最新车间管理制度 100句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

3、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

4、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

7、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

11、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

14、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

21、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

22、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

33、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

37、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

42、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

43、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

44、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

48、要填写生产编号的表格如下：

49、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

52、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

53、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

54、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

56、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

59、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

60、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

62、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

65、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

66、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

68、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

70、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

71、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

72、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

74、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

76、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

77、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

81、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

88、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

90、按时、按质、按量完成生产任务。

91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

96、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

98、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

99、质量

100、现场环境

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最新车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

2、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

4、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

6、2.1严格贯彻执行工艺规程。

7、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

8、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

9、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

10、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

11、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

12、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

13、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

14、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

15、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

16、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

17、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

18、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

19、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

20、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

21、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

22、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

24、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

25、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

26、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

28、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

30、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

32、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

33、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

34、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

37、值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；

38、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

39、监控各部门的工作效率；

40、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

41、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

42、次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

43、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

44、确保生产顺利进行；

45、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

46、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

47、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

48、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

49、3本制度由安环科归口管理。

50、1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。

51、1.6主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

53、2各部门负责人职责

54、2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工

55、2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

56、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

57、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

58、1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

59、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

60、4电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

61、要填写生产编号的表格如下：

62、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

63、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

64、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

65、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

66、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

67、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

68、1.1本制度自副总经理同意批准后生效执行；

69、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

70、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

71、4车间主管职责

72、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

73、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

74、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

75、6严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；

76、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；

77、12各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理

78、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

79、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

80、8每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。第六条车间生产管理

81、6生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；

82、9在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核

83、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

84、1.2促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。

85、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

86、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

87、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

88、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

89、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.。

90、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

91、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

92、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

93、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

94、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

95、7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

96、8 劳动纪律

97、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

98、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

99、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

100、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

2、文明装车，堆码合理。

3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、在用工装应保持完好。

20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

28、积极履行节能职责，认真考核。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

86、工具交接或退还

87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。

94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——最新车间管理制度 50句菁华

1、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

4、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

5、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

6、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

7、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

8、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

9、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

12、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

13、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

14、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

15、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

18、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

21、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

22、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

24、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

25、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

26、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

29、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

30、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

31、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

32、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

34、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

35、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

37、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

38、5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

39、7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

40、3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

41、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

42、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

43、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

44、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

45、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

46、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

47、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

48、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

49、质量

50、消耗

最新车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——车间管理制度 400句菁华

1、1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

2、1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

3、15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

4、16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

5、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

6、11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

7、12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

8、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

9、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

10、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

12、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

13、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

14、3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

15、4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

16、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

17、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

18、7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

19、9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

20、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

21、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

23、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

24、2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

25、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

26、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

27、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

28、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

29、13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

30、18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

31、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。

32、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

34、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

37、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

38、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

39、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

40、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

41、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。

42、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

43、严格执行各项安全操作规程。

44、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。

45、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

46、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

47、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

48、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

49、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

50、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

51、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。

52、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。

53、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。

54、4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。

55、3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证，未经审批前不得进行作业。

56、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

57、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。

58、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

59、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

60、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

61、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

62、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

63、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

64、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

65、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

66、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

67、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,

68、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

69、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

70、断料扣罚50元/次；

71、断纸管扣罚30元/次；

72、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

73、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；

74、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；

75、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。

76、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。

77、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。

78、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。

79、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。

80、3各班组负责所管工作范围内的消防安全管理。

81、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:

82、4.1车间各班组因工作需要使用电焊、气焊(割)时,必须事先申请,办理相关手续并有专人监护,严格执行安全操作规程,必要时,应采取相应的消防安全措施。

83、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。

84、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。

85、6.2车间综合办应建立本公司《消防器材管理记录》,详细记录公司消防器材的名称、规格型号、数量、安装地点、有效状况等。

86、6.3管理要求要点:

87、8发生安全事件响应

88、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

89、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

90、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

91、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

92、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

93、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

94、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

95、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

96、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

97、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

98、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

99、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

100、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

101、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

102、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

103、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

104、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

106、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

107、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

108、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

109、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

110、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

111、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

112、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

113、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

114、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

115、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

116、员工上岗前必须取得健康证。

117、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

118、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

119、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

120、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

121、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

122、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

123、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

124、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

125、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

126、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

127、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

128、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

129、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

130、5 工具

131、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

132、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

133、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

134、7 能源

135、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

136、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

137、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

138、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

139、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

140、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

141、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。

142、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。

143、作业时应保证车内干净卫生，充分做好防护措施，车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等，车辆拆件不得直接放置到车上，对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆，都应把玻璃窗升上，以防止灰尘进入车内。发现不符要求者，每次处罚10元。引起客户投诉，强烈不满的，将增加其它处罚。

144、出现任何意外情况时（安全事故，物品损坏、丢失设备故障、工伤等），都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的，无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。

145、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。

146、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。

147、车间内禁止无故让发动机着车运转，以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。

148、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

149、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。

150、车间人员调休，请假，须填写请假调休单经由班组长，主管审批签名，两天以上须经理审批签名，请假调休单不能后补，（请假调休单审批签名后交综合部备案）。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的，五楼人员须经班组长同意批准，四楼须经钣喷主管同意，轮休的相关工作须有交接，不得耽误生产。

151、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。

152、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。

153、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。

154、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

155、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。

156、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。

157、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

158、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

159、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

160、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

161、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

162、仪表车间职业安全健康领导小组

163、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。

164、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

165、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。

166、参与职业安全健康监督检查。

167、参与职业危害事故内部调查分析处理。

168、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。

169、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。

170、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。

171、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。

172、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

173、穿戴好防护用品，保持通风；

174、作业用照明设备应有防暴装置；

175、气动工具必须在规定压力下工作；

176、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

177、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

178、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

179、2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

180、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

181、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

182、3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

183、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。

184、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

185、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

186、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

187、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

188、无故不参加班前会不允许上班;

189、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

190、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

191、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

192、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

193、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

194、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

195、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度

196、所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

197、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

198、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

199、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

200、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

201、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

202、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

203、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

204、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

205、能源管理

206、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

207、搬运较重零部件尽量使用手推车

208、禁止车间内吸烟

209、车间作业用电安全

210、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

211、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

212、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

213、禁止打闹，抛工具或备件

214、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

215、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

216、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

217、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

218、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

219、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

220、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

221、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

222、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。

223、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

224、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。

225、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。

226、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

227、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

228、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

229、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

230、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

231、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

232、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。

233、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。

234、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

235、2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

236、3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

237、6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

238、1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

239、7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

240、2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

241、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

242、11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

243、12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

244、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

245、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

246、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

247、事故原因不清不放过；

248、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

249、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

250、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

251、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

252、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

253、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

254、所有设备应定期保养，每日检查。

255、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

256、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

257、4 设备管理

258、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

259、5 工具管理

260、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

261、6 计量管理

262、7 能源管理

263、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

264、10.1 严格执行各项安全操作规程。

265、10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

266、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

267、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

268、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

269、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

270、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

271、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

272、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

273、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

275、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

276、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

277、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

278、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

279、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

280、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

281、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

282、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

283、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

284、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

285、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

286、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

287、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

288、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

289、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

290、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

291、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

292、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

293、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

294、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

295、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

296、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

297、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

298、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

299、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

300、贯彻“安全第一、预防为主”

