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成品仓库管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、4.产品经检验后,检验人员认真填写“来料检验单”,注明来料检验的情况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。

2、2.有下列情形之一者,不准发货。

3、2.3.未验收入库货品。

4、3.成品已出库但因质量原因需返修的,由业务部门向生产部门下达产品维修单,产品修好后由业务部门负责配送,仓库不做处理。

5、2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品,由保管员查明原因并报领导批准后,及时进行帐务处理。

6、负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。

7、如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。

8、成品仓库管理员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三*办)。

9、上班期间不得擅自离开工作岗位。

10、装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒开《力资单》,并呈报物管部。

11、货主、司机开车撞破砖片,应知会销售部由其照价赔偿。

12、以上如有违反,公司将按照《生产管理条例》予以处罚。

13、钢材的验收:各架子队物资对钢材进行验收,按照程序规定,首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致,核对钢材批号(炉号)是否清楚,有无多种钢材混装、混淆情况。再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致,数量经过磅或清点换算后是否相符等。核对无误后,依照仓库技术管理规程,堆码、标识并取样送试验室检测,填写《物资到达验收登记簿》。对经检测不合格的钢材,认真填写《数量、质量不符通知书》,并随货一起办理退料签认手续退回供方。

14、其它物资验收:各架子队物资要认真核对物资名称、规格、型号、数量(件数、长度、重量)等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符,对检测、验收合格的物资,及时办理入库手续并保存相关资料。对验收、检测不合格的物资,坚决予以退场,并保存相关记录。

15、现场按施工*面组织进料。料场布局合理,场地*整无积水,场区料具堆码整齐,道路通畅,送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。

16、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。

17、有切实可行的节约和修旧利废措施,包装品、废钢铁要及时回收,妥善保管,现场模板应集中管理,统一配料,拆下来的材料要及时清理。

18、为了加强仓库安全管理,确保安全,根据国家有关消防、安全的规律、法规,制定本规定。

19、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定,并经*消防监督机构审核。仓库竣工时,须由*部门验收合格后,方可投入使用。

20、仓库物品应当分类,严格按照“五距'(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)的要求堆放,不得混存。

21、装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。

22、检验结论为"合格"的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

23、成品入库后应放置于仓库合格区内。

24、对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

25、目的:

26、1.1负责仓库、物料外包装以及库区相关办公用具的清洁工作的检查、复核。

27、2库房保洁人员工作职责

28、1.10仓库内有相应的防虫、防鼠设备,并严禁在库内投入杀鼠,杀虫的有毒药饵。

29、2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度≤1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部*压2件,共20件独立堆放。

30、3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

31、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范,由正式电工安装,维修,引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内,禁止乱拉临时线。

32、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备,不应当使用六十瓦以上的白炽灯,不准超负荷作业,不准用不合格的保险装置。

33、物品应按 "五距" 要求码放:

34、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

35、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。

36、新建、扩建和改建的仓库建筑设计要符合国家建筑设计防火规范的有关规定,并经*消防监督机构审核。仓库竣工时,须由*部门验收合格后,方可投入使用。

37、进货检验与验证:物资入库进场检验取样时,在顾客有特殊规定标准时,应首先执行顾客标准,在顾客没有特别规定标准时,应执行国家标准,具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品,做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料成品、半成品资料的收集和登记工作,同时报送监理检查审批,配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

38、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

39、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

40、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

41、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

42、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

43、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

44、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

45、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

46、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

47、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

48、有责任提出仓库管理的合理建议。

49、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

50、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。


成品仓库管理制度 50句菁华扩展阅读


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展1)

——仓库管理制度 50句菁华

1、上班时接通电源,下班完毕切断电源,下班关好门窗并落锁,严防丢失和被盗。

2、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

3、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

4、火工品在使用保管过程中应遵照*部门的有关安全规定,严格管理执行,任何人不得擅自越权扩大领发料范围。

5、6按要求设置危险品仓库,并落实安全责任人。

6、8配合电工将A、B、C三级电箱编号。

7、仓管员要做好物料出入库。

8、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

9、1.2、作业工具在不用时,停放在指定区域。

10、5盘点

11、仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

12、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司能够指定专人验收后交仓库)都务必先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

13、柴油机维修的基本要求

14、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

15、仓管员必须见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等原因而发生的退回材料,必须由品质部相关人员填写退回材料处理单,并通知采购部处理,仓管员不得私自处理任何物料。

