车间奖惩管理制度 100句菁华

1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

2、文明装车，堆码合理。

3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、在用工装应保持完好。

20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

28、积极履行节能职责，认真考核。

29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。

47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）

74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）

75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）

77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。

78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。

79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。

80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。

82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!

84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。

85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

86、工具交接或退还

87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。

94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

车间奖惩管理制度 100句菁华扩展阅读

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展1）

——最新车间管理制度 100句菁华

1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

2、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

3、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

4、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

7、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

11、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

14、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

20、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

21、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

22、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

33、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

37、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

42、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

43、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

44、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

48、要填写生产编号的表格如下：

49、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

52、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

53、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

54、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

56、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

59、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

60、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

62、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

65、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

66、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

68、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

70、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

71、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

72、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。

74、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

76、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

77、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。

79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。

80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。

81、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。

84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。

86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。

88、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。

90、按时、按质、按量完成生产任务。

91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

96、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

98、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；

99、质量

100、现场环境

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展2）

——奖惩管理制度 50句菁华

1、考勤处罚

2、因个人过失致发生工作错误，情节轻微者；

3、影响现场工作秩序或违反安全、卫生规定情结轻微者；

4、工作疏忽造成物资无故丢失和损坏者（损失金额500元以内），需根据实际价格赔偿并予以处罚；

5、擅离职守造成事故，使公司业务遭受损害者。

6、擅自变更工作方法致使公司业务遭受较大损失者（损失金额1000元内）。

7、煽动怠工或*、造谣惑众诋毁公司和甲方（温室）形象，行为不端损害公司名誉；

8、对于本制度所未规定的事项，由办公室依照公司其它管理制度执行，必要时可及时编制新的补充规定。

9、校本培训组织者和实施者必须按照校本培训方案规定的内容组织培训活动，并记好笔记，每次有出勤统计，有过程记载。每学年对教师参加校本培训的情况进行考核，考核结果分合格、不合格两个等次，无故不参加校本集中培训三次以上视作不合格。

10、教师培训的方式要灵活多样，切实可行，不搞形式，不走过场。对不同层次教师提出不同的培训要求，但都应在原有基础上提高。使教师由逐步实现由初任向胜任转化，由胜任向骨干转化，由骨干向知名转化，由知名向专家转化的奋斗目标。

11、做好校本培训的考核与总结工作。考核要坚持严格、全面的原则；总结中要肯定成绩，发现问题，对培训工作进行全面分析，总结经验，提出改进措施，保证培训工作沿着正确的轨道健康发展。

12、继续教育成绩领先者，在评选优、晋职方面，同等条件下优先。

13、最佳新人奖

14、让团队中的每一个成员都能获得快乐和成就感；

15、具备足以应付工作所需的知识和能力，能迅速有效的解决问题，工作业绩突出。

16、具有较强的领导力，注重组织业绩和团队目标的实现，注重团队建设和人才的培养。为人公正公*，获得下属充分尊敬和肯定。

17、具有较强的执行力，能根据所掌握的资源迅速准确的作出判断和决策，并统筹安排一切资源来实现工作目标。

18、1奖励

19、1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。

20、3惩罚有下列情形之一者应予惩罚：

21、3.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。

22、3.7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。

23、4惩罚类型

24、服从领导，听从分配，团结协作，认真负责，完成任务较好的。

25、因教师看护不力，导致幼儿被抓伤、咬伤摔伤的，视其严重程度，一次扣5――20元。

26、班级在板报评比中，获得一等奖，参与出板报的同学各加5分；获得二等奖，参与出板报的同学各加3分；获得三等奖，参与出板报的同学各加1分。（擦洗后黑板的同学加1分）

27、做有益于班级，有助于提升班级形象的事（比如拾金不昧、义务劳动等），酌情给分。

28、乱扔果皮纸屑，破坏班级卫生整洁，扣1分。

29、车间工具、物品摆放、库房商品、个人物品、办公桌面文件码放凌乱者

30、在上班时间内，对办理非本职工作不服从者

31、员工与客户勾结，损公肥私，一经发现，除收缴不正当收入外，另处以罚款

32、被老师点名批评或赶出教室者扣10分。

33、不服从班干部管理仍我行我素的，扣10分。

34、在宿舍乱涂乱画，私拉电线，不按要求整理内务，随手乱丢垃圾，有意弄湿地面者扣5分。

35、将非本宿舍人员引入宿舍，未经同意私自动用别人物品者每次扣10分。

36、获得班、组、室和单项奖的文明集体和个人。

37、奖惩的金额根据幼儿园的经费情况，实事求是加以调整。

38、本质量管理办法采用评分制，每道工序基准（合格）分值为（台时x质量分值）。工序完成后由品管负责检查各尺寸情况后，增加或减少相应的分值。

39、每月、年评出质量生产优秀员工：

40、积极向公司提出合理化建议，经采纳在产品质量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的，给予相应的积分奖励。