301、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

302、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

303、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

304、杜绝非上班时间私下请假或批假。

305、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

306、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

307、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

308、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

309、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

310、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

311、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

312、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

313、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

314、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

315、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

316、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

317、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

318、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

319、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

320、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

321、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

322、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

323、车间职责

324、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

325、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

326、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

327、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

328、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

329、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

330、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

331、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

332、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

333、2、油环带油润滑

334、脂润滑

335、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的`责任。

336、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

337、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

338、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

339、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

340、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

341、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

342、公司、车间规定的其他违章行为。

343、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

344、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。

345、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。

346、2.8在用工装应保持完好。

347、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

348、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

349、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

350、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

351、9.4车间地面不得有积水、积油。

352、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

353、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备

354、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

355、生产交接班管理

356、生产工人岗位职责：

357、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。

358、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

359、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

360、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

361、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

362、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

364、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

365、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

366、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。

367、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。

368、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

369、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

370、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

371、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

372、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。

373、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

374、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

375、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

376、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

377、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

378、4.1车间设备指定专人管理。

379、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

380、8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

381、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

382、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

383、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

384、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

385、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

386、工具交接或退还

387、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

388、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

389、主责部门：生产部；

390、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

391、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

392、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

393、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

394、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

395、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。

396、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

397、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

398、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

399、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。

400、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

2、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

3、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

5、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

6、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

10、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

11、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

12、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

13、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

14、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

15、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

16、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

17、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

18、员工劳保用品使用不当。

19、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

20、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

21、上班时间，必须绝对服从统一调度。

22、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

23、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

24、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

25、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

26、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

27、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

30、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

31、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

32、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

33、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

34、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

35、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。

36、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

37、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

38、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

39、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

40、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

41、检查轮胎气压是否适应。

42、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

43、拖、顶车时应有专人监护。

44、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

45、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

46、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

47、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

48、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

49、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

50、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

51、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

52、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

53、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

54、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

55、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

56、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

57、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

58、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

59、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

60、各岗位照明要充足。

61、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

62、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

63、在高空作业禁止往下乱扔东西。

64、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

65、班组分散作业管理

66、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

67、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

68、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

69、检查用电设备接地良好；

70、定期检查设备维护记录；

71、设备安全操作规程齐全。

72、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

73、电动工具使用严格按照使用要求操作；

74、移动电器设备时应切断电源；

75、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

76、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

77、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

78、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

79、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

80、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

81、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

82、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

87、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

88、进行起重作业的场所。

89、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

90、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

91、禁止非焊工从事焊接作业。

92、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

93、检修任务不明确不修。

94、必须按时间要求进行安全分析。

95、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

96、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

97、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

98、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

99、上班时酗酒者，罚款200元人。

100、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展6）

——车间员工管理制度 60句菁华

1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

5、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

7、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

8、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

9、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。

10、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

11、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

14、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。

15、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

16、车间作业用电安全

17、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；

18、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

19、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

20、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

21、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

22、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

23、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

24、工作场所内勿追逐嬉戏，

25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

26、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

27、通道畅通、整洁。

28、工具定位放置，定期保养。

29、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

30、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

34、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

35、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

36、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

37、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

38、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

39、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

40、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

41、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

42、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

43、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

45、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

47、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

48、车辆开进、开出格外小心；

49、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

50、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

51、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

52、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

53、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

54、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

55、工作中禁止做私活。

56、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

57、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

58、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。

59、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。

60、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展7）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题，要重视，老毛病，要根治

30、工作质量人人把关，产品质量层层把关

31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排，生产*衡；

49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

50、生产任务分配：

最新车间管理制度 100句菁华（扩展8）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

最新车间管理制度 100句菁华（扩展9）

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。

6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。

7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。

8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。

9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。

10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。

11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。

12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

16、贯彻“安全第一、预防为主。

17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；

26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。

27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。

30、员工请假核准权限：（同厂规一致）

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

35、所有设备应定期保养，每日检查。

36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展10）

——车间安全管理制度 40句菁华

1、遵守企业考勤制度。

2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

21、事故者及广大职工不受教育不放过；

22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。

23、施工用电符合安全操作规程。

24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。

25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。

26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。

27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。

28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。

30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

31、车间班组长的安全生产职责

32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。

33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。

36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

37、不允许任意装拆电气设备或机件。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。