设备维修保养管理制度 60句菁华

1、设备使用规程的内容

2、设备维护规程的内容

3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。

4、设备维护标准要求通则

5、设备设施检修计划

6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。

8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。

9、车辆保修中拆下的零部件，承担人员负责妥善保管，如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件，承修人负责照价赔偿；

10、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。

11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查，保持车辆内、外清洁。

12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。

13、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

16、5.2每天行车回来后应将油箱加满，并记录加油量和加油时的公里数。

17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议，则根据协议，我方只对电梯作日巡检和周检，其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施，并保留其实施的记录。

18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

21、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

23、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

24、3、浸油润滑

25、1

26、2

27、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。

28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

29、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

30、3检修的安全措施和规定。

31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

34、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

35、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

36、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。

37、特种设备的管理考核：特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

38、1.6国家规定的淘汰产品。

39、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

42、1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。

43、设备考核管理

44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

46、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

47、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

48、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

50、7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

51、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

52、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

53、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。

55、认真做好保养机器的工作，保证台*好。

56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；

57、本制度由设备管理部门负责监督、检查

58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

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设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展1）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

3、2检修准备工作

4、3.2检修后交接

5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

6、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

10、4作业相关人员职责

11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

17、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

18、2检修计划管理

19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、6检修规定和原则：

24、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

27、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

28、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

29、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

30、静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

31、动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

34、各类往复压缩机曲轴箱盖（透*压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。

35、各类往复压缩机填料（透*压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。

36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。

37、无泄漏车间（区）标准

38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

40、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

41、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

45、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。

48、未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。

49、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

50、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。

51、计算机报废的条件：

52、6被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案，核查检维修作业安全条件，落实检维修作业安全措施，严格执行检维修安全作业方案。

58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

60、协作维修

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展2）

——设备维修保养管理制度 50句菁华

1、锅炉的检验、测试和试验规定

2、设备设施检维修记录

3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。

4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。

5、凡车辆进车间进行各类修理和保养，其修理质量和安全工作有修理车间负责，安全科负责监督、检查、考核；

6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。

7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁，经常检查电瓶使用情况，保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。

8、1.8.1行驶5000公里，检查调整制动片间隙，更换机油滤芯、柴油滤芯、机油，紧固各部件连接螺栓，检查、保养电路系统。

9、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。

10、3建立车辆档案，所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。

11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

13、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

19、3.1、滚动轴承的浸油润滑

20、4、强制润滑

21、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

23、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

26、4.2.2清洗复杂部位零件。

27、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。

29、1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

30、1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

31、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

33、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。

34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

36、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

39、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

40、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。

42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。

43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。

44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；

45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

46、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

48、紧急维修

49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。

50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展3）

——生产设备维修保养制度 40句菁华

1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。

3、3生产设备提供和维护

4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

5、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

6、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

9、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。

10、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。

11、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。

12、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。

13、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

14、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

16、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。

17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。

18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。

19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。

20、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。

21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。

22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。

23、5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。

24、6.2原料清理过程需要有清理设备，

25、1基础管理

26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。

30、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；

31、条线巡检人员（丁书*）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

33、油脂润滑

34、白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；

35、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；

36、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

37、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

38、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

39、生产装置停工检修必须做到：

40、2专人负责加设盲板，并做记录；

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展4）

——公司车辆保养维修管理制度 60句菁华

1、新车购置必须按合同规定及有关文件，如车辆清单或装箱单以及原厂说明书进行验收，并清点附件、随车工具，如有不符应拒绝接收；

2、验收车辆时应组织固定资产分管负责人、采购员、使用部门负责人及驾驶员同时验收，并学习使用注意事项和各种调整数据；

3、新车投入使用在磨合期内应做到减载、限速行驶；

4、对车辆管理实行司机负责制，未经公司主管业务副总批准，不准擅自调换车辆使用。

5、分公司各营业部因工作用车驶离特区时，必须提前向分公司业务部报告并保持与车辆管理（调度）员联系，以便车辆管理（调度）员掌握车辆动向。车辆在外发生交通事故或其它事件，应及时报告车辆管理（调度）员，并妥善处理。

6、车损事故处理结案后，必须填写损修情况和处理结果存档；

7、汽车小修：主要是消除汽车在运行中发生的临时故障和局部损伤，对自然磨损或总成的外部征象能预先估计的小修项目，应集中组织计划性的小修作业并结合一、二、三级保养进行。

8、进厂维修的车辆司机应监督按报修项目维修，如发现报修项目与维修项目不符，额外部分由报修人自负。未经批准，不准私自将车辆送厂维修。

9、在禁行的时间，道路上行驶的。

10、在禁止停放车辆的地方停放车辆。

11、车辆由公司指派人员负责管理，公司根据司机和年度工作表现，从司机产值、完全行车、维修费用、服务态度、客户意见等各方面综合考虑，对表现好的司机给予奖励，对表现差的司机按公司有关制度进行处罚。

