设备检修质量管理制度 50句菁华

1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。

2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：

4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。

7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。

8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。

13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。

14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。

15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。

16、5设备检修遵循的原则

17、5生产车间职责

18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。

19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。

20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）

21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。

23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。

24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。

25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。

26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。

31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。

33、1.8 局部放电试验；

34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目

35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；

36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；

37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。

38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。

40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；

42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；

43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。

44、年度设备更新计划。

45、年度设备更新材料计划。

46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。

47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

48、电气设备监测及预防性试验统计台账。

49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。

50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。

设备检修质量管理制度 50句菁华扩展阅读

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；

4、5 管理程序

5、5.3.2 大修项目执行完成情况；

6、5.3.4 质量与安全措施落实情况；

7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

8、1.1 按完成时间、进度的安排分：

9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

11、4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。

12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

15、4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。

16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。

17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。

18、3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。

19、3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。

20、3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

21、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

23、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。

24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。

25、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

26、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

27、2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水*。

29、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。

34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。

35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

36、6检修市场管理

37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

39、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

40、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。

42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；

43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。

44、3.7 有无异常声音或异味发生。

45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。

46、2.2

47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；

48、2.12 分、合闸直流电阻测量；

49、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；

50、4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

51、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；

53、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

54、年度设备大修理材料计划。

55、建立健全主要设备的技术管理档案。

56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

57、电气设备年度更新计划。

58、编制计划检修项目计划。

59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。

6、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

7、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

8、系统（装置）停车大检修要做到：

9、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

11、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7：30—8：00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

14、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

16、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

23、2检修计划管理

24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

27、4检修类别和时间

28、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

29、4.1.5对设备的日常检查和维护。

30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

34、6检修规定和原则：

35、8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。

36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。

37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

38、紧急维修

39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

41、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

44、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

46、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

47、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

48、3.1、滚动轴承的浸油润滑

49、3.2、变速机的浸油润滑

50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制，具体分配指标见附表，各分公司和项目部应严格控制，不得突破。由于管理不善造成费用超标的，公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

2、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

3、生产装置停工检修必须做到：

4、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

8、耐用期限超过一年；

9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

12、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

13、设备档案资料的资料

14、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

16、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

17、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

18、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

19、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

20、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

21、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

23、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

24、设施设备技术档案

25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

26、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好

29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

30、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

31、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

33、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

34、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

35、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。

36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

37、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

38、机械设备的使用

39、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

40、日常检查要求

41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

42、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

43、安装工作完成时的安全措施

44、拆卸阶段安全措施

45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

46、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

47、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

49、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。

50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备检修管理制度 60句菁华

1、1、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

2、2、在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

4、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

5、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

6、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。

8、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。

9、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

10、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

11、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

12、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

13、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。

14、2施工企业本部的设备管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，应加强对起重机械的安全管理。

15、3.3负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程，组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案，参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。

16、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

17、起重机械维修制度；

18、起重机械安装维修队伍管理制度；

19、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

20、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。

21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

22、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

23、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

24、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

25、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

26、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

27、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

28、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

29、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

30、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

31、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

32、设备管理部门润滑管理的任务和职责

33、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

34、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

35、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

36、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

37、非标准件的加工由维修单位委托加工。

38、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

39、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

40、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

41、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

42、大厦工程部每半年对送风口电气元件机械配件进行一次维护保养，检查风机的状态，及时消除系统故障

43、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

44、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

45、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

46、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

47、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

48、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

49、机械设备：

50、公司机械设备管理部门：

51、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

52、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

53、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

54、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

55、修理费用高、在经济上不如更新合算的

56、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

57、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

58、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

59、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

60、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展5）

——企事业单位设备检修管理制度 50句菁华

1、3.1国家电力行业标准(DL/T603-1996)《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》；

2、3.5断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。

3、3.7有无异常声音或异味发生。

4、3.13压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。

5、1SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。

6、4SF6设备临时性检查（临修）：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备进行的分体检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责完成。

7、1SF6新气的质量监督

8、1GIS出厂试验项目

9、1.4断路器、隔离开关、接地开关机械试验和机械操作试验；

10、2.2SF6气体泄漏试验；

11、2.16液(气)压操动机构的泄漏试验；

12、2.17油(气)泵补压及零起打压的运转时间；

13、2.23GIS的联锁和闭锁性能试验；

14、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。

15、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；

16、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

17、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50—100元/次。如由此而影响了生的按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

18、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

19、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时，影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50―100元/项考核。

