日期:2022-12-02 00:00:00
1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
2、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好四会五项纪律”。
3、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
4、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
6、7 能源
7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
9、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
12、10 生产
13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
14、相关制度
15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
16、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
18、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
22、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
30、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。
31、3.5 通道内不得摆放任何物品。
32、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。
33、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比
35、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
36、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
37、适用范围:
38、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
39、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
40、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。
41、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
46、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
47、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
48、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展1)
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。
2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间,员工离岗须佩戴离岗证,车间流动人员须佩戴特殊工种证。
3、车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的非正常现象做出反应和处理。
4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。
5、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
6、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。
7、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。
8、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。
9、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。
12、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
14、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
15、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
16、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
21、公共环境遇突发事件及时报告综合办
22、主责部门:生产部;
23、负责部门:生产车间;
24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。
26、2.车间卫生管理
27、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
29、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
31、3.生产过程中的卫生管理
32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。
33、负责部门:包装车间;
34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
35、1人员卫生
36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
37、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
38、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
40、2.6严禁与包装无关人员入内。
41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
43、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。
44、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
45、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
46、维持生产的正常运作,按时、按质、按量的完成生产任务,确保准时出货;
47、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。
48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。
49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验,做好记录,并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展2)
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。
2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。
3、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。
5、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
7、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
9、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。
11、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
17、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。
19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
22、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
23、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。
24、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。
25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。
26、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。
27、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
28、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。
30、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。
31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。
32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。
36、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
37、严禁在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂。
38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
39、严禁偷盗公物或他人财物者。
40、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;
2、9仓库部门点检后,根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量,同时在“半成品入库单”上签字确认;
3、10 每日工作结束前,仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好,登记入账;
4、1 成品仓管员,接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样,没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
5、3 物料/成品的储存保管:
6、1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
8、1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。
9、1.1入库产品需挂好库存卡*位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。
11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。
12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
15、2.3盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
16、1.5、仓库办单处是否整洁。
17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)
18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?
19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?
20、1.4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。
21、1.5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。
22、1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进行检验。
23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。
24、3.4对于销售出库的,应包装好货物,保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。
25、4.1按照样品严格包装成成品,不污染成品。
26、4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。
27、5.3季度及年度盘点,仓库应停止一切作业,将所有单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进行盘点。
28、5.4仓库内部应首先进行自盘,在自盘后,可邀请其他部门对仓库进行盘点。
29、6日常
30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。
31、5.4做好仓库的5S工作。
32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。
33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。
36、商品的退货
37、实物出入库及账务处理
38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。
39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
40、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展4)
——车间生产计划管理制度 100句菁华
1、11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
2、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。
3、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。
4、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
5、7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
6、9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。
7、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
8、厂区及生产车间内严禁吸烟。
9、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
10、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
11、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
12、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
13、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
14、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
15、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
16、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
17、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
18、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
19、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
20、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
21、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
22、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
23、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
24、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
25、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
26、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
27、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
28、隐患未在规定时间内排除。
29、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
30、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
31、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
32、负责部门:生产车间;
33、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
34、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
35、2.车间卫生管理
36、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
37、2.9.严禁闲杂人员入内。
38、3.生产过程中的卫生管理
39、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
40、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
41、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
42、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
43、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
44、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
45、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
46、1.5.1班组汇报
47、4车间干部例会(每月初)
48、5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。
49、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。
50、6车间月生产工作总结会(每月末)
51、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
52、员工每月请事假不得超过两次。
53、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
54、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
55、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
56、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
57、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
58、.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
59、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
60、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
61、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
62、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
63、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
64、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
65、车间设备制定专员管理;
66、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
67、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
68、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
69、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公*,公正。
70、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;
71、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;
72、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;
73、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;
74、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
75、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
76、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款10元,第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元,累计增加。
77、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。
78、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的,也按上述有关规定执行。
79、设备安全操作规程齐全。
80、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
81、电动工具使用严格按照使用要求操作;
82、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
83、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
84、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。
85、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
86、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
87、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
88、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
89、员工不得私自携带生产物料(包括合格原材料、废料)离开厂区,如有此行为一经查实后,一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。(不计金额大小)
90、员工不得在其上级管理人员不知情下,擅自跨部门进行报告,如有发现立即开除。
91、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
92、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
93、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
94、地板上有油渍和水渍立即擦干
95、启动发动机前应作提醒动作
96、值班记录由经理办保存,并整理归档。
97、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人组成。
98、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
99、值班人员如果未认真履行职责,按照公司制定的相关制度进行处理。
100、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展5)
——企业车间安全生产管理制度 50句菁华
1、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;