16、4.1内部调拨仅适用于集团、本公司、兄弟单位之间的调拨。 4.4.2集团提货按集团(20xx)第5号文件规定办理,凭持有《家纺领用联系单》填写出库单后发货。由本公司领导签名*账,当日汇总报总经理一份、副总经理一份、财务一份、仓库留存一份。 4.4.3本公司因生产或职工福利需要领用由领导决定才可提取发放。随后由仓库人员办理正常手续报领导审批并入账。

17、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容,必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号,明确付款方式及付款期限,并请对方回传确认。对于不按时交货的情况,及时告知生产部负责人。

18、成品库交接班,务必按上述流程规定的顺序操作,严禁违规。

19、业务或技术作业需领用物料时,领料人先填写《领料单》,仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》,《出库单》经部门主管签字后,仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目,做好库账,做到账物相符。

20、辅料:根据*时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定;

21、仓库人员不得监守自盗,严禁公物私用;仓库人员不得收受供应商礼金与物品;

22、为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本制度

23、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

24、大盘点:每年年终,仓库部门会同财务和审计部门进行对公司全面盘存,对盘点情况并记录和报表上签字。

25、1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

26、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

27、存货验收人员以质检人员、库管人员、加工车间负责人(或实物负责人)。

28、验收时应注意验收货物的名称、型号、规格、数量、质量标准、金额。

29、非仓库上班时间需紧急领用货物时,由使用部门经理以上人员签批《领料单》,并在单上注明原因,亲自到前台并在大堂副理及保安主管证明下领取仓库钥匙,由三方签名确认。然后由三方到仓库开门取货,并在《领料单》“领料人”栏共同签字。取货后将钥匙和

30、行政物资入库,需行政负责人填写《入库单》,并与行政仓库保管员共同验收,核对清点物资名称、数量是否一致。

31、盘点盈亏数量经核决后,由货物管理部门开具调整单,仓库部门留存备档。

32、仓库根据酒水库存及使用情况,由仓库管理人员填写实际采购申请表,一式三份送系部审批后交采购员及仓库各一份以便执行。

33、储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。

34、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量(破损物品、不合格产品、掺假及残次产品)、规格、品种等不相符现象,保管人员有义务及时与物流或供货商协商处理,并视具体情况报告主管经理。

35、验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

36、定期进行各类存货整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,上报主管及时加以处理。

37、物资出库凭证为领料单(以主管签名为准,无签名不准领料,特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。生产工人领料按工艺卡上的数量核发,注明领料人。

38、对晚班的界定:所谓晚班时间,即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以,该时间段的生产领料应归属为当天领料,而不就应归属为次日领料,该时间段的完工成品(即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后)也就应归属当天。也就是说,不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。

39、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库, 违者罚款10元。

40、保管管理

41、现场等部门退料,对所退物料状态必须与检验结果相符,并有品管检验单及退料单,做到手续齐全,手续不齐一律拒收;

42、仓管员必须按仓库安全操作规程没,保证搬运与储存物料及人员完整安全;

43、仓库设备应按规范操作,如出现故障等要即刻停止作业,提报上级主管及维修人员及时处理;

44、食品与非食品不能混放;

45、成品的收货及出库A。成品的收货及入库

46、已购买,但开发、销售、生产更改滞后,经协调无法退回的;

47、《发货通知单》

48、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

49、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。

50、2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展2)

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。

2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间,员工离岗须佩戴离岗证,车间流动人员须佩戴特殊工种证。

3、车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的非正常现象做出反应和处理。

4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

5、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

6、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

7、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。

8、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

9、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。

12、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

14、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

15、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

16、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;

18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

21、公共环境遇突发事件及时报告综合办

22、主责部门:生产部;

23、负责部门:生产车间;

24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

26、2.车间卫生管理

27、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

29、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

31、3.生产过程中的卫生管理

32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

33、负责部门:包装车间;

34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

35、1人员卫生

36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

37、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

38、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

40、2.6严禁与包装无关人员入内。

41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

43、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

44、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

45、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

46、维持生产的正常运作,按时、按质、按量的完成生产任务,确保准时出货;

47、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。

48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。

49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验,做好记录,并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展3)

——文具仓库管理制度 50句菁华

1、1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

2、1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

3、1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

4、2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

5、1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。

6、9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。

7、9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。

8、9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。

9、9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。

10、12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。

11、未经允许任何人不得进入仓库;