41、发现公司产品存在设计、工艺、标准、图纸有缺陷的，经技术部确认之后增加相应分值。

42、受奖罚人员思想沟通由责任人直接主管部门负责。责任人应在接到通知后2日内签字接受奖罚。不服裁决的在接到通知2日内可向总经理进行申诉。

43、以两日为单位，如果同学们在两日内表现良好，则可享受每周一、三、五下午的观看动画的机会。表现差者则需马上回家，不得观看动画。

44、教工在当月中能做到师德规范“十不准”各项规定的发给奖金5元，如违反一条的不得此项奖金。

45、教导主任岗位奖励60元，校级领导岗位奖励90元。

46、教工出勤半年内达精勤者，发给奖金60元；满勤者，发给奖金40元（病事假累计不超过1天）；迟到一次扣10元，早退及擅离岗位者每次扣发20元，迟到、早退累计三次奖金无。病事假一天少发5元，事假超过三天奖金无。

47、此奖励制度中的奖励数额为暂行规定，随学校经济状况的变化进行调整。

48、1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励。

49、2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励。

50、７、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展3）

——车间奖惩管理制度 50句菁华

1、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

5、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

8、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

9、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

12、各单位应按需要合理配备计量器具。

13、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

14、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。

15、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

16、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

17、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

18、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

19、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

24、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

26、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

27、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）

28、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）

29、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）

30、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）

31、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

32、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

33、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）

34、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）

35、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）

36、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

37、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

38、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。

39、包装人员工作职责

40、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

41、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

42、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

43、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

44、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

46、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。

47、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。

48、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

50、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展4）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

3、拖拉机严禁人货混拉。

4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

5、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

6、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

7、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

10、目的：

11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。

12、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

13、遵守安全规则及信号。

14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

15、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

16、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

17、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

18、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

19、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

20、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

22、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

23、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

27、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

28、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

30、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

31、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

32、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

33、启动发动机前应作提醒动作

34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

38、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

39、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

40、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

41、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

42、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

45、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

46、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。

47、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

48、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

49、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

52、没有防范措施不放过。

53、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

54、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。

56、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。

57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

60、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

61、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

62、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

63、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

64、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

65、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。

66、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。

67、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。

68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；

70、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；

71、消防控制室值班情景和设施运行情景；

72、防火巡查开展情景；

73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

74、把安全管理纳入日常工作计划。

75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

76、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

77、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

78、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

81、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。

83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

85、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

86、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

88、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的'警示牌。

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展5）

——车间生产管理制度 100句菁华

1、1.1时间：8：10

2、1.5会议程序

3、1.5.1班组汇报

4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

5、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

6、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

7、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

8、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

10、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

11、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

12、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

13、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

14、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

15、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

16、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

17、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

18、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

19、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

20、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

21、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

22、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

23、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

24、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

25、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

26、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

28、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

29、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

30、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

31、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

32、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

33、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

34、工作时间不允许乱窜岗位。

35、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

36、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

37、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

38、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

39、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下（含），应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可），否则按旷工处理。

40、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

41、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

42、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

43、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

44、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

45、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

46、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

47、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

48、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

49、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

50、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

51、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

53、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

54、文明装车，堆码合理。

55、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

56、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

57、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

58、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

59、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

60、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

61、事故者及广大职工不受教育不放过；

62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

63、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

64、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

65、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

66、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

67、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

68、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

69、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

70、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

71、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

72、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的.温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

73、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。

74、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

75、4下班必须本班组人员统一下班。

76、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

77、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

78、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

79、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

80、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

81、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

82、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

83、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

84、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

85、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

86、7安全摆放，正确推拉。

87、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

88、2交班内容

89、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

90、4巡回检查主要内容：

91、4做好设备的经常性清洁维护工作。

92、3认真负责地做好以下工作：

93、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

94、2负责召开各种班组会议和组织学习。

95、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

96、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

97、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

98、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

99、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

100、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

车间奖惩管理制度 100句菁华（扩展6）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题，要重视，老毛病，要根治

30、工作质量人人把关，产品质量层层把关

31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排，生产*衡；

49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

50、生产任务分配：