日期:2022-12-02 00:00:00
1、设备使用规程的内容
2、设备维护规程的内容
3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试,均合格后方能上岗。
4、设备维护标准要求通则
5、设备设施检修计划
6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能,调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行,应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。
8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。
9、车辆保修中拆下的零部件,承担人员负责妥善保管,如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件,承修人负责照价赔偿;
10、对机械事故和车辆零部件事件的调查,确认和处理,由安全管理部门负责,根据调查事实写出调查报告和处理意见,报公司经理审批后执行。
11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查,保持车辆内、外清洁。
12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收,合格后方可出厂。
13、2.6行驶途中发生的修理,修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
16、5.2每天行车回来后应将油箱加满,并记录加油量和加油时的公里数。
17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议,则根据协议,我方只对电梯作日巡检和周检,其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施,并保留其实施的记录。
18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。
21、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。
22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。
23、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。
24、3、浸油润滑
25、1
26、2
27、车间应根据自己的实际情况,制定出合理的废油品回收指标避免浪费,回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养,废油用于螺栓等保养。
28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
29、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
30、3检修的安全措施和规定。
31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
33、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。
34、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:
35、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
36、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整齐。
37、特种设备的管理考核:特种设备必须是完好运行,严禁带病作业,并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员,必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录;叉车一车一帐,并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的,视情节轻重,每项罚款20-200元。
38、1.6国家规定的淘汰产品。
39、2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。
41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。
42、1公司所有设备的档案资料(包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等)统一由工艺设备部管理。
43、设备考核管理
44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
46、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
47、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
48、1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
50、7设备检修验收投运后,在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍,要追究工作负责人及验收人员责任。
51、2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
52、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
53、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。
55、认真做好保养机器的工作,保证台*好。
56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
57、本制度由设备管理部门负责监督、检查
58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
设备维修保养管理制度 60句菁华扩展阅读
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展1)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
3、2检修准备工作
4、3.2检修后交接
5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。
6、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》
8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
10、4作业相关人员职责
11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。
15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
17、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
18、2检修计划管理
19、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
23、6检修规定和原则:
24、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
27、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
28、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
29、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
30、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
31、动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
34、各类往复压缩机曲轴箱盖(透*压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。
35、各类往复压缩机填料(透*压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。
37、无泄漏车间(区)标准
38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
40、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
41、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
45、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。
47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。
48、未经允许,任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时,须按顺序进行,不可野蛮操作。
49、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。
50、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。
51、计算机报废的条件:
52、6被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。
58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
60、协作维修
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展2)
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、锅炉的检验、测试和试验规定
2、设备设施检维修记录
3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况,督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。
5、凡车辆进车间进行各类修理和保养,其修理质量和安全工作有修理车间负责,安全科负责监督、检查、考核;
6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。
7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
8、1.8.1行驶5000公里,检查调整制动片间隙,更换机油滤芯、柴油滤芯、机油,紧固各部件连接螺栓,检查、保养电路系统。
9、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。
10、3建立车辆档案,所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。
11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
13、6、经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。
15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。
17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。