12、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告

13、严格按配送公司划分为合格品存放区,不合格品存放区;做到产

14、根据订货单以及对方的送货单查验货物,如有差异应及时反映给专职文员,如无误填写入库单;

15、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;

16、根据文员的发货单,先开单、后发货,仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

17、不论什么情况,配送点必须按总仓出库单入库,遇货运公司丢失货物,仓库应及时与货运公司联系,确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

18、订单要求每天发出,遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

19、1原材料、外协品、半成品的入库

20、1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

21、3待处理品入库

22、1储存产品的场地或库房应地面*整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

23、2合理有效地利用库房空间,划分码放区城。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

24、2.5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

25、2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

26、3在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

27、7.3发放完毕,仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管。

28、1抽查

29、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

30、11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

31、12安全事项

32、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

33、仓库人员应及时向公司财务部门报告公司办理退货的具体情况,避免给公司造成经济损失。

34、1.3物料点收完成后,收料人员按实收数量回签《供应商送货单》。正常生产用料存放于待检验区,然后将供应商送货单交品管填写《送检、检验报告单》进行IQC检验。同时仓管员对每日的收料明细包括委外加工入库的数据予以记录至共享文件夹----《采购计划指令单》。

35、2退料作业规定

36、2.1.2车间在生产过程中发现外购物料质量不良要求退货的,由车间填写《退料单》,并经IQC签字确认后退回半成品仓库进行销帐,然后由半成品仓库退回中转库,中转库保管员在收到《退料单》后,马上通知采购退货。

37、库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮存和安全管理的要求;

38、做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物资的安全。

39、熟悉文具仓库管理制度及相关管理流程;

40、具备一定的快速消费品知识,熟悉公司经营产品;

41、物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新,摆放于对应货物当眼明显位臵。

42、严格按“先进先出”原则发出货品。

43、单据管理

44、物管中心应在财务部的组织下,每月至少组织两次全面盘点。时间为每月15号、30号。

45、仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品,至少每月定期填报一次;

46、对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。

47、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识,保持良好的服务态度,客户优先,生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时,应不卑不亢、以理服人。

48、仓管员:

49、财务部应定期(每月或每季度)牵头,组织财务部、使用部门对供应商进行评估,淘汰部分不合格供货商。

50、选用供应商角度采用1+2+N原则,所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商,大约70%的.物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的物资,一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量,也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展4)

——仓库安全管理制度 50句菁华

1、2.1仓库管理人员必须对存放的药品、试剂的性质、保管方法及安全注意事项熟悉精通,并会正确地使用本库的安全及消防措施。

2、4.2甲醇储槽、液氨储罐和管线的安全梯、管架等,均应用非燃烧材料建造。

3、4.6槽罐区工作人员具备处理突发事故能力,正确使用现场配备的消防、防毒设施及器材;应坚守岗位,认真巡检,发现问题及时解决。

4、4.7槽罐区严禁无关人员及车辆进入。对私自进入者一经发现应立即制止并向保卫处报告,由保卫处进行处理。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。对重要防汛工具,如柴油发电机组、电机、割草机等,仓库保管员必须定期进行核对并记录,如有变动及时向财务部门反映,以便及时调整。

6、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。根据工程技术人员制定的施工计划,做到限额发放。

7、库房内的成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、整洁有序,定量堆放,并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。

8、仓储罐区的各种设备必须专人使用、专人管理。

9、仓储罐区不准未成年人进入。

10、1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。

11、4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。

12、6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。

13、3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。

14、2.1仓库应设专职仓库安全员,负责仓库物资安全的日常管理,并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

15、2.6注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。

16、库房内禁止分、改装,开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

17、哪些场所在使用或开业前要进行消防安全检查申报?

18、哪些单位应当建立专职消防队,承担本单位的火灾扑救工作?

19、*消防机构在统一组织和指挥火灾的现场扑救时,火场总指挥有权决定那些事项?

20、《消防法》为什么没有规定罚款的具体数额?

