日期:2022-12-03 00:00:00
1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、绝对不能在带电状态下打开机箱,插拨各种接口卡和连线。
3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮,当屏幕出现确认关机的提示时,再按一次关机按钮,当灯泡的温度降到设定值,散热风扇停止转动,散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源;在投影机开启和关闭状态之间进行切换时,一定要确保有5~10分钟的间隔时间。
4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次,并刻录成光盘保存,根据制度只提供相关部门人员查看。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。
6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行。
7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
8、设施设备的开停车注意事项
9、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
10、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。
12、财务变更按照财务制度执行。
13、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。
14、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、模具及其附带设备。
16、模具车间:负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
17、进厂验收:
18、建卡编号:设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
19、使用与一级维护保养:
20、三级维护保养与修理:
21、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备。
22、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
23、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。
24、所有电教设备入橱存放,陈列有序,保持整洁、防潮防霉。
25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。
26、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
28、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。
29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
31、设备由维修部统一编号。
32、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
35、设备润滑“五定”图表的内容是:
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
38、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。
40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
关键设备管理制度 40句菁华扩展阅读
关键设备管理制度 40句菁华(扩展1)
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。
12、申购:
13、设备维修用备品备件的请购,原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。
21、其他类:
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;
23、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
56、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;
57、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。
关键设备管理制度 40句菁华(扩展2)
——设备管理制度 50句菁华
1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
2、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。
3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
4、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。
5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
11、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
12、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
13、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
14、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。
15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。
16、库房内禁止私接电线或用电设备。
17、设备应分类整齐堆放,标示清楚,方便取用。设备堆放应避免挤压,以免设备损坏。设备堆放的原则为:
18、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;
19、掌握自己所用设备的正确使用方法;
20、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。
22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。
24、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。
26、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作资料及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情景。
29、交班者应在双方签字后离开作业现场。
30、安全检查整改的要求
31、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。
32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;
34、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。
35、广播站设备一般情况不得外借,如有特殊情况,DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借,需经信息中心批准;光碟、磁带、杂志、文档等如需外借,需经广播站长同意。同时,也须办理好借用手续。
36、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
37、交接班制度
38、运行人员暂离岗位。
39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
40、爱岗敬业,尽职尽责。
41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。
42、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;
43、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。
44、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
45、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。
48、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。
49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。
关键设备管理制度 40句菁华(扩展3)
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、在夜间施工现场必须有足够的照明。
2、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
3、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。
5、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。
6、起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
7、雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
10、塔吊在拆除之前,应先进行系统检查,设置隔离区与警示牌,派专人监护,确保符合要求后方可进行。
11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。
12、各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,严格执行塔吊“十不吊”规定,杜绝违章指挥与违章作业。
13、执行标准:塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、公司文件及其它相关标准与管理规定。
14、塔吊安全管理责任:
15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠,在摩擦面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
17、5经常检查各机构运转是否正常,有无噪音。如发现故障,必须及时排除。
18、2溢流阀的压力调整适当后,不得随意更动,每次进行爬升前应检查油压是否正常。
19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。
20、6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内启动和试运转。
21、2在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。
22、6每年测量保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。
23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养(每班进行)
24、3塔机工作4000小时后,对机械、电器系统进行中修。
25、4塔机工作8000小时后,对机械、电器系统进行大修。
26、起重机械安装前,应填写《建筑起重机械安装书面告之书》,连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案,分别报辖区特检所备案。
27、起重机械安装过程中,要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理,安全生产要求,落实安全防护措施,对安装作业的安全负责。
28、起重机械拆除前和拆除过程中,应按本制度第二条4、5项规定实施。
29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意,严禁擅自调整和拆除,发现安全装置失灵,应及时通知设备租赁单位修复或更换。
30、起重机械的测量调控装置,附属仪器仪表要定期校验、检修,并作出记录,存入设备档案。
31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训,遵守安全生产制度,严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定,在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。
32、作业前,各控制器手柄应在零位。接通电源时,检查金属结构有无导电,再进行空载运转,试验各工作机械是否到家转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全装置是否有效,确认正常后方可作业。
33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,与限位装置保持一定距离,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机,不得上下同时使用。
35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验,并对各机构的运行情况进行检查,确认各部正常后方可投入使用。
36、进行空车试运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置,确认无误后方可正式作业;
37、传动系统
38、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。项目部收集其它相关资料。
40、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。
关键设备管理制度 40句菁华(扩展4)
——设备设施管理制度 60句菁华
1、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
2、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
4、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
5、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
6、设施设备维修计划
7、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
8、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。
9、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购
10、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
11、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
12、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
