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半成品生产车间的管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

2、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好四会五项纪律”。

3、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

4、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、7 能源

7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

9、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

12、10 生产

13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

14、相关制度

15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

16、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

18、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

22、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验,判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

30、3.3 做到单物符合,流转卡与产品数目符合。

31、3.5 通道内不得摆放任何物品。

32、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

33、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

35、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

36、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

37、适用范围:

38、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

39、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

40、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

41、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

43、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

44、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

46、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

47、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

48、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展1)

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、7:板件表面必须用珍珠棉隔开(特殊要求的板件除外),包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物,保证包装箱内的清洁卫生,包装箱四周必须垫护角。

2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间,员工离岗须佩戴离岗证,车间流动人员须佩戴特殊工种证。

3、车间组长每日对车间作定时巡查,确保车间运作正常,工作环境整洁,运输通道和消防通道畅通,及时对出现的非正常现象做出反应和处理。

4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

5、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

6、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

7、所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。

8、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

9、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。

11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妆。

12、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

14、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

15、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

16、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;

18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

21、公共环境遇突发事件及时报告综合办

22、主责部门:生产部;

23、负责部门:生产车间;

24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。

26、2.车间卫生管理

27、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

29、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

31、3.生产过程中的卫生管理

32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

33、负责部门:包装车间;

34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

35、1人员卫生

36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

37、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

38、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

40、2.6严禁与包装无关人员入内。

41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

43、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

44、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

45、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

46、维持生产的正常运作,按时、按质、按量的完成生产任务,确保准时出货;

47、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。

48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。

49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验,做好记录,并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展2)

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。

2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。

3、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

4、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

5、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

7、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

9、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

11、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

17、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。

18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改。

19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。

20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。

22、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

23、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

24、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。

26、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

27、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

28、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔,如有必须修理。装上喷枪,喷枪的喷咀要垂直于原料容器底,将原料容器及喷雾室旋入对正,接通蒸汽。

30、上述操作后如果无异常情况,按鼓风机停按钮使鼓风机停机,按下容器降按钮,使原料容器降下,将事先称量好的辅料倒入原料容器,升上容器,启动鼓风机,对原辅料进行预热。

31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾,以便对输液泵,输液管及喷枪进行清洗,避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15~20分钟,使颗粒充分干燥。

32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

33、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

36、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

37、严禁在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂。

38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。

39、严禁偷盗公物或他人财物者。

40、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展3)

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;

2、9仓库部门点检后,根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量,同时在“半成品入库单”上签字确认;

3、10 每日工作结束前,仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好,登记入账;

4、1 成品仓管员,接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样,没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5、3 物料/成品的储存保管:

6、1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

8、1.6装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。

9、1.1入库产品需挂好库存卡*位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代,胶带等。

11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。

12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。

13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

15、2.3盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。

16、1.5、仓库办单处是否整洁。

17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?

19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?

20、1.4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器。

21、1.5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸。

22、1.4将来货放在暂存区,通知品质部对来货进行检验。

23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。

24、3.4对于销售出库的,应包装好货物,保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

25、4.1按照样品严格包装成成品,不污染成品。

26、4.2包装好的成品送检,品控出具合格认可后,方能办理入库手续。

27、5.3季度及年度盘点,仓库应停止一切作业,将所有单据、货品处理好,再打印盘点表,对仓库进行盘点。

28、5.4仓库内部应首先进行自盘,在自盘后,可邀请其他部门对仓库进行盘点。

29、6日常

30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。

31、5.4做好仓库的5S工作。

32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

36、商品的退货

37、实物出入库及账务处理

38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

40、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、严禁将消防器材挪为他用。

2、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

3、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

5、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

10、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

11、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

13、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

14、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

16、生产部全面负责本管理制度的执行。

17、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

18、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

21、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

22、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

24、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

25、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

26、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

27、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

28、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

30、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

31、工具领用程序:

32、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

33、借用及归还手续:

34、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

35、2 工艺

36、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

37、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

38、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

39、4.1 车间设备指定专人。

40、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

41、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

42、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

43、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

45、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

46、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

47、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

48、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

49、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

50、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

51、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

52、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

53、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

54、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

55、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

56、2.3工具、材料清洁、整理

57、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

58、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

59、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

60、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。

61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

62、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

63、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

64、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

65、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

67、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

69、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

70、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

71、隐患未在规定时间内排除。

72、公司、车间规定的其他违章行为。

73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

74、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

76、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

77、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

78、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

79、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

81、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

84、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

85、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

86、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

87、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

88、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

89、5禁止设备带病操作。

90、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

92、交接班制度

93、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

94、4巡回检查主要内容:

95、1按车间及工段要求组织好当班生产。

96、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

98、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

99、、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

100、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展5)

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

3、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

4、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

5、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

6、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

7、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

10、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

11、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

13、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

14、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

15、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

16、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

17、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

18、2.车间卫生管理

19、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

20、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

21、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

22、1车间每日交班会制度

23、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

24、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

25、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

28、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、三品的划分:合格品、返工品、报废品,做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

32、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

33、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

34、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

35、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

36、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;

37、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

38、别人操作机器,勿与之交谈。

39、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款10元,第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元,累计增加。

40、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

41、车辆开进、开出格外小心;

42、设备安全操作规程齐全。

43、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

44、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

45、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

46、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理,两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

47、积极改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

48、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

49、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

50、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展6)

——钢结构生产车间管理制度 50句菁华

1、生产部门领用物资,生产管理人员必须严格控制或按定额使用。严禁浪费,焊条、焊丝、钻头、冲头底模等五金工具实行以旧换新制度。

2、车间管理及值班人员要坚守工作岗位,不得无故脱岗,确保公司财产的安全。有事遵守请假制度。

3、车间施工班组严禁用成品材料做*台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。

4、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。

5、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

6、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

7、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

8、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

9、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

10、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

11、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

12、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

13、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

15、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

16、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

17、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

18、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

19、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

20、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

21、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

22、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

23、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

24、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

25、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

26、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

27、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

28、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的`服务。

29、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

30、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

34、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

36、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

37、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

38、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

39、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

40、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

41、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

42、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

43、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

44、中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

45、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

46、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

47、车间内避免明火,杜绝吸烟。

48、不要将压缩空气对着设备或人吹;

49、移动电器设备时应切断电源;

50、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展7)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩;

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊,应随时检查设备,做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”,绝不允许在办公室或其它地方偷闲,否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品,不可 挪用到它处乱写、乱扔,发现一个即开罚款单10-50元;脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭,地面油污由清洁工清扫,随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者,如:影响交货期/影响生产效率等,扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

17、完成班产定额的标准:

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

19、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中:

21、技术员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清 洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内,材质不可混装,更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货,需有PMC接到的《品质异常报表》,品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定,并要生产经理和李总签字同意后,方可通知原料仓管员办理退货手续, 没有如上手续任何人不得随便退货,发现一次,罚款50-100元,并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁,随时整理好机台各类包装袋子和废弃物,以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作,随时保持干净整洁。违者第一次口头警告,第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作,工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训,上岗后,应从多方面进行在岗培训辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人,监督人,直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时,而影响机台稼动率偏低,违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.


半成品生产车间的管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

3、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

4、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

5、迟到早退情节严重屡教不改者,将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

6、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。

7、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

8、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

9、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

14、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

15、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

16、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

18、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

19、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

20、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

21、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

22、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

23、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

24、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

26、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

27、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

28、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

29、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

30、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

32、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

34、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。

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