21、组建专职、义务消防队,定期进行业务培训,制定灭火应急方案,开展自防自救工作。

22、库区范围动用明火作业时,必须办理动火证,经公司安全与保障部批准,并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。(动火证申请流程详见附件1、动火证申请表详见附件2)

23、如公司范围发生火灾或受台风暴雨袭击,应按照公司应急预案要求和统一部署,采取防范措施,积极参加抗灾抢险,确保人员、财产安全。

24、每月检责任区的消防设施和器材,并在消防卡进行登记,对不合格的灭火器及时报告更换,确保仓库消防设施和器材清洁、完好。

25、要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆,严禁堵塞消防通道,确保道路畅通。

26、加强库区范围消防管理工作,严禁任何单位或人员携带或载运易燃、易爆等危险物品进入物流基地;严禁任何人员在禁烟区吸烟,库区范围严禁生火或明火作业,如因工作需要进行明火作业时,须经公司安全管理部门审批同意并采取可靠的安全措施后方可作业。

27、.化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经许可,不得擅自进行管理。

28、.库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。

29、3每季度对全体员工进行一次安全、防火教育课,新员工入厂一律先培训上岗,以免违规作业,发生事故。由消防安全小组组织消防小分队,熟练掌握消防规则,消防技术和消防器材的使用方法,并组织演习,提高员工的消防观念,锻炼员工的消防技能。

30、8遵守安全用电管理规定,严禁超负荷使用电器,以免发生事故。

31、1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

32、6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

33、2出入库记录。

34、仓库范围内不准生火,也不准堆放易燃易爆物品。

35、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

36、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

37、负责将物料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。

38、建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。

39、每位员工在做好本职工作的同时,按规定检查施工单位所需领退材料的正确性,严防个别私拿,无关人员不得进入库区,加强库房安全防范意识。

40、库区范围动用明火作业时,必须办理动火证,经公司安全与保障部批准,并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

41、2.5仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

42、5.2.4对于包装不牢固或过重的,不宜堆码过高,以防下层受压变形。

43、5.6.2二类xx药品、蛋白同化制剂药品设立专用账目,专人登记,定期盘点,做到账物相符。发现问题,立即报告当地药品主管部门。

44、工作程序和要求

45、不准使用不合规格的保险装置;

46、4.6 仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

47、库房内只准使用100W以下的白炽灯或日光灯照明。

48、*消防机构在统一组织和指挥火灾的现场扑救时,火场总指挥有权决定那些事项?

49、严格遵守禁烟、火规定和动用明火申请制度。

50、做好季节性,安全检查和防汛抗台,防冻和防胀安全工作。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展5)

——公司的仓库管理制度 50句菁华

1、机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守安全规则。

2、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。

3、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。

4、搞好仓库内、外环境卫生,与食品仓库无关人员,一律不准进入。

5、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

6、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

7、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害,保持清洁,防止食品污染,并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施,不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

8、除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。

9、食堂仓库管理员要对领料人进行监督,对于不该领的物品一律不领并对领料人所领的物品进行认真审核登记。

10、仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查,重点检查食品质量,发现食品变质或超过保质期,不能接收入库,对三无产品拒绝接收。

11、仓库经常打扫保持清洁,不准堆放其他物品。

12、仓库入库的大米、面粉等易霉变食品要离墙20cm、离地35cm,并扎紧袋口。并要落实措施灭杀或防止老鼠进入仓库。

13、所有进仓的物料,必须填制验收单,物料经验收合格,办理进仓接收手续后,所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题,均由仓库负责处理。

14、仓库所有物品应分类摆放,分批存放,仓库须做到随时提供物品库存清单,空缺情况,并可根据营业实际消耗状况分析,做到物品提前清购,若仓库未能及时清购而造成供应短缺,责任由仓库负责,仓库按最低存易提出清购,而采购员不能按时到货,责任由采购员负责。

15、进仓库人员不的携带火种、背包、手提袋等物件进入仓库,仓库不的存放私人物品或其他单位物品,一经发现,全部给予没收处理。

16、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备,不应当使用六十瓦以上的白炽灯,不准超负荷作业,不准用不合格的保险装置。

17、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点,掌握消防器材的使用方法, 负责扑救初起火 灾。

18、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。

19、选用供应商角度采用1+2+N原则,所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商,大约70%的物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的物资,一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量,也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。

20、进入仓库内不许接打手机。

21、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。

22、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员(采购部)负责处理。对于境外来料物资仓管员必须及时与采购部或者报关员沟通,根据相关人员提供的资料进行入库手续。

23、仓管员必须见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等原因而发生的退回材料,必须由品质部相关人员填写退回材料处理单,并通知采购部处理,仓管员不得私自处理任何物料。

