装配车间品质管理制度 60句菁华

1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

5、75S管理奖罚制度

6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

7、安全

8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。

10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。

12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。

14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。

15、镀后调整组(串珠组):

16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。

21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

25、定位管理实施要求

26、不再使用(退库或废弃处理)

27、车间制定规划物品放置方法

28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)

29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)

30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度最终解释权归生产部。

45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

50、按时、按质、按量完成生产任务。

51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间的管理制度 60句菁华

1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，

4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

7、禁止打闹，抛工具或备件

8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

15、车间各区域有6S责任区及责任人。

16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

17、工具、机械、机台随时清理。

18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

19、对不符合的情况及时纠正。

20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

32、上班时间，必须绝对服从统一调度。

33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

42、不要将压缩空气对着设备或人吹；

43、电动工具使用严格按照使用要求操作；

44、工作中禁止做私活。

45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。

48、迟到或早退一次罚款2元。

49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

54、防坠落类。

55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。

56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。

57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。

58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展2）

——装配车间品质管理制度 50句菁华

1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

5、6每周进行一次大扫除。

6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。

7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。

9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。

16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

17、整理整顿要求

18、腾出空间，灵活运用

19、车间须规划消防通道场所及位置

20、车间必须规定摆放整齐明确

21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)

22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

30、车间设备指定专人管理

31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

38、车间地面不得有积水、积油。

39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

42、遵守企业考勤制度。

43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、有其他功绩，足为其他员工楷模.

4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；

6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；

7、提干记功程序：

8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；

9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；

10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；

11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；

14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)

18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)

19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)

20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：

21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。

22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；

26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；

29、2惩罚

30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；

31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；

32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；

34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；

35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。

36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

39、2.1 定置管理

40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展4）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

2、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

3、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

4、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

5、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

6、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

11、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

14、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

16、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

17、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

19、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

21、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、在用工装应保持完好。

25、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、开展能源消耗统计核算工作。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

31、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

33、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

43、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

45、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

46、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

48、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

49、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

50、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

53、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

54、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

55、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、文明装车，堆码合理。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展5）

——标准化车间管理制度 60句菁华

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

2、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

3、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

4、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

5、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

6、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

7、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

8、遵守企业考勤制度。

9、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

11、大宗设备应有专人负责。

12、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

13、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

16、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

17、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

20、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

22、在用工装应保持完好。

23、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

24、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

25、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

26、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

27、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

29、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

30、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

31、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

32、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

33、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。

34、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

35、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

36、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

37、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

38、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。

39、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

40、工具领用程序：

41、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

42、借用及归还手续：

43、职工应按时上班，不得迟到或早退。

44、工作中禁止做私活。

45、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

46、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

49、设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外);

50、安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;

51、消防器材的摆放;

52、各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;

53、道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;

54、应急抢修工具装备的摆放与整理;

55、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)

56、4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。

57、2所有物料必须按规定摆放整齐。

58、3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。

59、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

60、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

5、生产交接班管理

6、生产工人岗位职责：

7、装卸工岗位职责

8、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

9、请假期间无工资。

10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

13、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

17、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

21、3 定置

22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

24、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

33、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

34、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

43、工具领用条件：

44、借用及归还手续：

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

51、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

52、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

53、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

55、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

56、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

57、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

60、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

6、在进行检修、安装或高空作业的地方。

7、禁止非木工动用电锯、电刨。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、检修任务不明确不修。

11、不切断有害物质来源不修。

12、容器内部作业分析置换不合格不修。

13、必须进行置换、XX。；

14、必须佩带规定的防护用具。

15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

16、安全装置不齐全的设备不准使用。

17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

28、机械手在注塑机上安装牢固。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展8）

——酒厂包装车间管理制度 60句菁华

1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

4、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

5、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

6、适用范围：

7、权责：

8、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

9、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

10、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

11、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

12、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

13、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

14、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

15、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

16、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

19、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

20、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

21、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

22、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

23、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

24、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

25、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

26、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

27、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

28、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

29、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

30、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

32、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

33、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

34、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

35、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

36、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

37、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

38、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

39、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

40、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

41、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

42、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

43、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

44、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

45、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

46、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机，MP3，手袋食品等。

47、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

48、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

50、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

51、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

52、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

53、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

54、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

55、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

56、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

57、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

58、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

59、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。

60、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

品质管理,制度