日期:2022-12-02 00:00:00
1、适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。
2、9严格服从主管工作调动安排,有异议遵从“先服从,后申诉”之原则;如有违反视情况给予相关处理。
3、11爱护车间财产,节约生产物料,产线产生的报废物料放入*盒中,不可随意处理,爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理,并按物品价格予以赔偿。
4、1请假必须以书面形式提前申请,经组长同意并签字后由车间生产经理签批。
5、75S管理奖罚制度
6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元。
7、安全
8、2物料员领取物料要如实检查,不可出现多领和少领的情况。
9、7产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元。
10、1装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工都应具备各项素质要求。
11、2所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作。
12、9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作。
13、1所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次。
14、3新员工培训,实行“一帮一”的培训方式,新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩,每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作),相应师傅奖励100元。
15、镀后调整组(串珠组):
16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成,保证生产计划如期完成。
19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出,分析每对轮子实际生产耗用工时,组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题,提升所有产品人均每日产出、每时产出。
20、整个公司所有物料是否能使用,具体表现在装配车间实际装配,装配车间须与质检部共同监督物料品质,并发出《零件品质异常单》,要求前工序(注塑、采购)立刻改善。
21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
22、随时掌握员工思想动态,深入、细致地做好员工的思想工作,并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。
24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
25、定位管理实施要求
26、不再使用(退库或废弃处理)
27、车间制定规划物品放置方法
28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
29、标示(物品区域位置和物品一对一标识,物品标识和陈列位置区域标识,标识方法统一、标识方法上下功夫)
30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
32、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
39、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
40、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
43、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
44、本制度最终解释权归生产部。
45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。
47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。
50、按时、按质、按量完成生产任务。
51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。
52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。
53、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
54、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
55、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
56、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
57、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
59、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。
装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展1)
——车间的管理制度 60句菁华
1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的,任何人不得在管理制度之外。
2、在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量,
4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
6、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
7、禁止打闹,抛工具或备件
8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;
9、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
10、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
11、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
12、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
13、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
15、车间各区域有6S责任区及责任人。
16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
17、工具、机械、机台随时清理。
18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
19、对不符合的情况及时纠正。
20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次,保持洁净,清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
21、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
22、考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定。
23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管,准备下次再用。
25、设备点检时发现的问题,点检人员标明后,设备维修工应及时解决,如不能及时解决,应立即填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
29、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
30、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
31、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
32、上班时间,必须绝对服从统一调度。
33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
34、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
35、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
37、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
38、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
40、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置,防止溜车;
42、不要将压缩空气对着设备或人吹;
43、电动工具使用严格按照使用要求操作;
44、工作中禁止做私活。
45、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
46、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
47、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。
48、迟到或早退一次罚款2元。
49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
51、严禁跨越或乘坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
52、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
53、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
54、防坠落类。
55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。
56、2.3所有进入生产作业区域的人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。
57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班,配带好厂牌;上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等;严禁在车间禁烟区吸烟。
58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗,防止蚊、蝇等进入现场,纱窗如有损坏应及时修补或更换,未经许可任何人不准打开纱窗。
59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
60、2.1、未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间。
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展2)
——装配车间品质管理制度 50句菁华
1、确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;
2、11爱护车间财产,节约生产物料,产线产生的报废物料放入*盒中,不可随意处理,爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理,并按物品价格予以赔偿。
3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),不可以乱扔,下班后统一收回。违者罚款10元。
4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,违者按偷盗处理,当事人开除,并移交法办。
5、6每周进行一次大扫除。
6、7.2每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%-20%。
7、2工作期间,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。
8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册,每日下班前要对次日主要材料进行盘点。
9、9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作。
10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。
12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用,杜绝零件损坏及遗失产生补料。
13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
14、装配车间须及时完成上级领导交办工作,并随时报告交办工作进度。
15、批量订单生产时,都必须提前做好样品试配工作,做到提前预防批量质量事故。
16、生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。
17、整理整顿要求
18、腾出空间,灵活运用
19、车间须规划消防通道场所及位置
20、车间必须规定摆放整齐明确
21、陈列和放置方法(简单、易取,不超出规定的范围,摆放方法上多下功夫)
22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
24、6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
26、12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
27、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
28、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
30、车间设备指定专人管理
31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
33、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
36、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
38、车间地面不得有积水、积油。
39、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。
41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。
42、遵守企业考勤制度。
43、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
44、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
46、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
47、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
48、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展3)
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正,工作努力,有具体事迹者;
2、维护工厂利益,为工厂争得荣誉,防止或挽救事故与经济损失有功;
3、有其他功绩,足为其他员工楷模.