24、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

25、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及公司的具体规定执行。

26、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

27、仓库所有物品务必根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

28、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名,并将状况及时通报采购员。

29、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细状况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

30、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

31、种子加工精选制度:凡公司供应的种子,一般都要加工精选,要根据每年的不同品种、数量,确定加工精选时间,要正确计量,确保精选质量,确保供应时间。

32、成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《发货单》发放成品,发放时应做到:

33、库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放检验报告(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

34、3做好物料的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物料定期进行检查盘点,并做到账、物两者一致。如有异动及时向财务部经理反映,以便及时调整。

35、4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送财务部经理,财务部经理对各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

36、6仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

37、1物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物料应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

38、2入库时,仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物料数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物料一律作待检物料处理放在待检区域内,经检验不合格的物料一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

39、6因质量等原因而发生的退回物料,必须由部门经理填写退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

40、1各类物料的发出,原则上采用先进先出法。

41、3如仓库管理员违反出库管理规定,按情节严重程度按员工奖惩制度(版本号:XGH-XZ-ZC-09)中记过处理。

42、1仓库管理员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

43、制定田间检验计划和扦样计划,确保按时完成。

44、熟练掌握种子分级标准,品种标准,严格执行种子检验操作规程。

45、熟练掌握扦样知识和方法,严格按标准程序进行,对所扦样品的代表性负责。

46、负责本部所有文件、资料、原始记录、检验结果报告单的整理归档工作。

47、(原材料)原则上实行滚动结算采购方式。

48、定期谈判制度。?四、存货入库

49、验收时应注意验收货物的名称、型号、规格、数量、质量标准、金额。

50、以实物数量、质量登记相关明细账。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展6)

——半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

2、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好四会五项纪律”。

3、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

4、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、7 能源

7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

9、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

12、10 生产

13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

14、相关制度

15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

16、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

18、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

22、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

30、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

31、3.5 通道内不得摆放任何物品。

32、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

33、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

35、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

36、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

37、适用范围:

38、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

39、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

40、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

41、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

46、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

47、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

48、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展7)

——电商仓库管理制度 50句菁华

1、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

2、上下班关闭窗户及锁上仓库门。

3、库房码放产品必须留出进出货通道,码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。

4、仓库内保持清洁、卫生,仓库要每周一次进行全面卫生清扫,仓库要保持空气流通,要有防潮、防火设施,要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。

5、供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、

6、仓库保管员,并可根据实际情况合并职能,但必须明确岗位职责。

7、仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知 识,作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。

8、凭证收货、发货原则

9、存货的保管由专人负责,做到安全、完整,卡与实物相符,堆放整齐,品 质完好。

10、及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失,降低库存资金占用;

11、熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;

12、具备一定的快速消费品知识,熟悉公司经营产品;

13、行政人事财务部:原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

14、厂区、库内物品,应按区域,整齐摆放,合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项,应立即按进、出单具,据实填存放卡片,登记记账。

15、认真把好出库关,切实做到三不发:

16、负责办理库内的领用及出库手续,物料卡及出入库手续字迹要清晰;

17、完成领导交办的其他任务。

18、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

19、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的电商仓库管理制度原则。

20、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

21、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

22、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

23、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

24、出入库的爆破器材实物、数量、规格和货单不符时,应予以扣留,并及时复查,如找不出原因,应立即向主管部门汇报处理

25、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

26、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账,载明货物名称,数量、单位和金额,并用于月底结出材料、物资的实存余额,必须与盘存表核对相符。

27、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品编码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。

28、外协外购件的退库:暂收物料经检验,不合格品须由仓管员按批次填制《产品退货单》移交采购部核对签字。

29、车间退货:车间、部门因其它原因需将物料退库,须按相关文件规定程序办理物料退库手续。

30、在成品库与半成品库均采用三种颜色标示卡,其中绿色代表当前批次,即要发出的批次;黄色代表第二批次;即待用的批次;兰色代表,第三批次,即备用的那一批次。

31、如需外出办事,应告知部门负责人。

32、货物存储与防护:

33、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动大促上班时间的变动)

34、2制单部:

35、3发货部:

36、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货,保持仓库的整齐、干净。

37、检查发货单与快递单是否匹配。

38、检查产品是否有错配,漏配,多配。

39、负责灌装产品气泡膜的包装。

40、1 日常销售爆款产品的提前打包,(如E包的杯子)

