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车间设备管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

41、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

44、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

46、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

47、要填写生产编号的表格如下:

48、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。


车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读


车间设备管理制度 50句菁华(扩展1)

——设备管理制度 60句菁华

1、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

3、以设备具有的核心功能作为设备名称。

4、控制用计算机系统作为单台设备认定。

5、设备由维修部统一编号。

6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

9、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

11、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。

12、申购:

13、设备维修用备品备件的请购,原则上由设备动力部提出请购单。

14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

16、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。

17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

18、《设备借用/租用协议书》

19、《设备借用/租用记录表》

20、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

21、其他类:

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

23、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

24、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。

25、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。

26、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

28、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

29、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

30、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

31、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

34、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。

35、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。

36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。

37、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。

38、作好设备维护保养工作记录并交接班。

39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

42、交接班制度

43、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。

44、维修人员工作去向。

45、系统故障或检修。

46、加班、换班、补休、请假。

47、影响营业的设备故障或停台。

48、主管病、事假、补休、换班。

49、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织实施。

55、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;

56、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;

57、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

59、设备主机及附件的外观检验。

60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。


车间设备管理制度 50句菁华(扩展2)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

4、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、文明装车,堆码合理。

7、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

9、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

13、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

14、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

15、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

16、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

17、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

25、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

26、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

27、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

28、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

31、各单位应按需要合理配备计量器具。

32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

35、贯彻“安全第一、预防为主”

36、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

37、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

40、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。


车间设备管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备管理制度 50句菁华

1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

2、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。

5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

11、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

12、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

13、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

14、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。

16、库房内禁止私接电线或用电设备。

17、设备应分类整齐堆放,标示清楚,方便取用。设备堆放应避免挤压,以免设备损坏。设备堆放的原则为:

18、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;

19、掌握自己所用设备的正确使用方法;

20、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。

22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。

24、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。

26、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作资料及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情景。

29、交班者应在双方签字后离开作业现场。

30、安全检查整改的要求

31、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

34、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。

35、广播站设备一般情况不得外借,如有特殊情况,DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借,需经信息中心批准;光碟、磁带、杂志、文档等如需外借,需经广播站长同意。同时,也须办理好借用手续。

36、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

37、交接班制度

38、运行人员暂离岗位。

39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

40、爱岗敬业,尽职尽责。

41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。

42、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;

43、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。

44、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

45、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。

48、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。

49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。


车间设备管理制度 50句菁华(扩展4)

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、设备管理部门

4、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。

5、设备的移装、外借和调拨

6、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

7、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

8、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

9、巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30—50元。

10、值班人员值班需按要求认真填写值班记录,尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

11、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

12、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

13、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

14、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。

15、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

16、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。

17、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

18、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

19、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

20、非标准件的加工由维修单位委托加工。

21、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。

22、技术落后的备件。

23、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。

24、2.2车辆技术档案主要包括:车辆基本情况和主要性能,运行使用情况,主要配件更换情况,检测和使用记录以及事故处理记录。

25、2.5折旧资金应用于车辆的更新改造,不得挪作他用。

26、4.1经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。

27、设备设施编号:

28、在用设备设施分级管理,责任落实到部门、班组和个人。

29、集团设备因需要内部调迁使用部门,必须由主管领导批准,交接双方共同检验设备现状,签字并移交附属设施物品。

30、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。

31、保养

32、紧急故障处理

33、值班室、设备运行间应按规范要求,配备合格的消防器材及相关警示标志。

34、值班室、设备运行间等工作场地,严禁吸烟。

35、每年年底前,工程部(设备设施管理部门)对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查,针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。

36、每天(或每周),由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查,发现异常或事故隐患时应及时排除,重大问题应及时向工程部(设备设施主管部门)、管理处主任汇报;同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

37、任务。工程部是实施小区工程管理,保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性,它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾,是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

38、1值班规定

39、维修管理

40、2维修工作验收及统计

41、紧急维修结束后,须由主管填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告,并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。

42、1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

43、生产设施的报废

44、4新设备设施的验收

45、设备到达物资库或现场后,应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

46、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

47、开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。

48、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。

49、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

50、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。


车间设备管理制度 50句菁华(扩展5)

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。

3、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

4、工段级点检:

5、操作者应认真按三级保养要求保养设备:

6、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法)。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

7、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、下列任何情况下均不得进行交接班

10、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。

11、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

12、系统及主要设备技术改造或移位安装。

13、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

14、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查,发现问题及时处理。

15、液压装置的检验。

16、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

17、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;

18、每月召开一次设备状况分析会,并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分(按重点包机考核细则),作为对包机人员的奖励依据。

19、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

20、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。

21、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

23、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

24、岗位工人润滑工作职责

25、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

26、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

27、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

28、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

29、废油的回收,库房应作好原始记录。

30、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

31、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

32、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

33、1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

34、1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

35、1.10动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

36、1.11使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,并不准在烈日下曝晒。

37、4取样与动火间隔不得超过30min,如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。

38、2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

39、5动火分析人

40、5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

41、4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时上报。

42、6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全,灵活可靠,做好检查记录。

43、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

44、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

45、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

46、物料要摆放整齐有序,隔仓编码,便于查找;注意防潮、防锈、防老化:在高温的环境里,橡胶件要专门存放在装有空调的库房内,防止橡胶件受热加速老化;在潮湿地区,长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈,室外存放的部件要上盖下垫,防止锈蚀。

47、易损件要采取预防性更换的办法,即根据具体工况和部件的预期寿命,在部件即将失效前合理安排时间提前更换,变被动应付为主动预防,减少日费损失。

48、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。

49、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

50、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行实验。


车间设备管理制度 50句菁华(扩展6)

——设施设备管理制度 50句菁华

1、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行

2、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

4、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作,以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存。

5、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

6、适用范围

7、1.7各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠

8、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

9、3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

10、4厂内机动车辆

11、4.4传动系统运转*稳

12、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。

13、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。

14、生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。

15、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

16、2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。

17、备件需用计划应分类编制一般分为:

18、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

19、新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归公司资料室,复制资料一份交设备管理部门,一份交设备使用部门。

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

21、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

22、每次活动班组应有特护总结,内容为:设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录,并列入考核。

23、启停1000千瓦以上(包括1000千瓦)的设备,必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作,同时做好启停记录。

24、工作人员应每一天对设备巡视,发现异常现象要及时处理,并做好记录,对重大异常现象要及时报告。

25、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。

26、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。

27、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

28、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

29、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

30、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于下列状况之一者,可予报废:

31、设备磨损严重,存在严重事故隐患无改造、维修价值的;虽经大修但不能到达使用和安全要求的;

32、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

33、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

34、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

35、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

36、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

37、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:

38、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

39、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

40、操作人员:

41、安全防护

42、制定设备管理制度

43、编制装拆方案:

44、设备进场后,项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收,然后查看设备的出厂验收合格证,设备的性能,安全防护装臵的说明书,最后查看设备的台班记录,维修保养及大中修记录等,如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料,运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况,则要求出租方更换设备。

45、协调好生产与维修关系,以及公司各部门与设备管理,有关的业务横向联系,严禁生产中拼设备。

46、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

47、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

48、设备分类:一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

49、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台(盘、箱)等。

50、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

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