12、司机必须严格遵守*、交通部门所颁发的交通管理条例和规定，严格按机动车驾驶操作规程行车，严禁将车辆交给无驾驶证人员驾驶，发现一次，处罚司机200元，造成后果由司机本人全部承担。

13、公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章制度，安全驾驶，同时遵守本公司其它相关的规章制度。

14、公司实行定点加油加气。

15、公司配送车辆配备加气卡，驾驶员负责保管，随时定点加气，生产部月终统计。车辆用油先到生产部开具加油票后到定点加油站加油。

16、为保障维修质量，节约资金，堵塞漏洞，车辆的维修保养须在指定的修理厂实施，定点修理厂应该是具备专业资质、修理质量好、价格合理、方便快捷、服务意识强、具有一定规模的正规修理厂。汽车维修定点企业的确认工作由后勤服务中心领导、运输服务中心主任、车辆维修保养工作小组成员共同确认。

17、1.8定期保养内容

18、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。

19、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

20、5油料的补充

21、严禁公司员工带未成年人子女进入生产区域。

22、各种车辆装货出厂的，保安门卫凭仓库的《出库单》或制造中心开出的《出门证》，才准许放行，否则一律不得放行。

23、公司内交通车辆归口管理由人力资源及行政部，公司内一切机动车辆须经汽车车队验证、编号、登记后方可使用。

24、驾驶员必须持有经*交警部门考核合格后发给的驾驶执照。

25、对持有驾驶证或操作证的人员，应按照规定时间参加安全学习，积极参加各种安全活动，并定期进行审核。

26、员工如需用车需至行政部填写《用车申请单》，出车前需要填写用车人、部门、目的地、用车事由、用车时间（起始时间）、开车人、乘车人、预计里程数，方可领取车辆钥匙及行驶证（注意：行驶证需随身携带及时归还，内含车辆油卡，谨防丢失）。需要私车公用时，需填写《私车公用申请单》由部门领导、行政部领导及总经理签字确认，私车公用按照每公里x元计算。公车/私车的始末行程数必须手机拍照作为原始凭证并由行政专员签字确认。

