水、电、气总量造成经济损失的,由业主、住户承担相关的一切费用。

25、2智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度,值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。

26、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护,保证设备完好。

27、6维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全提供和技术措施,防止触电及设备事故的发生。

28、9供配电设备房必须具备有灭火器材。

29、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

30、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装臵是否恢复齐全。

31、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;

32、事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况;

33、水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh,做到经济运行。

34、协助开展工程部技术人员的专业技术培训工作。

35、工程部共有部位设备设施例会。

36、指导、协作部门:服务中心

37、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。

38、有机组、设备操作规程,有运行值班工作日志、岗位责任制、岗位工作流程及标准等规章制度。

39、有变配电值班工作日志、交接班制度、巡视记录、人员进出登记等严格的规章制度。

40、变配电设备运行正常,各开关,仪表、指示灯完好,工作场地整洁。

41、变配电室内应挂有单线一次系统图。

42、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。

43、电梯由专业队伍保养、维修,运行修理有记录。

44、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修,并填写《设施设备检修单》;无法排除的故障,工程部协助处理。

45、1《采购控制程序》

46、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005

47、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006

48、10《公共设施日常巡查记录表》JW/JL-6.3-010

49、12《供水设备运行记录表》JW/JL-6.3-012

50、13《溴化锂机组中央空调运行记录》JW/JL-6.3-013


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展7)

——质量管理制度 50句菁华

1、质量方针:__________________________________________________________

2、验收中药饮片应有包装,并附有质量合格的标志。每件包装上,中药饮片应______________________________等内容,实施批准文号管理的还应注明药品批准文号

3、验收药品时应注意有效期,一般情况下有效期不足得入仓库,如须入库必须经配送中心经理同意。

4、药品质量检查验收必须做好验收记录必须做到项目齐全、内容真实、填写规范、准确无误。

5、药品储存对温度有很高的要求:常温库的温度为 ;阴凉库的温度为 ;冷库的温度为 ;

6、施工时的进度控制。

7、检查截止的安装位置是否合适。

8、协助药品监督管理部门执法,主要负责维护现场秩序,但不参与调查;

9、发现制售假劣药品、从非正常渠道购进药品、游医药贩无证经营药品等违法行为及时通知药品监督管理部门。

10、建立学员评教和教师职业道德测评制度。每年结合教学质量检查进行一次学员评教工作,同时将教师职业道德测评工作一并进行,教师评价分数将纳入教师业务年度考评。

11、探索考试内容和考试模式改革的新路子。通过考试检验学员学习成绩和教学效果,指导教学内容与方法改革。以突出学员安全意识、技能素质培养为出发点,理论与实践相结合,对考试模式进行研讨,不断试行新的考试方法。

12、生产部和品管部做好车间制程关键点控制工作,确保产品质量不出问题。

13、销管科学安排生产计划,提高生产效率,保证市场供应不断货、不缺货。

14、部门主管努力提高全员积极性和责任心,要有‘厂兴我荣,厂衰我耻’的精神。

15、对违反相关规定者,每次罚款___元,严重者加倍处罚。

16、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。

17、5集团公司有关的管理办法、文件、通知和会议纪要。

18、5.1严格执行有关质量管理法规、工程建设强制性标准以及上级有关规定,按照有关规程、规范、标准和审核合格后的施工图进行施工,对施工质量负责。

19、6各级质量管理部门

20、6.5领导开展质量监督检查、评比和考核等活动。

21、1质量档案管理制度

22、2.1一般质量事故,在每月工程质量报表中填写,要写明地点、事故原因、损失情况。

23、3.1重大质量事故由集团公司组织调查处理,严重和一质量事故由子公司或直管项目组织调查处理。由主管领导主持,组织有关部门参加,按"四不放过"的原则(问题未查清不放过;原因不查清不放过;责任单位、责任人不处理不放过;问题得不到解决不放过)提出书面报告。

24、过度依靠质量管制部门。

25、委托试验及报告签发制度;

26、检测试验工作安全管理制度;