4、思想进步,文明礼貌,团结互助,有具体突出事迹;
5、节约资金,节俭费用,事迹成效者;
6、领导有方,带领员工良好完成各项任务而成效者;
7、提干记功程序:
8、在生产过程中,对精打细算,节约耗材和原材料的员工,按节约费用20℅给予奖励;
9、在条件具备情况下,员工不能保质保量完成生产任务,影响发货,每延期一天,生产主管罚款100元,配合班组人员罚款50元;
10、违反车间或厂管理规定的相关制度者,一次罚款10元;
11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。
12、4本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
13、1适用于公司内所有产品质量(包括公司质量活动的服务质量、过程质量)管理;
14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
15、2品管部应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货检验)后的产品品质负责。
16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
17、1来料:一次送检合格率>95%(每月)
18、3组装成品:一次抽检合格率>98%(每月)
19、4出货:一次抽检合格率100%(每月)
20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任:
21、1.4为预防批量不良品发生,加工/组装产品须报首件检验,如未报或首检不合格而擅自生产,对责任人处罚10元/次,其直接、间接主管负连带责任。
22、2.员工上线前须测试静电环,上岗时须戴测试好的静电环,违者罚款十元。
23、6.员工要服成管理人员的合理安排,不得与管理人员争吵,如有意见要事后反映。
24、8.在生产中,员工要注意产品的品质,注意轻拿轻放,要养成自检、互检的习惯,严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
25、2上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌,严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;
26、6车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;
27、1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被采纳实施,证明有效者奖励1~5分;
28、1.5维护车间财产免受损失,保障其他员工人身安全者,奖励5分,另公司将给予相应的奖金;
29、2惩罚
30、3.2旷工一天扣罚10分,连续旷工3天或1个月累计旷工3天,按自动离职处理;
31、2.3工作效率低,质量意识差,做事没有积极性,作风散漫者,月评扣罚2~5分;
32、2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人1~5分;
33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分,并与之顶撞者扣罚5分,经协调无效者开除;
34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除;
35、2.19有其他恶劣行为者,参照公司制度处理。
36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
37、1.4 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
39、2.1 定置管理
40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展4)
——最新车间管理制度 100句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
2、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
3、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
4、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
5、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
6、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
7、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
11、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
14、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
16、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
17、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
20、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
21、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
22、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
23、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
24、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
28、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。
29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
30、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
31、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。
32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
33、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
34、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。
35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
36、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
37、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
38、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
42、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
43、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
44、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
45、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
46、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
48、要填写生产编号的表格如下:
49、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
50、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
52、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
53、车间内员工必须在规定作业区域操作,不得堆放任何杂物。
54、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
56、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。
57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。
58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。
59、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
60、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
62、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
65、10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
66、15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
68、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。
69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
70、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
71、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
72、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
73、员工必须服从合理的安排,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按管理制度执行处罚。
74、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
75、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款10元,第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元,累计增加。
76、未向生产主管申请并经批准者,或未按规定时间请假,或违反病、事假规定,或违反公司制度中其它有关规定等行为,均视为旷工。
77、旷工一日(含累计)者,扣发当日全部薪金的三倍工资;旷工二日(含累计)者,扣发当日全部薪金的6倍工资,旷工超过三日(含累计)者,公司视情况给予处理。
78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
81、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。
84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。
86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。
87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