27、办公室对本制度实施情况进行监督检查。

28、1公司所有车辆由总经办负责管理。

29、1车辆需按规定进行维修和保养。

30、6坚持每周六安全检查工作。

31、6每月第一个工作日，驾驶员必须将该月的行车日志和驾驶员月报报物流部和总经办检查，核实。

32、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，职责明确，责任分清，层层落实车辆安全责任制。

33、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。

34、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。

35、每月至少进行一次全面安全检查，重点检查安全责任制、规章制度的建立完善、安全隐患整改、应急预案、有关法律法规及会议精神的学习贯彻落实情况，并做好记录。

36、当事人应立即切断车辆电源开关，使用消防器材，布置好安全警戒线，应果断处置，不要惊慌出错，避免造成更大的灾害。

37、报告：遇有自然灾害、突发性事件发生，应立即在最短时间内逐级向交通主管部门报告（在异地遇有自然灾害、突发性事件的应同时向当地人民*和交通主管部门报告）。

38、接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合，且必须由道路运输经营者亲自带队。

39、本制度适用于公司所有车辆，包括北京公司车辆。

40、组织车队长每年确定两家维修与保养厂家；

41、驾驶员提出维修或保养报告，填写《车辆维修审批单》；

42、发生下列情形之一的，费用不予报销：

43、在车辆维修与保养费用报销时，行政主管要认真核对经车队长核签的《车辆维修审批单》与维修清单上的维修与保养项目。核对无误后，按照财务管理规定进行报销。

44、公司所有车辆的使用管理适用于本制度。

45、公务车使用人每次用车结束后，应自觉填写《公务车出车登记表》上的时间、里程等相关内容并及时将车钥匙交到管理部。

46、外单位借用车辆，需经公司总经理或董事长批准同意后方可使用。

47、驾驶员为公务车具体负责人，车辆有关证件及资料由驾驶员妥善保管。并负责公务车日常管理与维护，做到定期清洗，定期保养。

48、驾驶员应做到合理用车，节约用油，将油耗控制在制定标准以内，特殊情况下需要增补油料费用的须报公司批准。

49、车辆在外加油须经公司领导审批，否则不予报销。

50、车辆需要购置附件及物品，均由办公室负责购买，确需驾驶员购置的应报公司待批复后，再行购置，否则公司不予报销。

51、车辆实行定点维修，需维修的项目由驾驶员列出清单后，由办公室报总经理批示后方可执行。

52、日常保养、检查、维护，驾驶员须做好车辆出、收车检查，坚持车辆的内外清洁。行驶中注意车辆是否有异常响动，经常检查各润滑点，发现缺油或油变质立即补充或更换。

53、对车辆表面附着物要及时清洗，清理发动机罩，车门边缘和所有盖板上的所有接逢处时应用海绵仔细擦洗，并冲洗干。

54、违章停车、高速驾车或违反交通规则，其罚款由驾驶人员自行承担。

55、在执行公务中，发生交通事故后，如需向受害当事人赔偿损失，经除保险金额后，其差额视职责具体处理。

56、对模糊不清或把握不大的问题，谨慎回答交通警察的询问。

57、车辆严格实行下班入库制。下班后车辆停放在指定停车场，因事不能停入指定车位的车辆应存放在相应有关规定的停放处。如：出差在外的车辆，要将车辆停放在安全场所，并锁好方向盘和门窗，搞好安全防范。严禁车辆在洗车处及私人住宅区过夜，否则产生不良后果由驾驶员负责。

58、公车执行公务中发生交通事故，因违章造成事故应负全部职责或主要职责的，除保险公司赔偿款项外，驾驶者承担其余费用，并作出书面检查;负次要职责或必须职责的，除保险公司赔偿款项外，驾驶者承担其余费用的10%。公车私用发生交通事故，除保险赔付外的一切费用由驾驶者承担。

59、车辆的维修与保养

60、帮助客人把物品装上车，然后关上车门。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展5）

——设备维护管理制度 60句菁华

1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。

2、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

3、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。

4、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

5、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。

6、设备由维修部统一编号。

7、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

8、滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

9、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

10、设备档案资料的资料

11、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

12、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

13、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

14、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

15、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

16、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

17、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

18、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。

19、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

20、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录

21、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。

22、依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全*门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

23、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

24、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

25、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

26、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。

27、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

28、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

29、装拆资质

30、项目部成立后，根据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用计划，项目部自行购臵、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对项目部提出的设备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。

31、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

32、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。

33、2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢.无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

34、2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

35、2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期.检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

36、2.5设备运行中的安全注意事项。

37、3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

38、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。

39、6设备大.中修，必须将检修情况（包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录）归档。

40、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。

41、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。

42、设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

43、四项要求

44、五项纪律

45、计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。

46、一般零部件硬件损坏，由各科室购买，并及时更换；重大、关键零部件损坏或出现故障，由各科室提出申请，并提出故障鉴定报告和维修方案建议，经领导批准后，由信息中心联系专业维修点维修。

47、外来技术人员进行维护工作时，须有管理人员陪同或认可。

48、设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

49、负责反馈设备预防维护状态

50、1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

51、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

52、6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

53、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和承担。

54、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养计划表，定期进行维护保养。

55、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

56、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

57、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

58、3.2新生产设备的验收

59、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

60、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展6）

——设备点检管理制度 60句菁华

1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。

2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。

3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。

4、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。

5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

6、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。

7、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。

8、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

9、在点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故，根据情况奖励当事人300-1000元，点检作业长、责任员100-500元。

10、是其管辖的现场设备的直接责任者。

11、制订维修技术标准、设备点检标准和给油脂标准，编写日常点检作业卡、设备及备件编码，标准工时定额等基础资料。

12、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。

13、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

14、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。

15、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：

16、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。

17、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

18、批准设备点检计划并组织或指导实施。

19、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。

20、制定和修改设备点检点检计划。

21、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。

22、范围

23、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；

24、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。

25、3 炉顶设备(包括加料)

26、4 对于c类设备，每周点检2一3次。

27、1 《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；

28、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；

29、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。

30、短周期点检的主要内容和要求

31、建立设备的“五层”防护线

32、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

33、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。

34、点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。

35、编制和修订点检计划和点检作业计划。

36、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。

37、参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。

38、做好设备运行状态管理。

39、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

40、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:

41、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。

42、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

43、每月将巡检记录交项目部存档。

44、认真执行“三票”制度，杜绝误操作事故发生。

45、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

46、车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。

47、原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。

48、本制度自公布之日起执行。

49、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

50、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

51、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

52、7 负责本单位不合格油品的回收工作。

53、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

54、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

55、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

56、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

57、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

58、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

59、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

60、点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展7）

——叉车维护保养管理制度 50句菁华

1、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。

2、、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

3、、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

4、、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

5、驾驶规定

6、、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉*放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

7、、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时， 要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