27、有权安排全班人员的工作,并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

28、完成车间交给的其他任务。

29、验收完毕后,由通风科进行统一编号建档,进行统一管理。

30、6当合同有要求时,在商定期内质量记录可提供给客户或其代表评价查阅。

31、1质量记录的标识和编目

32、2质量记录的填写

33、仪器保养:

34、品质要求-各项品质要求是否明确,并贴合本公司的品质规范,如有特殊品质要求是否可理解,是否需要先确认再确定产量。

35、该制品是否订有"成品品质标准及检验规范"作为品质标准判定的依据。

36、《工程项目质量管理计划书》报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论,定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员,作为工程质量管理具体实施的依据。

37、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则,对照与上述单位签定的合同书和《工程项目质量管理计划书》的内容,检查验证其质量责任行为和效果。

38、建立、健全质量管理体系,主管技术负责人亲自主抓,各部门分工负责的原则;

39、质量事故分为一般质量事故和重大质量事故两大类。

40、公司销售的药品,客户或顾客由于质量问题向公司提出的投诉,无论口头、书面、电话等形式都要认真对待。

41、建立以厂长为工厂第一质量负责人,领导全厂的质量管理工作,各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图,并确实的贯彻执行。

42、专职检验员负责监督和贯彻“三检”制度的执行。监督和坚持实事求是的做好质量检验记录,针对工厂出现和工地反馈的质量问题,开好质量现场会,必要时请厂长一齐参加。

43、2 关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。

44、4 品管对生产过程实施监督检查。

45、职责

46、适用范围:

47、经理应主动自觉地巡视项目管理处的每一个角落,特别是一些死角和一些不太留意的地方去发现问题,然后清洁干净,而不是让公司领导或甲方投诉你之后才去做,这样反映出我们的经理管理水*落后、被动。清洁质量差,被客户投诉,每次记过或记大过一次。

48、机器使用完毕,不清洗、不保养,发现一次记过一次;

49、学校教学质量的提升采取年级组长负责制。具体操作办法是:学校在全体教师中聘任教学业务高、组织能力强的教师担任年级组长,并和年级组长签订质量目标责任书;开学初由年级组长在征集教师意愿的基础上面向全校双向聘任班主任、各学科任课教师,年级组长和班主任、任课教师签订质量目标责任书;全学年由年级组长组织全组教师学生努力奋斗,力争实现质量指标。

50、负责每日的检验报告单审核及科室的考勤状况、水电、安全等。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展8)

——建筑公司质量管理制度 40句菁华

1、贯彻执行国家和各级*制定的现行的方针、政策和各项法规。

2、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系

3、掌握质量动态,协调各部门质量工作关系。

4、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。

5、加强质量管理,强化质量意识,支持和行使质量否决权。

6、制定和完善企业标准,并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。

7、加快企业技术进步,推广和应用工程建设新技术、新工艺。

8、参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。

9、及时向公司主管生产的副总经理、总经理进行汇报,汇报全公司工程质量情况。

10、正确做好公司内控评定,负责竣工项目的售后服务工作。

11、施工技术处是质量管理的综合协调部门。

12、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。

13、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部及施工现场认真执行国家规范、规程及有关规定。

14、对重大质量事故提出处理方案和技术性补救措施。

15、负责公司质量体系第三方认证的组织工作,确保公司通过质量体系的复审和换证工作。

16、合理安排作息时间,丰富文化生活。

17、提供后勤服务。

18、对职工进行思想教育,提高觉悟。

19、负责机关管理人员的培训,职称评定工作。

20、分公司经理、办事处主任是企业基层质量管理的全面组织者。对管辖范围内工程质量负全面责任。

21、正确处理质量与进度的关系。确保工程质量合格率100%,创优目标达到计划要求。

22、工程质量获得省(直辖市)级优质工程奖(如浙江省钱江杯),奖励15元/*方米(建筑面积),最高奖励不超过40万元。

23、工程主体质量获得地市级优质结构工程奖,奖励5元/*方米(建筑面积),最高不超过12万元。

24、受奖工程均以颁奖主管部门的文件为准。

25、在地区(地级市)级质量大检查中通报表扬(有企业冠名)的工地,奖励20000元。

26、工程竣工验收备案后,一套技术原件应在一个月内上交公司存档,如未上交,按每*方米4元计算押金,年终结算时给予预扣,一年结算一次。

27、项目部无详细的质量计划,罚款200元。

28、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录,罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置,每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。

