最新车间管理制度 100句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

3、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

4、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

7、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

11、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

14、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

21、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

22、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

33、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

37、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

42、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

43、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

44、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

48、要填写生产编号的表格如下：

49、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

52、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

53、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

54、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

56、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

59、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

60、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

62、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

65、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

66、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

68、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

70、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

71、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

72、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

74、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

76、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

77、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

81、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

88、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

90、按时、按质、按量完成生产任务。

91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

96、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

98、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

99、质量

100、现场环境

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最新车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

2、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

4、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

6、2.1严格贯彻执行工艺规程。

7、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

8、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

9、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

10、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

11、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

12、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

13、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

14、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

15、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

16、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

17、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

18、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

19、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

20、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

21、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

22、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

24、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

25、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

26、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

28、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

30、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

32、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

33、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

34、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

37、值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；

38、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

39、监控各部门的工作效率；

40、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

41、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

42、次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

43、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

44、确保生产顺利进行；

45、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

46、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

47、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

48、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

49、3本制度由安环科归口管理。

50、1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。

51、1.6主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

53、2各部门负责人职责

54、2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工

55、2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

56、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

57、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

58、1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

59、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

60、4电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

61、要填写生产编号的表格如下：

62、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

63、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

64、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

65、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

66、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

67、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

68、1.1本制度自副总经理同意批准后生效执行；

69、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

70、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

71、4车间主管职责

72、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

73、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

74、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

75、6严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；

76、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；

77、12各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理

78、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

79、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

80、8每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。第六条车间生产管理

81、6生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；

82、9在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核

83、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

84、1.2促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。

85、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

86、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

87、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

88、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

89、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.。

90、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

91、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

92、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

93、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

94、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

95、7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

96、8 劳动纪律

97、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

98、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

99、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

100、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

2、文明装车，堆码合理。

3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、在用工装应保持完好。

20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

28、积极履行节能职责，认真考核。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

86、工具交接或退还

87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。

94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——最新车间管理制度 50句菁华

1、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

4、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

5、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

6、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

7、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

8、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

9、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

12、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

13、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

14、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

15、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

18、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

21、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

22、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

24、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

25、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

26、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

29、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

30、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

31、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

32、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

34、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

35、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

37、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

38、5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

39、7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

40、3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

41、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

42、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

43、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

44、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

45、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

46、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

47、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

48、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

49、质量

50、消耗

最新车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——加工车间规章管理制度 50句菁华

1、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

6、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

7、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

8、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

9、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

10、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

11、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

12、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

13、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

14、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

16、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

17、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

18、考核的目的：

19、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

20、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

21、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

22、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

23、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

24、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

25、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

26、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

27、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

28、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

29、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

30、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

31、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

32、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

33、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

34、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

35、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

36、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

37、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

38、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

39、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

40、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的`服务。

41、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

42、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

43、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

44、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

45、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

46、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

47、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

48、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

49、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

50、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——车间奖惩管理制度 50句菁华

1、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

5、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

8、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

9、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

12、各单位应按需要合理配备计量器具。

13、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

14、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

15、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

16、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

17、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

18、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

19、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

27、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）

28、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）

29、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

30、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）

31、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

32、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

33、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

34、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

35、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）

36、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

37、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

38、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

39、包装人员工作职责

40、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

41、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

42、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

43、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

44、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

46、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。

47、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。

48、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

50、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展6）

——车间定置管理制度 50句菁华

1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

2、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

3、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

4、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

5、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

6、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

7、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

8、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

9、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

10、车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。

11、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

12、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

13、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

14、文明装车，堆码合理。

15、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

16、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

17、3、严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

18、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

19、14、如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

20、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

21、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

22、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

23、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

24、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

25、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

26、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

29、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

31、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

32、贯彻“安全第一、预防为主”

33、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

34、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

35、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

36、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

37、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

38、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

39、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

40、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

41、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

42、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

43、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

44、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

45、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

46、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。

47、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。

48、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,需带静电手环的工位，严格佩戴静电手环，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

49、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

50、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展7）

——针织车间管理制度 50句菁华

1、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

6、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。

7、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

9、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

10、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

14、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

19、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

22、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

23、积极履行节能职责，认真考核。

24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

27、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

29、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

30、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

31、严格执行各项安全操作规程。

32、贯彻“安全第一、预防为主”

33、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

35、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

36、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

37、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

39、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

40、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

42、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

44、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

48、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

50、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展8）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。

4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。

6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。

7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流

9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。

10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。

11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。

13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。

14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。

17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。

19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。

20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。

21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。

22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。

25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。

26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。

28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。

29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。

30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。

33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。

34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。

35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。

36、防护用品不得破坏或用做其它用途。

37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。

38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。

40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。