88、对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
90、按时、按质、按量完成生产任务。
91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
96、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。
98、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理;
99、质量
100、现场环境
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展5)
——最新生产车间管理制度 60句菁华
1、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
2、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。
4、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
5、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
6、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
7、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
8、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
9、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
10、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
11、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
12、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
13、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
15、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
16、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
17、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
18、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
19、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
20、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
21、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
22、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
23、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
24、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
25、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
26、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
27、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
28、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;
29、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
30、辞职
31、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
32、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
33、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
34、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
35、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
36、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
37、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
38、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费
39、放假下班时各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。
43、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
44、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
45、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
46、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。
47、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
48、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。
49、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
50、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
51、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
52、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
53、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
54、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。
55、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。
56、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
57、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
58、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
59、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
60、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展6)
——车间员工请假管理制度 60句菁华
1、员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
2、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
3、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
4、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
5、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
6、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
7、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
8、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
9、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
10、1员工在工作时间内应严格执行劳动纪律,不得无故缺勤,不得擅离岗位,不得迟到、早退。公务外出必须经部门/单位负责人或其授权人批准,部门/单位负责人外出须经总经理批准。
11、2员工因事(病)请假,应填写《请假申请表》,并按规定履行休假审批程序,获得批准并安排好工作后,方可离开岗位.如遇突发事件无法提前请假者,应及时以电话方式向部门/单位负责人或其授权人报告,并于当日由部门/单位负责人或其授权人依规定代办请假手续(部门/单位负责人请假须经总经理批准),否则视为旷工。
12、1员工均须按时上、下班,迟到或早退,15分钟以下,每次扣除薪金30元;15分钟以上(含15分钟)2小时以下者,每次扣除薪金50元。
13、2确有原因者应办理请假手续,但因公外出者除外。
14、1以下情况,一律视为旷工:
15、2员工病(伤)假在一个月(含累计)以内的,由部门负责人或其授权人批准;累计一个月以上,三个月以下的,由行政人事部批准;累计三个月以上的,由总经理批准。部门经理以上人员病(伤)假须经总经理或其授权人批准。
16、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
17、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
18、员工请假核准权限:(同厂规一致)
19、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
20、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
22、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者;
23、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者;
24、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者;
25、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者;
26、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
27、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
28、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
29、每天生活补贴2元,加班到9点加班费3元,加班到10点4元。
30、督促各组员工负责保养好各自的机器设备,做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
31、保证生产现场的环境卫生清洁,清洁工每天打扫生产现场,各组员工自觉保持环境卫生。
