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关于车间管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

2、员工请假核准权限:(同厂规一致)

3、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

4、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

5、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

6、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

7、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

8、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

9、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

10、工作中禁止做私活。

11、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

15、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

16、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

17、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

18、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

19、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

21、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

22、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

23、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

24、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

25、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

26、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

27、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

28、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

29、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

30、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

31、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

32、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

33、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

34、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

35、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况,及时筹备原料,规范操作和运输,避免原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。

36、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

37、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20—50元。

38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

39、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

40、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

44、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

45、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

46、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

47、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

48、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

49、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

50、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。


关于车间管理制度 50句菁华扩展阅读


关于车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

4、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

25、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

39、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的.风险)。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

45、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过;

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

48、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。


关于车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——车间工作管理制度 50句菁华

1、装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良品与不良品的正确区分 。

2、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)

3、腾出空间,灵活运用

4、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

5、车间制定规划物品放置方法

6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

8、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

9、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

10、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

11、、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

12、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

13、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

14、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

16、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

17、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

18、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

19、员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

20、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

21、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

23、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

24、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

25、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

26、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

27、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

28、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

29、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

30、裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(B级)

31、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

32、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

33、1物料质量问题

34、5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

35、5员工请假核准权限:(同厂规一致)

36、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

37、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

38、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

39、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

40、上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

41、工作期间身体不得趴在流水线上。

42、严禁将食品带入车间,严禁打逗聊天。

43、不准携带任何与生产有关的物品(腕带,眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

44、交接班时,各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量,以确保主管能正确地和下一班做好交接。

45、料袋倒完后不允许有料粒,违反扣罚1元/袋;

46、钩刀以旧换新,丢失扣罚10元/个;

47、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理,决不允许在牵引辊东侧清理。

48、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

49、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

50、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。


关于车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间管理制度 50句菁华

1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

2、3、严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

4、4.5遇车间放假或者停产下班,必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行,负责人每次罚款20元,监督人每次罚款10元。

5、断纸管扣罚30元/次;

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

8、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

9、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。

12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

13、7 能源

14、8 劳动纪律

15、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的,每次10元。

18、0车间生产秩序管理制度

19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。

20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。

21、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

23、5 事故处理及消除严重设备缺陷,属于哪一个车间,该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

24、7 凡计划停电检修或试验,以及事故处理等工作结束后,必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

25、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

26、常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。

27、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

28、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。

36、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

37、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

39、下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

40、3.1、滚动轴承的浸油润滑

41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针,车间应采取积极措施,排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收,认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

42、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

43、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。

44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

46、8文明生产

47、1.人员卫生管理

48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

50、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;


关于车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——车间员工管理制度 60句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

4、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

5、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

7、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

8、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

9、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

10、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

11、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。

14、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。

15、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

16、车间作业用电安全

17、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

18、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

19、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

20、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

21、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

22、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

23、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

24、工作场所内勿追逐嬉戏,

25、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

26、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

27、通道畅通、整洁。

28、工具定位放置,定期保养。

29、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

30、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

32、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

33、考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定。

34、品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的责任。

35、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

36、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

37、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

38、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

39、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

40、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

41、厂区及工作区域严禁吸烟,违者一次罚款500元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

42、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

43、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

45、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

46、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

47、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

48、车辆开进、开出格外小心;

49、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

50、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

51、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

52、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

53、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

54、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

55、工作中禁止做私活。

56、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

57、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

58、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。

59、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。

60、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。


关于车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题,要重视,老毛病,要根治

30、工作质量人人把关,产品质量层层把关

31、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排,生产*衡;

49、产品生产流程的编排,生产工艺的落实,实施标准化作业方法;

50、生产任务分配:


关于车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。

3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

4、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

7、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

8、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

10、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

11、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

14、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。

15、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

19、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

20、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

22、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

24、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

26、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

27、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

28、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

29、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

33、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

34、没有防范措施不放过。

35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

36、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。

37、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

41、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

42、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

44、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

45、所有设备应定期保养,每日检查。

46、定期检查设备维护记录;

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;

49、移动电器设备时应切断电源;

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;


关于车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

2、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

4、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

5、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

6、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

7、现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

8、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

9、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

11、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

12、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

13、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

14、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10—20元。

15、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

16、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

17、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

18、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

20、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

21、各单位应按需要合理配备计量器具。

22、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

23、2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

24、11、吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。

25、12、接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。

26、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

27、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

28、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

29、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

31、设备保持清洁,材料堆放整齐。

32、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

33、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

34、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

35、10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

36、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

37、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

40、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

41、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

42、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

43、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

44、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

45、工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

46、上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

47、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

48、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

50、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。


关于车间管理制度 50句菁华(扩展8)

——车间员工管理制度 50句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

3、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

4、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

5、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

6、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。

7、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。

8、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

9、搬运较重零部件尽量使用手推车

10、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

11、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台*好;

12、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

13、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

14、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

15、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

16、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

17、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

18、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

19、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

20、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

21、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

22、工具、机械、机台随时清理。

23、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

24、员工工作精神饱满。

25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

26、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

27、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

28、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

29、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

30、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后,立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常,立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检,但设备未出现故障,操作者罚款100元,当班班长100元。如设备出现故障,影响生产,操作者罚款200~400元,当班班长罚款400元。对于点检时发现问题,未及时上报的操作者,视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

31、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

32、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

33、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

34、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。

35、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。

36、车间主任的安全生产职责

37、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

38、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

39、厂区及生产车间内严禁吸烟。

40、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

41、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

42、移动车辆观察周围情况;

43、穿戴好防护用品,保持通风;

44、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

45、作业用照明设备应有防暴装置;

46、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

47、职工应按时上班,不得迟到或早退。

48、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

49、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。

50、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。


关于车间管理制度 50句菁华(扩展9)

——钣金车间管理制度 50句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

2、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

3、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

4、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

5、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

6、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

7、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

8、车间设备指定专人管理

9、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

10、车间内严禁吸烟。

11、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

12、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

13、7禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

14、8上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

15、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

16、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

17、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

18、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

19、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

20、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

21、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

22、6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

23、9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

24、5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

25、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

26、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

27、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

28、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

29、2使用钻床禁止戴手套上机操作。

30、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

31、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

32、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

33、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

34、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

35、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

36、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

37、3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

38、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

39、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

40、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从*安排。

41、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

42、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

43、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

44、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

45、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

46、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

47、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

48、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

50、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

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