装配车间品质管理制度 60句菁华

1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

5、75S管理奖罚制度

6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

7、安全

8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。

10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。

12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。

14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。

15、镀后调整组(串珠组):

16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。

21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

25、定位管理实施要求

26、不再使用(退库或废弃处理)

27、车间制定规划物品放置方法

28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)

29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)

30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度最终解释权归生产部。

45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

50、按时、按质、按量完成生产任务。

51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间的管理制度 60句菁华

1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，

4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

7、禁止打闹，抛工具或备件

8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

15、车间各区域有6S责任区及责任人。

16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

17、工具、机械、机台随时清理。

18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

19、对不符合的情况及时纠正。

20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

32、上班时间，必须绝对服从统一调度。

33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

42、不要将压缩空气对着设备或人吹；

43、电动工具使用严格按照使用要求操作；

44、工作中禁止做私活。

45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。

48、迟到或早退一次罚款2元。

49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

54、防坠落类。

55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。

56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。

57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。

58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展2）

——装配车间品质管理制度 50句菁华

1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

5、6每周进行一次大扫除。

6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。

7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。

9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。

16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

17、整理整顿要求

18、腾出空间，灵活运用

19、车间须规划消防通道场所及位置

20、车间必须规定摆放整齐明确

21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)

22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

30、车间设备指定专人管理

31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

38、车间地面不得有积水、积油。

39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

42、遵守企业考勤制度。

43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、有其他功绩，足为其他员工楷模.

4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；

6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；

7、提干记功程序：

8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；

9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；

10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；

11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；

14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)

18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)

19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)

20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：

21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。

22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；

26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；

29、2惩罚

30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；

31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；

32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；

34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；

35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。

36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

39、2.1 定置管理

40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展4）

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

2、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

4、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

5、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

6、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

7、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

8、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

9、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

10、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

11、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

12、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

13、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

15、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

16、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

19、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

20、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

21、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

22、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

23、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

24、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

25、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

26、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

27、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

28、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

29、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

30、辞职

31、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

32、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

33、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

34、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

35、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

36、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

37、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

38、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费

39、放假下班时各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

44、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

45、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

46、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

47、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

48、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

49、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

50、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

51、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

52、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

53、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

54、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

55、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

56、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

57、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

58、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

59、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

60、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间工作人员管理制度 60句菁华

1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

2、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

5、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

6、要填写生产编号的表格如下：

7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

10、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

11、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

12、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

13、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

15、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

17、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

18、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

19、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

20、员工请假核准权限：（同厂规一致）

21、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

22、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

23、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

24、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

25、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

26、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

27、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

28、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

29、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

30、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

31、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。

32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

33、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

34、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

35、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

36、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

38、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

39、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

40、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

41、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

42、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

43、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

44、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

45、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。

46、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

47、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

48、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

49、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

50、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

51、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

52、车间设备制定专员管理;

53、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

54、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

55、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

56、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

57、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

58、各单位应按需求合理配置计量器具。

59、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

60、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展6）

——针织车间管理制度 50句菁华

1、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

6、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。

7、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

9、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

10、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

14、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

19、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

23、积极履行节能职责，认真考核。

24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

27、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

29、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

30、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

31、严格执行各项安全操作规程。

32、贯彻“安全第一、预防为主”

33、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

35、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

36、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

37、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

40、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

42、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

44、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

48、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

50、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展7）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

3、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

6、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

7、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

8、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

9、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

10、地板上有油渍和水渍立即擦干

11、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

12、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

13、禁止打闹，抛工具或备件

14、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

15、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

16、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

17、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

18、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

19、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

20、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

23、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

24、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

25、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

26、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

27、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

28、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

29、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

30、3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

31、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

32、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

33、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

34、1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

35、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

36、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

37、1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

38、3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

39、2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

40、4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

21、事故者及广大职工不受教育不放过；

22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。

23、施工用电符合安全操作规程。

24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。

25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

31、车间班组长的安全生产职责

32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

37、不允许任意装拆电气设备或机件。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展9）

——车间岗位管理制度 40句菁华

1、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

6、遵守企业考勤制度。

7、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

8、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

9、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

10、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

11、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

12、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

13、大宗设备应有专人负责。

14、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

15、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

16、严格贯彻执行工艺规程。

17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

18、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

19、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

22、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

23、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

24、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

26、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

27、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

29、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

30、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

31、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

32、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

33、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

35、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

36、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

38、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

39、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

品质管理,制度