装配车间品质管理制度 50句菁华

1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

5、6每周进行一次大扫除。

6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。

7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。

9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。

16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

17、整理整顿要求

18、腾出空间，灵活运用

19、车间须规划消防通道场所及位置

20、车间必须规定摆放整齐明确

21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)

22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

30、车间设备指定专人管理

31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

38、车间地面不得有积水、积油。

39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

42、遵守企业考勤制度。

43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

装配车间品质管理制度 50句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展1）

——装配车间品质管理制度 60句菁华

1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

5、75S管理奖罚制度

6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

7、安全

8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。

10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。

12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。

14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。

15、镀后调整组(串珠组):

16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。

21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

25、定位管理实施要求

26、不再使用(退库或废弃处理)

27、车间制定规划物品放置方法

28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)

29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)

30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度最终解释权归生产部。

45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

50、按时、按质、按量完成生产任务。

51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展2）

——车间管理制度 50句菁华

1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

5、断纸管扣罚30元/次；

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

13、7 能源

14、8 劳动纪律

15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。

18、0车间生产秩序管理制度

19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。

20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。

21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

40、3.1、滚动轴承的浸油润滑

41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

46、8文明生产

47、1.人员卫生管理

48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、有其他功绩，足为其他员工楷模.

4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；

6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；

7、提干记功程序：

8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；

9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；

10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；

11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；

14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)

18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)

19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)

20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：

21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。

22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；

26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；

29、2惩罚

30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；

31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；

32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；

34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；

35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。

36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

39、2.1 定置管理

40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题，要重视，老毛病，要根治

30、工作质量人人把关，产品质量层层把关

31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排，生产*衡；

49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

50、生产任务分配：

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展5）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

2、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

10、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

11、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

12、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

13、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

14、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

21、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

22、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

24、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

25、员工请假核准权限：（同厂规一致）

26、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

27、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

28、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

29、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

32、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

33、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

34、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

36、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

37、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

39、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

40、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

41、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

42、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

43、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

44、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

49、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展6）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

25、1质量管理

26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

38、6计量管理

39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

40、7劳动纪律

41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

44、8文明生产

45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

46、9安全生产

47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

25、不要将压缩空气对着设备或人吹；

26、电动工具使用严格按照使用要求操作；

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

装配车间品质管理制度 50句菁华（扩展8）

——车间的管理制度 50句菁华

1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

3、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

4、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

5、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

6、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

7、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班；

8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9、别人操作机器，勿与之交谈。

10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

11、车间各区域有6S责任区及责任人。

12、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

13、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

14、人员出入洁净室地流程

15、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。

16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

17、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

18、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

19、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

20、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

21、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

22、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

23、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。

24、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

25、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

26、厂区及生产车间内严禁吸烟。

27、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

28、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

29、文明装车，堆码合理。

30、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

31、检查用电设备接地良好；

32、电动工具使用严格按照使用要求操作；

33、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。

34、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

35、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。

36、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

37、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。

38、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

39、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

40、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

41、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

42、头部防护类；

43、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。

44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

45、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。

46、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。

47、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。

48、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

49、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。

50、1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

品质管理,制度