8、、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。

9、、换挡手柄

10、、排气检查

11、、外观检查

12、*稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速 ；

13、日常维护，每班工作后。

14、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

15、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

16、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

17、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

18、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

19、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

20、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

21、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

22、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

23、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

24、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

25、6设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档。

26、12检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等。

27、15检查仪表盘有无异常显示。

28、16定期更换空气滤清器，冷却水等

29、电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

30、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

31、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

32、载物高度不得遮挡架驶员的视线。

33、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

34、禁止使用单叉作业。

35、不准利用惯性卸货；

36、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。

37、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

38、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

39、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。

40、燃料、润滑油和冷却水是否加足。

41、操作人员应有操作证方可操作

42、严格按操作规程作业

43、作业前要仔细观察作业环境，保证安全操作空间及场地

44、叉车作业操作证有效期为xx年，在全国范围内有效。

45、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关xx同意后，予以补发。

46、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。

47、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶化。

48、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

49、建立档案管理人员岗位责任制。

50、以防为主，防治结合，重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”，即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展8）

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、设备管理部门

4、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

5、设备的移装、外借和调拨

6、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

7、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

8、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

9、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

10、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

11、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

12、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

13、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

14、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

15、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

16、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

17、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

19、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

20、非标准件的加工由维修单位委托加工。

21、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

22、技术落后的备件。

23、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

24、2.2车辆技术档案主要包括：车辆基本情况和主要性能，运行使用情况，主要配件更换情况，检测和使用记录以及事故处理记录。

25、2.5折旧资金应用于车辆的更新改造，不得挪作他用。

26、4.1经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。

27、设备设施编号：

28、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

29、集团设备因需要内部调迁使用部门，必须由主管领导批准，交接双方共同检验设备现状，签字并移交附属设施物品。

30、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。

31、保养

32、紧急故障处理

33、值班室、设备运行间应按规范要求，配备合格的消防器材及相关警示标志。

34、值班室、设备运行间等工作场地，严禁吸烟。

35、每年年底前，工程部（设备设施管理部门）对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查，针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。

36、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

37、任务。工程部是实施小区工程管理，保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性，它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾，是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

38、1值班规定

39、维修管理

40、2维修工作验收及统计

41、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。

42、1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

43、生产设施的报废

44、4新设备设施的验收

45、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

46、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

47、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

48、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。

49、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

50、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展9）

——设备使用规章管理制度 50句菁华

1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。

2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。

3、4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分：

4、5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

5、6 操作顺序 必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。

6、8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。

7、8.4 关键要害岗位(如总降站、变配电所等)，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。

8、8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行。

9、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。

10、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。

11、2 车间主任负责召开使用规程的会审，设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。

12、3 两个及以上的车间通用设备的使用规程，由设备科主管科长负责召*审。

13、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。

14、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。

15、5.1 设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不*稳，出现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定;零部件不正常磨损、变形，出现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。

16、5.3 电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。

17、5.4 动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。

18、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。

19、6.2 设备组应经常深人岗位检查运行记录填写情况。

20、视频展示台的使用：视频展示台属于精密器材，要注意保护镜头;按下面板上的功能按键时，动作要轻;展示台抗震动能力差，不能随意挪动其位置;展示台因电磁感应时常带有电流，禁止乱拔插后面的接口(特别是展示台通电打开的时候)，防止接口及线路损坏。

21、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育。

22、保持电教设备的清洁，注意防尘、散热，电教设备上不得堆放杂物，须定期清理灰尘。

23、违反以上规定，视情节轻重，学校将扣除其岗位工资，收回其办公电脑。

24、卫生维护：为了保证设备的正常散热与使用，请各班级务必常期保持铁质讲桌里面的清洁。其中包括：键盘、电脑屏幕、主机、功放上不能有尘土，机柜里面不能留有垃圾等杂物。实物展台上不能放作业本等。)

25、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。

26、每学期初电教室组织人员对班级电教设备进行全面的检查，做好设备的保养工作。

27、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。

28、各使用单位职责范围。

29、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。

30、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。

31、1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。

32、2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。

33、2.7压紧螺母式引入装置的电缆(包括监测、监控线)松紧检查方法，按以下方法判定：

34、2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。

35、3井下接地极管理规定

36、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

37、3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。

38、4.7开关放置不*稳整齐,一处考核责任单位50元。

39、5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。

40、5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台(件)罚100元。

41、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。

42、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。

43、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。

44、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。

45、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。

46、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。

47、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。

48、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。

49、电气设备必须安有配套的可熔保险丝或者自动开关。电气设备和线路要符合规则和定期检修，电气开关应指定专人管理。

50、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。

设备维修保养管理制度 60句菁华（扩展10）

——塔吊机械设备管理制度 40句菁华

1、在夜间施工现场必须有足够的照明。

2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。

4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。

10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。

11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。

12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。

13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。

14、塔吊安全管理责任：

15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。

18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。

19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。

21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）

24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。

25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。

26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。

27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。

28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。

29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。

30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。

31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。

33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。

35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。

36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；

37、传动系统

38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。

40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。