日期:2022-12-02 00:00:00
1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
2、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好四会五项纪律”。
3、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
4、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
6、7 能源
7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
9、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
12、10 生产
13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
14、相关制度
15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
16、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
18、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
22、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
30、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
31、3.5 通道内不得摆放任何物品。
32、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
33、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比
35、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
36、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
37、适用范围:
38、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
39、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
40、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
41、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
46、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
47、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
48、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展1)
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。
2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间,员工离岗须佩戴离岗证,车间流动人员须佩戴特殊工种证。
3、车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的非正常现象做出反应和处理。
4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。
5、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
6、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
7、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。
8、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
9、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。
12、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
14、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
15、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
16、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
21、公共环境遇突发事件及时报告综合办
22、主责部门:生产部;
23、负责部门:生产车间;
24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。
26、2.车间卫生管理
27、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
29、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
31、3.生产过程中的卫生管理
32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。
33、负责部门:包装车间;
34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
35、1人员卫生
36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
37、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
38、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
40、2.6严禁与包装无关人员入内。
41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
43、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。
44、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
45、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
46、维持生产的正常运作,按时、按质、按量的完成生产任务,确保准时出货;
47、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。
48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。
49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验,做好记录,并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展2)
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。
2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。
3、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。
5、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
7、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
9、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
11、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
17、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。
19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
22、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
23、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。
24、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。
25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。
26、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。
27、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
28、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
30、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
36、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
37、严禁在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂。
38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
39、严禁偷盗公物或他人财物者。
40、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;
2、9仓库部门点检后,根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量,同时在“半成品入库单”上签字确认;
3、10 每日工作结束前,仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好,登记入账;
4、1 成品仓管员,接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样,没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
5、3 物料/成品的储存保管:
6、1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
8、1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。
9、1.1入库产品需挂好库存卡*位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。
11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。
12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
15、2.3盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
16、1.5、仓库办单处是否整洁。
17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)
18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?
19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?
20、1.4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。
21、1.5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。
22、1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进行检验。
23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。
24、3.4对于销售出库的,应包装好货物,保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。
25、4.1按照样品严格包装成成品,不污染成品。
26、4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。
27、5.3季度及年度盘点,仓库应停止一切作业,将所有单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进行盘点。
28、5.4仓库内部应首先进行自盘,在自盘后,可邀请其他部门对仓库进行盘点。
29、6日常
30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。
31、5.4做好仓库的5S工作。
32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。
33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。
36、商品的退货
37、实物出入库及账务处理
38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。
39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
40、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
4、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
6、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
8、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
12、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
13、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
14、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
15、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
16、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
17、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
18、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
21、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
22、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
26、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
27、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
28、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。
31、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、杜绝非上班时间私下请假或批假。
34、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
37、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
44、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
45、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
47、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
49、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5—20元。
50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
51、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
53、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
54、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
60、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展5)
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。
12、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时,应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位,并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。
36、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
55、车间内避免明火,杜绝吸烟。
56、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);
58、检查用电设备接地良好;
59、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;
60、不要将压缩空气对着设备或人吹;
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展6)
——优秀的生产车间管理制度 50句菁华
1、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
2、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
3、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
4、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
7、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
8、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
9、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
12、遵守企业考勤制度。
13、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
14、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
15、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
16、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
25、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
26、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
27、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
28、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
30、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。
31、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
32、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
34、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
35、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
39、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
41、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
45、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
47、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
48、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
49、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
50、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展7)
——生产车间的管理制度 50句菁华
1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
3、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
4、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
5、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
7、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
8、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
9、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
15、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
16、开展能源消耗统计核算工作。
17、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
19、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
22、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
23、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
24、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
25、工作时间乱串岗位罚款2元。
26、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
27、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
28、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
30、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
32、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
35、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
38、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
47、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
50、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展8)
——生产车间标准管理制度 40句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
4、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
5、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
6、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
7、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
9、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
11、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
12、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
13、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
14、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
16、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
18、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、工具卡中设不同登记页:领用各类工具时在相应登记页上登记。
24、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
25、工具领用条件:
26、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。
27、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
28、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
30、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
31、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
32、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。
33、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
34、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
35、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
36、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。
37、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
38、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
39、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。
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