最新车间管理制度 100句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

3、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

4、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

7、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

11、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

14、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

21、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

22、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

33、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

37、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

42、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

43、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

44、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

48、要填写生产编号的表格如下：

49、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

52、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

53、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

54、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

56、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

59、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

60、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

62、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

65、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

66、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

68、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

70、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

71、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

72、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

74、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

76、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

77、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

81、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

88、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

90、按时、按质、按量完成生产任务。

91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

96、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

98、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

99、质量

100、现场环境

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最新车间管理制度 100句菁华（扩展1）

——最新工厂车间管理制度 100句菁华

1、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

2、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

4、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

5、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

6、2.1严格贯彻执行工艺规程。

7、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

8、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

9、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

10、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

11、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。

12、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。

13、3.5安全通道内不得摆放任何物品。

14、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内;不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

15、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

16、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

17、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。

18、4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

19、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。

20、上班提前5分钟到店更换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。

21、5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

22、6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

24、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

25、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

26、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。

28、7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

29、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

30、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

32、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

33、10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

34、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

36、1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

37、值班人员由各部门课长、专员、主任和厂办文员轮岗值班；

38、周一至周五为工厂下午下班时开始履行值班工作，直至当日工厂所有人员最后下班为止。

39、监控各部门的工作效率；

40、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

41、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

42、次日早上将整理好的值班记录上交厂长审核。

43、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

44、确保生产顺利进行；

45、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

46、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

47、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

48、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

49、3本制度由安环科归口管理。

50、1.5负责筹建消防设施,审批消防器材的采购计划,指导对消防器材的配置维修、保养和管理工作。

51、1.6主持各类重大事故的调查和处理,制定防范措施,保证以后不再发生类似事故。

52、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

53、2各部门负责人职责

54、2.1负责部门内的消防安全工作,贯彻执行上级和公司有关消防安全工

55、2.4组织本部门进行消防学习和训练,正确使用消防器材。

56、2配电室、操作室、会议室内禁止放置易燃易爆物品,配电室、电器设施开关。

57、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

58、1易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离,专类存放。箱板等存放要整并有一定间隔,不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通不得妨碍门窗的开放。

59、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

60、4电器设备的各种继电器,避雷针等安全附件,必须齐全完好,符合规定,避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

61、要填写生产编号的表格如下：

62、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

63、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

64、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

65、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

66、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

67、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

68、1.1本制度自副总经理同意批准后生效执行；

69、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

70、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

71、4车间主管职责

72、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

73、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

74、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

75、6严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；

76、7提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；

77、12各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条车间“6S”管理

78、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

79、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

80、8每周六下午16：10，主管带领车间员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。第六条车间生产管理

81、6生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部，公用工具由生产部长、车间主管管理；

82、9在产品制造过程中，员工有责任对本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核

83、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

84、1.2促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。

85、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

86、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

87、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

88、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

89、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.。

90、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

91、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

92、2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

93、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

94、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

95、7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

96、8 劳动纪律

97、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

98、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

99、10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

100、4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展2）

——车间奖惩管理制度 100句菁华

1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

2、文明装车，堆码合理。

3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、在用工装应保持完好。

20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

28、积极履行节能职责，认真考核。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

86、工具交接或退还

87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。

94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展3）

——最新车间管理制度 50句菁华

1、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

4、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

5、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

6、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

7、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

8、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

9、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

10、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

11、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

12、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

13、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

14、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

15、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

18、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

19、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

20、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

21、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

22、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

23、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

24、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

25、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

26、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

29、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

30、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

31、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

32、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

34、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

35、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

36、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

37、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

38、5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。

39、7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。

40、3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。

41、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

42、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

43、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。

44、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

45、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

46、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

47、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

48、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

49、质量

50、消耗

最新车间管理制度 100句菁华（扩展4）

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

2、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

3、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

4、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

5、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

6、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

7、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

8、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

9、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

10、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。

11、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

12、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

13、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

15、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

16、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

17、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

19、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

20、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

21、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

22、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

23、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

24、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

25、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

26、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

27、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

28、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

29、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

30、辞职

31、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

32、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

33、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

34、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

35、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

36、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

37、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

38、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费

39、放假下班时各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

40、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

44、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

45、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

46、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

47、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

48、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

49、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

50、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

51、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

52、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

53、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

54、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

55、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

56、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

57、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

58、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

59、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

60、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展5）

——有关车间管理制度 50句菁华

1、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

2、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

3、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

4、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

5、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

6、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

7、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

9、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

11、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

12、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

13、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

14、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

15、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

16、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

17、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

18、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

19、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

20、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

21、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

22、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

23、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

24、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

25、发生事故按有关规定及程序及时上报。

26、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

28、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

30、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

31、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

32、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

33、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

34、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

35、工作时间乱串岗位罚款2元。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

37、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

38、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

39、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

40、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

41、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

42、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

43、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

44、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

45、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

46、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

47、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

48、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

49、职工应按时上班，不得迟到或早退。

50、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展6）

——车间管理制度内容 50句菁华

1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

4、文明装车，堆码合理。

5、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

6、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

7、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

8、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

11、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

12、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

13、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

14、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

15、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

16、各单位应按需要合理配备计量器具。

17、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

18、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

19、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

20、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

21、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

22、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

24、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

25、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、发生事故按有关规定及程序及时上报。

27、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

28、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

29、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

30、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

31、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

32、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

33、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

34、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

35、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

36、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

37、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

38、生产车间和其它场所的.废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

39、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

42、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

43、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

44、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

45、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

46、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

47、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

48、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

49、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

50、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展7）

——车间工作管理制度 50句菁华

1、装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良品与不良品的正确区分 。

2、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)

3、腾出空间,灵活运用

4、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境

5、车间制定规划物品放置方法

6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

9、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

10、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

11、、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

12、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

13、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

16、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

17、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

18、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

19、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

20、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

21、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

23、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

24、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

25、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

26、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

28、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

29、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

30、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）

31、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

32、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

33、1物料质量问题

34、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

35、5员工请假核准权限：（同厂规一致）

36、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

37、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

38、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

40、上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

41、工作期间身体不得趴在流水线上。

42、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。

43、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。

44、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。

45、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；

46、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个；

47、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。

48、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

49、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

50、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

最新车间管理制度 100句菁华（扩展8）

——车间管理制度 50句菁华

1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。

2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。

5、断纸管扣罚30元/次；

6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

13、7 能源

14、8 劳动纪律

15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。

18、0车间生产秩序管理制度

19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。

20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。

21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。

23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。

27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责

30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

40、3.1、滚动轴承的浸油润滑

41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。

44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。

45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

46、8文明生产

47、1.人员卫生管理

48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。

49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。

50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

最新车间管理制度 100句菁华（扩展9）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

最新车间管理制度 100句菁华（扩展10）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

2、9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；

3、10 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；

4、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5、3 物料/成品的储存保管：

6、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

8、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

9、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

15、2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

16、1.5、仓库办单处是否整洁。

17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）

18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？

19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？

20、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

21、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

22、1.4将来货放在暂存区，通知品质部对来货进行检验。

23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。

24、3.4对于销售出库的，应包装好货物，保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

25、4.1按照样品严格包装成成品，不污染成品。

26、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

27、5.3季度及年度盘点，仓库应停止一切作业，将所有单据、货品处理好，再打印盘点表，对仓库进行盘点。

28、5.4仓库内部应首先进行自盘，在自盘后，可邀请其他部门对仓库进行盘点。

29、6日常

30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。

31、5.4做好仓库的5S工作。

32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

36、商品的退货

37、实物出入库及账务处理

38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管5年，在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

40、仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。