设备检修质量管理制度 50句菁华

1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。

2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。

8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。

13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。

16、5设备检修遵循的原则

17、5生产车间职责

18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。

20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。

25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。

26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。

31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

33、1.8 局部放电试验；

34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目

35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；

36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；

37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。

38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。

40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。

44、年度设备更新计划。

45、年度设备更新材料计划。

46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。

47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

48、电气设备监测及预防性试验统计台账。

49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。

50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。

设备检修质量管理制度 50句菁华扩展阅读

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、5 管理程序

5、5.3.2 大修项目执行完成情况；

6、5.3.4 质量与安全措施落实情况；

7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

8、1.1 按完成时间、进度的安排分：

9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

11、4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。

12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

15、4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。

16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。

17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。

18、3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。

19、3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。

20、3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

21、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

23、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。

25、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

26、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

27、2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水*。

29、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

36、6检修市场管理

37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

39、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

40、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。

42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；

43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

44、3.7 有无异常声音或异味发生。

45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。

46、2.2

47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；

48、2.12 分、合闸直流电阻测量；

49、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

50、4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

51、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；

53、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

54、年度设备大修理材料计划。

55、建立健全主要设备的技术管理档案。

56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

57、电气设备年度更新计划。

58、编制计划检修项目计划。

59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。

6、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

7、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

8、系统（装置）停车大检修要做到：

9、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

11、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7：30—8：00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

14、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

16、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

23、2检修计划管理

24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

27、4检修类别和时间

28、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

29、4.1.5对设备的日常检查和维护。

30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

34、6检修规定和原则：

35、8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。

36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。

37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

38、紧急维修

39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

41、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

44、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

46、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

47、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

48、3.1、滚动轴承的浸油润滑

49、3.2、变速机的浸油润滑

50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制，具体分配指标见附表，各分公司和项目部应严格控制，不得突破。由于管理不善造成费用超标的，公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

2、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

3、生产装置停工检修必须做到：

4、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

8、耐用期限超过一年；

9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

12、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

13、设备档案资料的资料

14、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

16、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

17、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

18、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

19、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

20、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

21、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

23、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

24、设施设备技术档案

25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

26、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好

29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

30、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

31、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

33、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

34、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

35、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。

36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

37、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

38、机械设备的使用

39、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

40、日常检查要求

41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

42、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

43、安装工作完成时的安全措施

44、拆卸阶段安全措施

45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

46、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

47、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

49、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。

50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

2、精密点检

3、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。

4、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

5、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

7、具体区域和点检时间划分如下:

8、电气，是指电气维护人员；

9、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。

10、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

11、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

12、批准设备点检计划并组织或指导实施。

13、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

14、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。

15、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。

16、按和专业点检计划认真进行点检。

17、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

18、职责和权限

19、3. 专业点检日常管理内容:

20、6 中速磨煤机

21、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；

22、点检制的特点

23、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

24、严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。

25、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。

26、实施办法

27、相关报告、记录

28、点检人员要按规定上报各种计划。

29、点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

30、点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

31、参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

32、实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。

33、做好设备运行状态管理。

34、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

35、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:

36、机电维修工专业点巡检职责:

37、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。

38、厂长、设备副厂长职责:

39、检修的项目、联络方式、联络人。

40、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需要设备部协调的要及时报告，定修由公司调度统一协调。

41、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。

42、定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；

43、每月将巡检记录交项目部存档。

44、变压器运行声音正常，油浸、油位正常，绝缘良好，电压表，电流表，温度表主要表计齐全无损，指示正确。

45、记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

46、油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。

47、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

48、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

49、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

50、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

3、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

4、工段级点检：

5、操作者应认真按三级保养要求保养设备：

6、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

7、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、下列任何情况下均不得进行交接班

10、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

11、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

12、系统及主要设备技术改造或移位安装。

13、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

14、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

15、液压装置的检验。

16、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

17、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

18、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分（按重点包机考核细则），作为对包机人员的奖励依据。

19、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

20、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

21、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

23、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

24、岗位工人润滑工作职责

25、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

26、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

27、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

28、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

29、废油的回收，库房应作好原始记录。

30、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

31、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

32、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

33、1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

34、1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

35、1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

36、1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

37、4取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。

38、2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

39、5动火分析人

40、5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

41、4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

42、6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。

43、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

44、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

45、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

46、物料要摆放整齐有序，隔仓编码，便于查找；注意防潮、防锈、防老化：在高温的环境里，橡胶件要专门存放在装有空调的库房内，防止橡胶件受热加速老化；在潮湿地区，长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈，室外存放的部件要上盖下垫，防止锈蚀。

47、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。

48、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。

49、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

50、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展6）

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

2、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

3、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

4、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

5、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

6、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

7、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

8、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

9、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。

10、设备退库

11、服装护具类：

12、其他类：

13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；

14、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。

15、水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

16、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

17、特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

18、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

19、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

20、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

22、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

23、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

24、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

25、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

26、其它有关用水、电等设备。

27、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

28、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

29、二级维护保养与修理：

30、预防保养：

31、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

32、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

33、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

34、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

35、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

36、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

37、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

38、达到主机设备标准的按主机设备认定。

39、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

40、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

质量管理,制度