半成品生产车间的管理制度 50句菁华

1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

2、4.7 坚持八字要求 ， 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好四会五项纪律”。

3、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

4、4.9 操作人员离岗位要停机 ， 严禁设备空车运转。

5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、7 能源

7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

9、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

12、10 生产

13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

14、相关制度

15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

16、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

18、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

22、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

25、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

30、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。

31、3.5 通道内不得摆放任何物品。

32、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

33、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

35、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

36、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

37、适用范围：

38、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

39、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

40、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

41、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

44、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

46、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

47、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展1）

——成品包装车间管理制度 50句菁华

1、7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。

2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间，员工离岗须佩戴离岗证，车间流动人员须佩戴特殊工种证。

3、车间组长每日对车间作定时巡查，确保车间运作正常，工作环境整洁，运输通道和消防通道畅通，及时对出现的非正常现象做出反应和处理。

4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关，方可下班，班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好，一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

5、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

6、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

7、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

8、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

9、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。

12、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。

14、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

15、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

16、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；

18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；

19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

21、公共环境遇突发事件及时报告综合办

22、主责部门：生产部；

23、负责部门：生产车间；

24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

26、2.车间卫生管理

27、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

29、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。

31、3.生产过程中的卫生管理

32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

33、负责部门：包装车间；

34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；

35、1人员卫生

36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

37、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

38、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。

39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

40、2.6严禁与包装无关人员入内。

41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

43、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

44、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

45、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。

46、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;

47、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。

48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。

49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。

50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验，做好记录，并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展2）

——成品车间安全管理制度 40句菁华

1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。

2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。

3、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。

4、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。

5、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。

6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

7、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。

8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。

9、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

11、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。

13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。

15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。

16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

17、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。

19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。

20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。

21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。

22、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。

23、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。

24、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。

25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。

26、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。

27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

28、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

30、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

36、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

37、严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。

38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。

39、严禁偷盗公物或他人财物者。

40、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间成品库管理制度 40句菁华

1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；

2、9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；

3、10 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；

4、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5、3 物料/成品的储存保管：

6、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

8、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

9、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。

11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

15、2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

16、1.5、仓库办单处是否整洁。

17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）

18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？

19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？

20、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

21、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

22、1.4将来货放在暂存区，通知品质部对来货进行检验。

23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。

24、3.4对于销售出库的，应包装好货物，保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

25、4.1按照样品严格包装成成品，不污染成品。

26、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

27、5.3季度及年度盘点，仓库应停止一切作业，将所有单据、货品处理好，再打印盘点表，对仓库进行盘点。

28、5.4仓库内部应首先进行自盘，在自盘后，可邀请其他部门对仓库进行盘点。

29、6日常

30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。

31、5.4做好仓库的5S工作。

32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

36、商品的退货

37、实物出入库及账务处理

38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管5年，在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

40、仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4、4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。

5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

6、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

7、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

8、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

9、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

10、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。

11、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

12、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

13、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

14、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

15、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

18、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

19、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

20、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

21、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

25、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

26、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

27、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

28、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

29、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

30、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

31、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

32、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

34、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

35、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

37、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

40、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

42、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

43、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

44、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

45、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

46、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

47、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

48、2现场卫生管理

49、2.1地面、墙面、固定物清洁

50、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.8楼梯通道畅通。

53、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

54、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

55、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

56、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。

57、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

58、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

59、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

60、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

61、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

62、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

63、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

64、车间设备指定专人管理

65、大宗设备应有专人负责。

66、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

67、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

68、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

69、杜绝非上班时间私下请假或批假。

70、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

71、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

72、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

73、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

74、员工请假核准权限：（同厂规一致）

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

76、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

77、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

78、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

79、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

80、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

81、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

82、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

83、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

84、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

85、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

86、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

87、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

88、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

89、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

90、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

91、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

92、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

93、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

94、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

95、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

96、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

97、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

98、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

99、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

100、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

101、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

102、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

103、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

104、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

105、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

106、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

107、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

108、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

109、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

110、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

111、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

112、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

113、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

114、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

115、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

116、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

117、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

118、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

119、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

120、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

121、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

122、贯彻“安全第一、预防为主”

123、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

124、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

125、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

126、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

127、目的：

128、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

129、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

130、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

131、生产部全面负责本管理制度的执行。

132、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

133、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

134、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

135、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

136、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

137、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

138、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

139、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

140、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

141、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

142、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

143、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

144、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

145、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

146、主责部门：生产部；

147、负责部门：生产车间；

148、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

149、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

150、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

151、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

152、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

153、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

154、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

155、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

156、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

157、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

158、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

159、负责部门：包装车间；

160、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

161、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

164、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

165、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

166、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

167、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

168、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

169、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

170、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

171、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

172、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

173、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

174、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

175、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

176、招聘

177、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。

178、员工请假核准权限：

179、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

180、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

181、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

182、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

183、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

184、隐患未在规定时间内排除。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

186、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

187、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

188、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

189、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。

190、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

191、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

192、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

193、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

194、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

195、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

196、消防工作人员的知识掌握情景；

197、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

198、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

199、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

200、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

201、4.1 车间设备指定专人。

202、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

203、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

204、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

205、5 工具

206、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

207、6 计量

208、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

209、7 能源

210、8 劳动纪律

211、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

212、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

213、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

214、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

215、10 生产

216、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

217、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

218、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

219、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

220、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

221、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

222、工作场所内勿追逐嬉戏，

223、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

224、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

225、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

227、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

228、移动车辆观察周围情况；

229、车间内避免明火，杜绝吸烟。

230、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

231、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

232、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

233、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

234、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

235、把安全管理纳入日常工作计划。

236、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

237、班组分散作业

238、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。

239、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

240、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

241、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

242、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

243、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

244、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

245、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

246、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

247、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

248、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

249、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

250、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

251、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

252、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

253、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

254、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

255、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

256、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

257、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

258、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

259、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

260、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

261、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

262、5工具

263、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

264、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

265、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

266、7.2开展能源损耗统计核算工作。

267、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

268、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

270、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

271、9文明生产

272、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

273、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

274、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

275、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

276、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

277、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

279、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

280、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

281、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

282、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

283、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

284、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

285、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

286、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

287、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

288、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

289、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

290、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

291、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

292、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

293、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

294、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

295、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

296、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

299、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展5）

——优秀的生产车间管理制度 50句菁华

1、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

2、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

3、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

4、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

5、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

7、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

8、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

12、遵守企业考勤制度。

13、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

14、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

15、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。

16、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

18、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

19、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

21、严格贯彻执行工艺规程。

22、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

25、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

26、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

27、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

28、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

30、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

31、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

32、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

33、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

34、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

35、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

39、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

40、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

41、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

45、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

47、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

48、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

49、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

50、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展6）

——关于生产车间的管理制度 50句菁华

1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。

2、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。

3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

4、定期安全生产检查。

5、特殊性安全生产检查。

6、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。

7、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

9、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

10、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

11、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。

12、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

13、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。

14、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

15、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

16、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

17、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

18、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

19、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

20、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

21、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。

22、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

23、任何机械设备不准带病作业。

24、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

25、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。

26、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

27、厂区及生产车间内严禁吸烟。

28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

29、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

30、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

31、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。

33、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。

34、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

35、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

37、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

38、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

40、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

41、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

42、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

43、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

44、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

45、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

46、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

49、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

半成品生产车间的管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。