2、值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;
3、操作转动机具时,勿戴手套。
4、所有护罩使用前后均应放置定位。
5、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
6、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
7、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
8、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。
9、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
10、生产人员必须严格遵守操作规程。
11、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
12、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
13、检查用电设备接地良好;
14、定期检查设备维护记录;
15、气动工具必须在规定压力下工作;
16、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
17、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。
18、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。
19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。
20、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。
21、车间作业用电安全
22、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
23、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动
24、工作场地保持清洁,工具和设备摆放有序。
25、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
26、谨慎操作,严格执行修理工艺和修理技术标准。
27、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
28、所有人员熟知消防器材的正确使用,电闸箱附近不得放置易燃可燃物。
29、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
30、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
31、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
32、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
33、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
34、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
35、带压设备不修。
36、危险物质设备不经过处理不修。
37、容器内部作业分析置换不合格不修。
38、没有消防措施,禁止动火。
39、必须切断动力电,并使用安全灯具。
40、必须有人在器外监护,并监守岗位。
41、必须有抢救后备措施。
42、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
43、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。
44、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。
45、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。
46、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
47、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。
48、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。
49、定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。
50、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
2、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
36、不要将压缩空气对着设备或人吹;
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
49、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者,罚款200元人。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展7)
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.2.质量策划、管理、控制。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2 制造部的质量管理职能
4、2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。
5、2.7.设备、工装的正确使用与维护,确保作业质量。
6、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
7、3.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。
8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
10、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
13、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
16、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
17、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
18、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
19、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
20、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
21、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
22、工具领用程序:
23、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
24、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。
25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
26、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
28、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。
29、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
30、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
31、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
32、7 能源
33、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
34、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
35、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
37、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
38、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
39、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。
40、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,
41、2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。
42、5.无菌室应定期用适宜的.消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
43、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
44、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
45、10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
46、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
47、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。
48、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
49、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
50、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展8)
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、严禁无证驾驶。
2、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
3、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。
4、服从实习指导教师指挥,未经实习教师允许,不准随意动用实习设备及实习材料。
5、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。
6、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。
7、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。
8、天车工必须听从指挥人员的指挥,但天车工有权拒绝违章的指挥。
9、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
10、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。
11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
12、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
13、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
14、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。
15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
16、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
17、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车
18、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
19、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
20、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
21、车辆开进、开出格外小心;
22、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
23、生产部长安全责任制
24、生产组长安全责任制
25、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流,并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作,督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品,并及时做好防暑、防寒工作。
26、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。
27、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
28、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
29、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间,不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
30、生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
31、安全生产检查与评价支出。
32、消防设施和消防设备定期测试:
33、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护,确保机器设备的正常运作。
34、用电有无违章情景;
35、其它需进行防火检查的资料。
36、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
37、事故原因不清不放过;
38、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
39、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。
40、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
41、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
42、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。
43、工作时不得擅离岗位,不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。
44、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
45、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。
46、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
47、在高空作业禁止往下乱扔东西。
48、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
49、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
50、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的.放置位置,并熟练掌握使用技术。
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展9)
——钢结构生产车间管理制度 50句菁华
1、生产部门领用物资,生产管理人员必须严格控制或按定额使用。严禁浪费,焊条、焊丝、钻头、冲头底模等五金工具实行以旧换新制度。
2、车间管理及值班人员要坚守工作岗位,不得无故脱岗,确保公司财产的安全。有事遵守请假制度。
3、车间施工班组严禁用成品材料做*台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。
4、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。
5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
8、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
9、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
10、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
11、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
12、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
13、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
16、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。
18、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
19、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
20、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
21、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
22、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
23、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
24、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
25、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
26、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
27、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
28、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的`服务。
29、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
30、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
33、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
34、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
36、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
37、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
38、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
39、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
40、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
41、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
42、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。
43、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。
44、中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。
45、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。
46、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
47、车间内避免明火,杜绝吸烟。
48、不要将压缩空气对着设备或人吹;
49、移动电器设备时应切断电源;
50、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展10)
——生产车间出入管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
2、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
3、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
4、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
5、迟到早退情节严重屡教不改者,将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。
6、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。
7、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
8、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
9、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
10、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。
11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
12、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。
14、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
15、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
16、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
18、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
19、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
20、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
21、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
22、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。
23、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
24、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
25、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
26、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
27、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
28、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。
29、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
30、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
32、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。
33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
34、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。
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