13、报废拆除的设备在得到批准后,拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准,并制定相应的安全控制措施方可拆除;国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
14、1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员,必须持操作证上岗;必须持有国家、行业或*颁发的操作证书,经总经办验明其有效性后(必要时经实际操作考核合格),方可上岗作业。
15、3 生产现场的安全
16、机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。
17、压力容器
18、检修准备
19、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
20、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
21、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。
22、机械设备的修理
23、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
24、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
25、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责,工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。
26、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理,做好日常保养和维护,定期检查、维修,保证其在任何情况下处于正常运行状态,并做好相关检查记录。
27、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关外上锁和拆下熔断器,同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
28、在现场检修时,不使用产生冲击火花的工具,不使用非防爆型的仪表、灯具等,在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。
29、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知,并负责整改验收并留存记录;
30、负责制定项目部机械管理制度,掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件);
31、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册,留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。
32、参与组织机械事故(无人身伤亡)和未遂机械事故的调查处理;参与机械事故造*身伤亡事故的调查和处理;
33、全面履行机械安全监督管理职责,确保机械安全目标的完成;
34、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
35、负责完成上级和企业考核要求;
36、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定,并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作;
37、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等);
38、奖罚标准;
39、退租手续办理。
40、2各楼宇增装有公共电视天线,为保持楼宇的雅观,请勿增设个别户外天线。
41、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。
42、2下列情况必须报告服务中心经理
43、1无论发生何种设备故障和事故,主管单位必须立刻组织力量迅速处理。
44、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
45、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
46、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
47、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
48、井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。
49、停产检修计划在检修前五天,由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查;
50、主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表;
51、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天,采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。
52、机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
53、开展设施设备类日常巡查、内部质量审核,及时发现和纠正体系运行中的不合格项。
54、督导前期介入、物业验收情况等工作的开展。
55、对设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价,做到正确合理。
56、规范本岗位操作程序,严格按照体系文件执行。
57、电梯保证运行正常,轿厢内干净,通风、照明良好,设施信号正常。
58、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。
59、4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》,规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行,并在每季度第一个月报工程部,工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。
60、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
关键设备管理制度 40句菁华(扩展5)
——生产设备管理制度 50句菁华
1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
5、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
7、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
9、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
10、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
11、生产岗位操作人员进行设备巡检时,发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
14、存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
16、完成小修工作的全部工作内容。
17、更换活动及固定衬板。
18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
20、完成中修工作的全部工作内容。
21、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
22、、模具车间: 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
23、、车间等使用部门: 负责相关设备日常维护、保养和管理。
24、、订购: 设备动力部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。
25、新设备验收经试车不合格者,由设备动力部通知供应厂商处理。
26、、建卡编号: 设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
27、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。
28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。
29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
30、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
31、、二级维护保养与修理:
32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。
33、、三级维护保养与修理:
34、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。
35、日常预防保养有:
36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
37、《定期维护保养计划表》
38、《设备借用/租用记录表》
39、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
43、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
47、防止可燃气体发生爆炸的措施。
48、仪器设备实行事故报告制度,发生事故,仪器负责人应立即报告管理科门,并写出事故报告,各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。
50、检验人员职责
关键设备管理制度 40句菁华(扩展6)
——设备管理制度汇编 50句菁华
1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
3、设备管理部门
4、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
5、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:
6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:
7、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。
8、交接班制度
9、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。
10、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。
11、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。
12、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。
13、零部件改造、代换或加工修理。
14、重点设备因故需进行工况调整。
15、系统故障或检修。
16、加班、换班、补休、请假。
17、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
18、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
19、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
20、设备运行中故障的排除。
21、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
22、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
23、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
24、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
25、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
26、电气控制设备的运转检验。
27、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
28、6设备维护保养要坚持做到:
29、4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
30、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
31、2巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30——50元。
32、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查,做好记录。
33、检修班组应建立消缺记录,对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室,并及时整改。
34、重点仪表完好率达到100%;常规仪表使用率达到100%;在线分析投表率达到100%。
35、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。
36、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度,使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责,并做好落实工作。
37、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
38、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。
39、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
40、无泄漏工厂标准
41、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。
42、4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行,各生产技术部负责资料的保存。
43、1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。
45、安全附件失效。
46、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
47、内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
48、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
49、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
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