41、发货单放入包裹中一并寄出。

42、仓管员应随时注意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能,并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患,应立即报告仓库主管进行维护或防护。

43、所有仓库都必须有人上锁。即使你在工作期间离开仓库很短一段时间,门也必须锁上。严禁将大门敞开无人看管。每天离开前,一定要锁好仓库所有的门窗。每位违反者每次罚款30元。

44、一旦发生火灾,首先应组织现场灭火,同时应报告总经理等公司领导,必要时拨打消防队电话119

45、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患,应检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患,务必立即报告仓库主管,要求维修或防护。

46、盗窃行为认定:未办理出库(即出库单)手续而被带出仓库大门,即构成盗窃行为。内盗行为,按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为,可加重处罚。对所有盗窃行为,公司保留诉诸法律解决的权利。

47、对于保存条件有特殊要求的物品比如酵母,仓库主管应指定专人专库保管,该保管员应每一天实地检查冷库温度、湿度等指标,关注冷库机器设备运行是否正常,发现问题立即向仓库主管汇报解决,严防变质腐败。仓库主管也应经常对上述物品和存放指标抽查、过问,并立即解决有关问题。

48、坚持入库复核:在入库过程中,一个保管员在车间内,指挥成品装车,随手统计装车数量,并全程跟随*板车、监督成品从车间运到仓库内;另一个保管员在仓库内,指挥成品卸车打垛,随手统计其卸车数量。

49、保管员验收材料时,只对入库材料的数量负责;质检员检验材料时,仅对入库材料的质量负责。边质检,边入库。质检员发现存在质量问题时,有权随时要求保管员停止入库,保管员务必配合。

50、关于材料卸车时间:在冬季,16:30之后到达公司的箱皮不安排卸车;17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料,原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车,但具体是否卸车,应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。


成品仓库管理制度 50句菁华(扩展8)

——公司仓库管理制度 40句菁华

1、大宗物资的验收,实行三级验收制度:由仓库人员、技术人员和项目部共同进行。

2、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

3、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管.

4、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。

5、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。

6、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。

7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

8、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品

9、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

10、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;

11、报表准确性由经理核查;

12、每月26号盘点一次,由经理安排专人进行实地盘点;

13、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿;

14、仓库部门分类:

15、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。

16、协调仓库各岗位工作上的合理衔接,确保仓库日常工作的顺畅进行。

17、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动大促上班时间的变动)

18、及时取得运营活动方案(及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度),做出系统和产品的调整,并通知仓库主管并反馈运营。

19、准确打印各*台每天交易成功的发货单、快递单(确保每5点之前的订单都能正常打出、点击发货)。

20、根据客服备注、客人留言正确审核订单,保证后台发货的及时性。

21、负责各店铺促销活动E电店的设置。

22、对需要开发票的订单开具发票。

23、处理退货登记及售后的补发,退货产品入库,影响二次销售的次品的退货登记。做账、做*库存(错发,漏发,补发,退货,送人;处理)

24、对仓库打包耗材的统计,库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。

25、负责产品的分类摆放以及货架上产品的补货,保持仓库的整齐、干净。

26、负责产品的出入库管理,做到凭单出入库。

27、负责仓库的货品的管理,注意仓库的`防火、防盗、防潮、防害、确保产品的安全。

28、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。

29、1.2.3大促活动前三天,对主推产品的打包,针对量大单一的产品。

30、1.3制单专员开始抓单审单,打印发货单、快递单。

31、1.3.1单次审单不可超过200单,方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。

32、2发货流程

33、2.3仓库管理员配好每一笔订单需通过验货专员进行验货。

34、保护材料价格。未经允许,不得向竞争对手或无关人员透露公司的材料底价和材料供应商。

35、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

36、根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件货物摆放合理有序,保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物,应跟其他货物区分管理,并在该区标示警示标语。

37、保管员设置两套账,即手工记账和电脑录入相结合,每日终时,根据收料单、领料单记账,核对库存是否一致,紧密配合会计,核对单据,做到帐物相符。

38、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。

39、外出工地领料,须见单发料。工地余料须由领队盘点入库,仓库人员作好退料登记(须注明:退料工地名称,退料时间,领队签名)。

40、仓库保管员定期对拟需要作报废处理的工具按电动工具、五金工具和计量工具分别整理填制《ⅹ年ⅹ月工具报废处理清单》,交上级审批后方可作报废处理。

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