32、做好日常事物记录,车间的`人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
33、自觉遵守公司的各项规章制度,充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性,为公司更好的服务。
34、协调各组的生产任务,分配恰到好处。根据员工的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
35、员工请假应事先办理请假手续,安排好职务代理人。填写《员工请假卡》,同时附带与所请假别相对应的证明文件和材料,依规定程序申请办理,并于休假前将审批后的《员工请假卡》交人力资源部备案。
36、超假期应及时通告请示有关领导审批。
37、假满回公司销假,通报办公室,并交接工作。
38、工伤假
39、产假和节育假
40、员工办理续假手续必须报请部门负责人同意并经经理批准后方可续假;职员假满当天须到人力资源科销假;
41、病假。因病不能坚持工作,必须请假治疗或休息的教职工可给病假,一天以上五天以内者须有医疗证明,教学人员上级上报分管校长批准假交校办公室备案,其他员工由各处主任批准。
42、旷工1天扣100元,并扣发期末出勤奖励工资,并给予校内警告处分,3天以上学校解聘。
43、上班、开会迟到、早退,每次扣10元,累计三次迟到,早退或溜岗1次视为旷课1节。
44、教学人员病假(凭病假条)每天扣20元,(每月调课后半天看病不扣工资)5天以上不享受服务工资(不含5天),病假累计一个月不享受结构工资中的浮动工资及本月学校规定的全部福利,只享受本人原有的基本工资70%,一个月至三个月队不享受浮动工资及全部福利外,只享受本人原有的基本工资的50%三个月以上,浮动工资,基本工资及福利均不享受,以上情况均不得参加学校评优及续聘。其他员工病假每天按岗位工资加服务工资除以每月工作日扣除。
45、教学人员全期事假1天以上或3天以内,病假1天以上或5天以内,发出勤良好奖100元,其他员工事假每天按岗位工资加服务工资除以每月工作日扣除。
46、工作时间内临时有急事,需向组长提出文字申请,批准后方可离开工作岗位;
47、病假工资按基本工资的80%发放;
48、普通员工及组长请病假流程请参照第一部分。
49、内勤员工因事请假1天以内的(含1天),本人填写《请假单》后由后勤负责人批准。教练员请假填写请假单后由本组教练员同意并签字后,由总教练批准;1天以上的由部门负责人签字同意后报校长批准。
50、教练员因事请假1天以内的(含1天),本人填写《请假单》后由本组教练员同意并签字后,再由总教练批准;1天以上的由本组教练和总教练签字同意后,报校长批准。
51、员工考勤是公司维护正常工作秩序的基础,是支付工资、员工考核的重要依据。
52、旷工
53、员工因事而不能上班者,应请事假;
54、员工在事假期间患病的,按事假处理;
55、病假必须提供医院疾病证明,否则一律按事假处理;
56、适用范围:公司全体员工。
57、各级管理人员应在确定不影响正常检测安排的前提下批假。较长假期必须交接手头工作,以确保工作连续性。
58、事假:因事必须本身处理者可请事假,每年累计以10天为限。
59、丧假:
60、请事假期间员工工资一律不予支付(工伤除外)。
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展7)
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
4、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
5、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
9、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
11、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
16、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。
23、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
25、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
27、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
32、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
35、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
36、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
37、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
39、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
40、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
41、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
42、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的.风险)。
43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
44、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
45、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
46、事故者及广大职工不受教育不放过;
47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
48、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
49、厂区及生产车间内严禁吸烟。
50、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
装配车间品质管理制度 60句菁华(扩展8)
——车间管理制度模板 40句菁华
1、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。
2、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
3、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。
6、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。
7、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
8、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。
9、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
10、地板上有油渍和水渍立即擦干
11、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
12、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
13、禁止打闹,抛工具或备件
14、在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
15、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
16、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
17、严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
18、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
19、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
20、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
21、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
22、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
23、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
24、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
25、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
26、生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
27、2 由于电气设备的管理专业性很强,公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导,特别是对关键、重要设备的操作和检修,更要经常深入到现场进行工作督导,防止意外事故发生。
28、1 凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间(部门)投入运行。
29、7 电气在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投人运行。
30、3 继电保护装置调整校验动作要可靠,灵敏度要高,运行要正确,动作率必须达百分之百。
31、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施,是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
32、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理,参数配合恰当,动作灵敏可靠。
33、3 随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水*。
34、1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理,管理好可以提高绝缘强度,延长电气设备的检修周期,保证电气设备的安全正常运行。
35、3.2 新油与运行中的油相混合时,其油质不应低于运行油之质量。
36、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施,机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者,应向主管人员反映,及时处理。
37、1 主要电气设备的检修周期,应损、腐蚀、老化等规律,安排检修。
38、3 对于正在运行中的设备故障,在接到报告后,维修车间组织修复工作。对修理件,使设备尽快运行。
39、2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作,必须遵照工作票的规定,履行工作票手续。
40、4 严禁无人监护,单人在高压设备上工作,施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
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