20、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

21、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

22、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

23、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。

24、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

25、2.2各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。

26、3.1为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

27、1修理图册来源

28、3.2图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。

29、1.2二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

30、1.3精密设备进行二级保养后，对修理后的有关精度必须进行测量并记录，交车间设备管理员存档。

31、设备检修计划由设备动力部组织使用单位编制，报公司领导批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划，每年底由分管领导组织*衡。

32、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

33、7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

34、3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。

35、5生产车间职责

36、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

37、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

38、3项目实施管理

39、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

40、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。

41、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。

42、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。

43、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

44、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。

45、6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公*、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。

46、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。

47、6.*企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相一致。

48、7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。

49、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。

50、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产设备管理制度 50句菁华

1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。

5、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。

6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

7、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

9、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

10、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

11、生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

14、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

16、完成小修工作的全部工作内容。

17、更换活动及固定衬板。

18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

20、完成中修工作的全部工作内容。

21、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

22、、模具车间： 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

23、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

25、新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

26、、建卡编号： 设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

27、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

30、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

31、、二级维护保养与修理：

32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

33、、三级维护保养与修理：

34、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

35、日常预防保养有：

36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

37、《定期维护保养计划表》

38、《设备借用/租用记录表》

39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。

42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

43、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

47、防止可燃气体发生爆炸的措施。

48、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。

49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。

50、检验人员职责

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展7）

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

3、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

5、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

6、变压器的检查内容及周期

7、配电装置的检查内容及周期。

8、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

9、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

10、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

11、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

12、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

13、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

14、3 生产现场的安全

15、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

16、4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。

17、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

18、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

19、制定安全操作规程。

20、安装安全防护装置。

21、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

22、设施设备故障和维修纪录

23、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

24、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

25、财务变更按照财务制度执行。

26、2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

27、3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

28、4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

29、6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

30、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

31、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

32、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

33、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

34、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

35、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

36、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。

37、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

38、特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

39、机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。

40、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。

41、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。

42、机电设备下井使用时，有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》，否则一律不准入井。

43、设备安装后，由设备使用人员对安装的设备进行全面检查，验收合格后，由使用人员签字后方可投入使用。

44、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

45、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

46、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。

47、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。

48、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.2排风扇运转状况之检查。

50、9.3电机运转状况之检查。

设备检修质量管理制度 50句菁华（扩展8）

——产品质量管理制度 40句菁华

1、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。

2、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。

3、生产各部门根据工作特点选拔：文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理。

4、3进口产品外包装发布清洁、坚固、干燥、无毒、无霉、无异味，外包装上须有明显的中英文标识，标明品名、规格、产地、生产日期、保质期、储存温度、工厂注册号和目的地等内容，目的地必须注明为中华人民共和国，封口处应当加施一次性检验检疫标识;使用的包装材料必须无毒、无害，符合食品用包装材料的卫生要求，纸箱不得使用铁钉和铁卡。内包装使用无毒无害的全新材料，并标明品名、注册厂号等。

5、5存储冷库管理

6、指定存储冷库对入库的进境肉类产品需要查验检验检疫机关出具的《入境货物通关单》第一联正本，并保留其复印件。

7、凡有下列情况，一律不许进库，并及时通知有关检验检疫机构：

8、货证不符、散装、拼装或者中性包装，以及包装不符合检验检疫规定要求的;

9、产品出库时,由专人负责做好出库登记。

10、产品出库后及时清理残留物并进行有效的消毒处理。

11、8出境冷冻肉类产品应在生产加工后6个月内、冰鲜肉类产品应在生产加工后72小时内

12、检验检疫机构在检查时，发现有违反有关规定的，应当责令其限期改正;情节严重的，可以警告、暂停存储进境肉类产品或者取消指定存储冷库资格。

13、质量检验标准；

14、不合格品的监审；

15、质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

16、检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使

17、仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

18、维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

19、一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则

20、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

21、各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

22、填写异常处理单需注意：

23、质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

24、责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

25、质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

26、产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准。

27、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。

28、产品入库验收须凭发票凭证。

29、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班，违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数2分，二次10分，累计三次岗位待业一个月（有特殊原因除外）。

30、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理，应立即向领导汇报，以便及时协调处理。违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月。

31、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并及时将情况反馈给质量部。

32、质量部应定期拜访客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价，以便进一步改善我们的工作。

33、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

34、解决一些需要协调（处理）的有关事项。

35、各单位工程质量责任人考核奖罚。

36、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。

37、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。

38、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。

39、食品原材料进出库必须有完整的记录。

40、食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购买和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。

质量管理,制度