29、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏,每处罚款100元。

30、管道后墙面未粉刷或严重不*,每发现一处(间)罚款50元。

31、明装大、小便污水管滴漏水,每处罚款100元,地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。

32、管道穿过结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝敷设时,没有按规范要求采用柔性连接,每处罚款200元。

33、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加并盖章的罚100元。

34、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元;抽样复试未按规定执行每项罚100元。

35、焊接接头复试未按规定执行的每项罚100元。

36、防水材料未按规定复试的每种罚200元。

37、给水管道竣工后,没有对管道进行冲洗和消毒,每项罚款100元。

38、符合与设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定俗成和要求。

39、每周召开有工程分管副总经理、总工程师参加的工作例会,对检查中发现的问题进行研究,提出来解决措施并安排责任人进行落实,事后由工程部经理负责复查并向工程分管副总经理、总工程师汇报结果。

40、对重复出现问题的人和事或发生质量缺陷和事故进,必须分析原因,分清责任,进行整改,由工程分管副总经理,总工程师、工程部经理专门调查和研究,对相关责任人依照公司管理制度进行处罚。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展9)

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

2、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

3、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

4、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

5、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

6、经过预测,继续大修后,均不能恢复设备健康,不能保证安全经济运行的。

7、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

8、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水*,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

9、所有电教设备入橱存放,陈列有序,保持整洁、防潮防霉。

10、设备退库

11、服装护具类:

12、其他类:

13、定期对自己使用的设备进行维护、保养,确保设备的正常使用;

14、仪器设备的购置:由研究室主任会同有关人员,根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求,按经费指标,提出购置仪器设备计划,经实验室主任审查、汇总*衡后,报设备主管部门。

15、水位计,压力表,安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

16、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。

17、特种设备作业人员,应当持有上岗证,无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

18、特种设备跨原登记机关行政区域移装的,应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后,向移装地登记机关申请注册登记,领取新的使用登记证。

19、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。

20、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

22、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

23、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

24、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

25、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

26、其它有关用水、电等设备。

27、模具车间:负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

28、理化实验室:负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

29、二级维护保养与修理:

30、预防保养:

31、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。

32、销帐:设备经报废后,应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理,应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

33、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

34、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

35、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

36、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。

37、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

38、达到主机设备标准的按主机设备认定。

39、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

40、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。


设备检修质量管理制度 50句菁华(扩展10)

——设备日常点检管理制度 40句菁华

1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。

3、天车禁止超载起吊。

4、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

5、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

6、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。

7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

10、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案,由人力资源及行政管理部统一管理,主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。

11、人力资源及行政管理部应定期统计、汇总维修情况,针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施,通知使用部门加以防范。

12、在规定的使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

13、电脑使用人员设密码管理,密码属公司机密,未经批准不得向任何人泄露。

14、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项,严禁使用电脑玩游戏。

15、对于计算机软件的安装(院限制安装软件除外)由使用部门自主决定。

16、软件使用前要确保无病毒。

17、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

18、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。

19、为确保复印机的安全运转,每天开机的时间不宜过长。

20、传真机放置于人力资源及行政管理部办公室,其他部门若需使用时至此处使用。

21、投影仪安置于公司会议室,需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。

22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室,其他部门若需使用时至此处借用。

23、办公设备要定期进行养护,以免老化影响使用。

24、办公设备的使用人员要保证设备的安全,如果因使用人员的过失造成丢失,要追究责任。

25、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

26、工段级点检:

27、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。

28、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

29、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

30、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。

31、主要设备因故需要临时停或开。

32、主要设备因故需要临时调整。

33、运行人员暂离岗位。

34、主要设备发生故障或停台修理。

35、重要零部件改造、代换或加工修理。

36、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

37、加班、换班、补休、请假。

38、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

39、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

40、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后,其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

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