设备维修成本管理制度 50句菁华

1、1.1检修计划由主管副总批准。

2、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

4、3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。

5、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

6、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

7、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。

8、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

9、3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。

10、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

11、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

12、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

13、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

14、8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

15、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

16、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。

17、计算机报废的条件：

18、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

19、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

20、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。

21、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

22、操作人员，必须做好下列主要工作：

23、系统（装置）停车大检修要做到：

24、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

25、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

26、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

27、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。

28、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

29、泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰

30、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。

31、建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。

32、无泄漏工厂标准

33、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。

34、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论 ，最后交厂长批准颁发实施。

35、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

36、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

37、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

38、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。

40、控制程序

41、3.1检修前交接

42、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

43、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

44、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。

45、1管理原则

46、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

47、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

48、2.12对检维修现场的梯子、栏杆、*台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

49、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

50、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

设备维修成本管理制度 50句菁华扩展阅读

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

3、2检修准备工作

4、3.2检修后交接

5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

6、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

10、4作业相关人员职责

11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

17、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

18、2检修计划管理

19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、6检修规定和原则：

24、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

27、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

28、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

29、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

30、静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

31、动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

34、各类往复压缩机曲轴箱盖（透*压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。

35、各类往复压缩机填料（透*压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。

36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。

37、无泄漏车间（区）标准

38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

40、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

41、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

45、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。

48、未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。

49、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

50、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。

51、计算机报废的条件：

52、6被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案，核查检维修作业安全条件，落实检维修作业安全措施，严格执行检维修安全作业方案。

58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

60、协作维修

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维修管理制度 50句菁华

1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3、1检修计划的下达

4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

11、4.1作业人员职责

12、4.2监护人员职责

13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。

16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

17、4检维修结束后的安全要求

18、6检修规定和原则：

19、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

21、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

22、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

23、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。

24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

25、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

27、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。

30、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。

31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

33、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。

34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

35、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

36、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

37、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

38、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

40、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

41、3信息设备处负责设备的二级维修。

42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

43、3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。

44、设备更新及系统改造

45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、3 gb 2894 《安全标志》

2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

4、4作业相关人员职责

5、4.2监护人员职责

6、4.3现场hse责任人

7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

9、2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。

16、3、信息设备处负责设备的二级维修。

17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

25、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

26、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

38、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

39、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

42、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交　　第十一条 设备维修规程应包括的内容：

43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

44、认真做到废油的回收管理工作。

45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

49、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

50、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3、3 生产设备提供和维护

4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

5、调整跑道。

6、修复部分设备报废零部件与磨损件。

7、各传动系统装置齐全，运转正常。

8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

14、三角皮带足数满槽，松紧一致。

15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。

16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。

17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。

18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。

19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。

20、会排出故障

21、清洁

22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

23、操作间清洁

24、不漏油

25、不漏水

26、不漏气

27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;

28、操作前必须检查设备是否工作正常;

29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;

31、操作时不能戴手套，注意安全;

32、工作完毕，边角料要放指定位置;

33、工作前设备要慢速运转5分钟;

34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;

35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;

38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。

40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。

44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备管理制度 50句菁华

1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。

2、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。

3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。

5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。

8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

11、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

12、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

13、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

14、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。

16、库房内禁止私接电线或用电设备。

17、设备应分类整齐堆放，标示清楚，方便取用。设备堆放应避免挤压，以免设备损坏。设备堆放的原则为：

18、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；

19、掌握自己所用设备的正确使用方法；

20、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；

21、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。

22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

24、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。

26、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。

29、交班者应在双方签字后离开作业现场。

30、安全检查整改的要求

31、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。

32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

34、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

35、广播站设备一般情况不得外借，如有特殊情况，DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借，需经信息中心批准；光碟、磁带、杂志、文档等如需外借，需经广播站长同意。同时，也须办理好借用手续。

36、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

37、交接班制度

38、运行人员暂离岗位。

39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

40、爱岗敬业，尽职尽责。

41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

42、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

43、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

44、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

45、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

47、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。

48、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。

49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展6）

——设施设备管理制度 50句菁华

1、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

2、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

4、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

5、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

6、适用范围

7、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

8、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

9、3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

10、4厂内机动车辆

11、4.4传动系统运转*稳

12、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

13、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

14、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

15、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

16、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

17、备件需用计划应分类编制一般分为：

18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

19、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

21、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

22、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

23、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

24、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

25、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

26、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

27、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

28、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

29、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

30、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

31、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；

32、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

33、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

34、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

35、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

36、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

37、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

38、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

39、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

40、操作人员：

41、安全防护

42、制定设备管理制度

43、编制装拆方案：

44、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

45、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

46、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

47、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

48、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

49、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

50、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展7）

——塔吊机械设备管理制度 40句菁华

1、在夜间施工现场必须有足够的照明。

2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。

4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。

10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。

11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。

12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。

13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。

14、塔吊安全管理责任：

15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。

18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。

19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。

21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）

24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。

25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。

26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。

27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。

28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。

29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。

30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。

31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。

33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。

35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。

36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；

37、传动系统

38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。

40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。

设备维修成本管理制度 50句菁华（扩展8）

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、防爆外壳有裂纹及孔洞。

3、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

4、一个进线装置同时穿二根电缆的。

5、开关及五小电器表面、配件生锈的。

6、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

7、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

8、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

9、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、密封圈与电缆之间有包扎物的。

12、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

13、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

14、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

15、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

16、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

17、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

18、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

19、电工带电作业。

20、非电工人员检修电气设备及小型电器。

21、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

22、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

23、接地系统不合格。

24、电气设备及小型电器一台不完好的。

25、私自拆卸电气设备或零器件的。

26、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

27、开关及小型电器的标志牌丢失的。

28、不按规定进行漏电试验的。

29、不参加机电例会的。

30、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的`。

制度