生产车间设备管理制度 50句菁华

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

4、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、文明装车，堆码合理。

7、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

13、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

14、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

15、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

16、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

17、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

20、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

24、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

25、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

26、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

27、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

28、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

31、各单位应按需要合理配备计量器具。

32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

35、贯彻“安全第一、预防为主”

36、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

37、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

40、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

生产车间设备管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

5、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

7、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

9、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

10、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

11、生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

14、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

16、完成小修工作的全部工作内容。

17、更换活动及固定衬板。

18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

20、完成中修工作的全部工作内容。

21、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

22、、模具车间： 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

23、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

25、新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

26、、建卡编号： 设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

27、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

30、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

31、、二级维护保养与修理：

32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

33、、三级维护保养与修理：

34、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

35、日常预防保养有：

36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

37、《定期维护保养计划表》

38、《设备借用/租用记录表》

39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。

42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

43、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

47、防止可燃气体发生爆炸的措施。

48、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。

49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。

50、检验人员职责

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件：

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

38、权责：

39、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

41、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

46、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

47、要填写生产编号的表格如下：

48、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展4）

——设施设备管理制度 100句菁华

1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

2、设施设备维修计划

3、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

4、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

5、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收

6、外委加工设备设施同样按以上各款执行

7、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

8、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

10、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

11、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

12、设置目的

13、适用范围

14、2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。

15、管理程序

16、1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。

17、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

18、2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。

19、2.6.1气瓶状况

20、2.6.3安全使用

21、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

22、3.2滑轮与护罩完好，转动灵活

23、4.6转向系统轻便灵活

24、考核

25、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

26、办公室，班级无人、放学后及时关好门窗，关好照明灯及电器。

27、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

28、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

29、设备管理部门

30、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

31、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

32、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

33、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

34、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

35、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

36、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

37、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

38、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

39、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

40、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

41、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

42、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

43、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

44、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

45、技术落后的备件。

46、操作工作实行设备维护保养负责制：

47、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

48、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

49、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。

50、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

51、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。

52、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

53、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

54、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。

55、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。

56、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

57、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

58、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。

59、3.8配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证；建立起重机械作业人员台账，并进行动态管理。

60、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:

61、起重机械维修制度；

62、起重机械安装维修队伍管理制度；

63、设备润滑“五定”图表的资料是：

64、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

65、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

66、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。

67、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

68、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

69、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

70、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

71、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

72、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

73、工段设备润滑管理的资料和职责

74、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

75、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

76、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

77、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

78、大厦监控中心每季度对所有正压送风口巡视检查一次

79、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录

80、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

81、定期做好对设备设施的维护与保养。

82、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

83、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。

84、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

85、操作人员：

86、使用措施

87、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

88、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

89、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

90、操作的安全措施

91、装拆资质

92、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

93、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

94、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

95、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

96、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

97、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

98、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

99、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

100、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

5、生产交接班管理

6、生产工人岗位职责：

7、装卸工岗位职责

8、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

9、请假期间无工资。

10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

13、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

17、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

21、3 定置

22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

24、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

33、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

34、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

43、工具领用条件：

44、借用及归还手续：

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

51、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

52、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

53、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

55、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

56、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

57、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

60、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

3、打包、封口、堆码工岗位职责

4、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

7、请假期间无工资。

8、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

14、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

16、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

17、3 定置

18、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

19、5 工具

20、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

22、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

23、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

25、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

26、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

27、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

29、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

30、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

31、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

32、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

33、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

34、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

35、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

36、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

37、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

38、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

41、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

42、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

44、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.1 生产设备的提供

3、3.2 新生产设备的验收

4、3.4生产设备的报废

5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等)。

6、保持引风设备畅通。

7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

8、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

11、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。

13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

14、会排出故障

15、安全

16、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

17、现场清洁

18、无明火

19、不漏油

20、不漏胶

21、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;

22、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象;

23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

24、工作前要加润滑油;

25、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

26、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

27、上班前要穿好工作服;

28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

29、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

30、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮，使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝;

31、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。

32、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

34、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

35、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

36、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。

37、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

38、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

39、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

40、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

43、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

44、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

46、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

47、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

48、夜间作业应有充足的照明。

49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

50、更换或修复机座。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展8）

——设备管理制度及考核办法 50句菁华

1、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

2、生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。

3、现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。

4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

5、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。

6、6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

7、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

8、3项目实施管理

9、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

10、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

11、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

12、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

13、6.10应严格检修项目的发包管理，承包商承接的检修项目一律不准转包，严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则：

14、6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

15、7运行维护保养管理

16、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

17、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

18、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

19、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

20、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

21、运行人员暂离岗位。

22、主要设备发生故障或停台修理。

23、系统故障或检修。

24、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

25、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

26、设备管理部门

27、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

28、制定点检考核细则。

29、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

30、爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

31、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

32、设备运行中故障的排除。

33、定时清扫的规定;

34、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

35、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

36、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

37、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

39、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

40、设备润滑“五定”图表的内容是：

41、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

43、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

44、6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

45、安全附件失效。

46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

47、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

48、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

49、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

50、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。

生产车间设备管理制度 50句菁华（扩展9）

——设施设备管理制度 50句菁华

1、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

2、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

4、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

5、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

6、适用范围

7、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

8、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

9、3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

10、4厂内机动车辆

11、4.4传动系统运转*稳

12、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

13、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

14、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

15、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

16、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

17、备件需用计划应分类编制一般分为：

18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

19、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

21、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

22、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

23、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

24、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

25、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

26、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

27、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

28、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

29、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

30、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

31、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；

32、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

33、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

34、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

35、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

36、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

37、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

38、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

39、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

40、操作人员：

41、安全防护

42、制定设备管理制度

43、编制装拆方案：

44、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

45、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

46、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

47、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

48、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

49、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

50、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

制度