19、3.1、滚动轴承的浸油润滑
20、4、强制润滑
21、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
23、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
26、4.2.2清洗复杂部位零件。
27、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。
29、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
30、1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。
31、2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
33、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
36、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
39、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
40、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议,听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报,同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议,协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改,但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
46、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
48、紧急维修
49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展3)
——生产设备维修保养制度 40句菁华
1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3生产设备提供和维护
4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
5、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
6、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。
10、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。
11、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。
12、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。
13、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
14、新安装的设备投入生产前必须进行空转,合格后方能带负荷试车。
15、电动机及动力转动装置中,人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
16、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。
17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上登记。
18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作,定期对设备进行清法、润滑、调整。
19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。
20、3.3设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员进行调查分析,查明原因,及时采取措施。
21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态,对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
22、5.3大修计划由各车间编制初步计划,报生产车间,生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况,编制全公司大修计划,填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
23、5.2凡固定资产报废时,应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后,办理消帐手续。
24、6.2原料清理过程需要有清理设备,
25、1基础管理
26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门,发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。
29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过),认真进行分析和处理。
30、根据岗位职责将设备巡检细化分配,单独编制设备巡检责任制一览表,明确巡检责任主体;
31、条线巡检人员(丁书*)不仅有自身的巡检,更有对其他巡检人员的监督和考核职责;
32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录,并按月整理收集归档;
33、油脂润滑
34、白班润滑油脂,由白班人员领用进行添加,添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记(中控设立润滑油登记记录表),张兵每日到中控进行信息汇总登记;
35、废油添加:由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量,张兵过程监督并统计,月末汇总上报部门;
36、常林润滑油使用:设备主管近期进行专门规定,另行通知;
37、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。
38、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
39、生产装置停工检修必须做到:
40、2专人负责加设盲板,并做记录;
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展4)
——实验室仪器设备管理制度 60句菁华
1、实验室仪器药品由办公室专人负责管理、维护,确保仪器设备安全正常使用。
2、为确保仪器的精度及使用寿命,应做好防震、防尘、防潮湿、防腐蚀工作,仪器室内(包括冰箱内)禁止存放易燃、易爆等危险品。
3、仪器设备使用、保养、维修实行定人管理,并制定相应实施细则。
4、主要仪器设备,须挂操作规程,操作人员严格按规程操作。
5、维修后的仪器设备,应经检定或校准合格后方可使用。
6、仪器设备转移,必须由项目部对仪器进行保养、维修、包装,派专人护送到指定位置。按项目试验室仪器设备配置清单办理交接手续,保证移交的仪器设备完好并能正常使用。对移交的仪器设备不能正常使用或认为造成仪器设备损坏的,拒绝交接,追究其项目负责人和试验负责人的责任,按公司《资产经营监管办法》的有关规定给予处罚。
7、1精密仪器及贵重器皿(如铂器皿、玛瑙研钵等)需有登记造册,建卡立档。仪器档案包括使用说明书、验收和调试记录,初始参数,定期保养维护、校准及使用情况的登记记录等;档案统一存放,由班长统一管理。
8、2精密仪器的安装、调试和保养维修,均应严格遵照仪器说明书的要求进行。上机人员应经考核,合格后方可上机操作。
9、3使用仪器前,要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时,要查清原因,排除故障后方可继续使用。
10、4仪器使用完毕后,要恢复到所要求位置,做好清洁工作,盖好防尘罩。
11、7凡有计算机打印出的原始图表必须附在原始记录表后,做好存档;
12、实验室是师生进行实验教学的场所,实验室内一切设备,必须经常保持良状态。仪器设备不得挪作他用,更不得据为已有。
13、经常维护,及时保养,做好防锈、防腐、防虫、防毒等工作,尽量减少仪器损耗。
14、爱护仪器设备,出现故障要及时修理,损坏仪器要及时查明,并根据情节及时处理。严格报废审批手续。开展自制教具、学具和课外科技活动。
15、建立和健全仪器设备和实验教学档案制度,妥善保存好仪器帐册、产品说明书、使用登记册、实验情况记载表等有关资料。
16、如遇火警,除应立即采取必要的'消防措施灭火外,应马上报警,并及时向上级报告。火警解除后要注意保护现场。
17、实验工作人员在检测前必须熟悉检测内容、操作步骤及各类仪器的性能,严格执行操作规程,并作好必要的`安全防护。
18、室内要保持肃静,严禁喧闹。
19、节约用水用电和药品,爱护仪器设备,故意和因违反操作规程而损坏仪器者,要照价赔偿。
20、实验完毕后必须切断电源,关闭水源、熄灭火源,将仪器摆放整齐,经教师检查验收后方可离开。
21、定期对设备进行保养,*时进行小保养,学期末进行一次中保养,年终进行一次大保养。
22、凡人为造成设备丢失、损坏的,应视具体情况责成设备责任人部分或全部赔偿。
23、实验员要认真检查实验室、仪器室、药品库等门窗是否完好,是否上锁,玻璃窗安装是否牢固,发现情况及时向总务处汇报。
24、保证账、物相符;对仪器设备要定期进行保养、维修、检验,保持仪器设备完好和实验数据的准确、可靠;提倡分工协作、专管专用,提高仪器设备使用率。
25、严格遵守学校的各项规章制度,树立良好的职业道德。
26、浓硫酸、苛性碱等强腐蚀性的药品,要从严控制,加强管理,教师实验所需用量,应事先说明,用后要及时交回实验室。
27、对有毒的废液、废渣要集中处理,严禁向下水道倾倒。
28、进入实验室,必须按规定穿戴必要的工作服。
29、操作高温之实验,必须戴防高温手套。
30、有机溶剂,固体化学药品,酸、碱化合物均需分开存放,挥发性之化学药品更必需放置于具抽气装置之药品柜。
31、实验室用电容量的确定要兼顾事业发展的增容需要,留有一定余量。但不准乱拉乱接电线。
32、对实验室内可能产生静电的部位、装置要心中有数,要有明确标记和警示,对其可能造成的危害要有妥善的预防措施。
33、实验室内不得使用明火取暖,严禁抽烟。必须使用明火实验的场所,须经批准后,才能使用。
34、手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备;严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
35、氧气瓶严禁油污,注意手、扳手或衣服上的油污;
36、以手移动容器,应直立移动,不可卧倒滚运。
37、凡有毒性或易燃之垃圾废物,均应特别处理,以防火灾或有害人体健康。
38、保持所有走廊、楼梯通行无阻。
39、垃圾或废物不得堆积于操作地区或办公室内。
40、万一着火,应冷静判断情况,采取适当措施灭火;可根据不同情况,选用水、沙、泡沫、CO2或CCl4灭火器灭火。
41、加强防卫,经常检查,堵塞漏洞。
42、实验室的上、下水道必须保持通畅,实验楼要有自来水总闸,生物、化学实验室设置分闸,总闸由值班人员负责启闭,分闸由有关管理人员负责启闭。
43、实验中严格遵守操作规程,制作有毒气体要在通风橱内进行,学生实验室装有排风扇,保持实验室内通风良好。
44、学生用电源总闸设在讲台附近,由任课教师负责控制供停。
45、严禁化验人员将与检验无关的物品带入化验室(有特殊要求的除外);
46、禁止用手直接接触化学药品和危险性物质,禁止用口或鼻嗅的方法去鉴别物质。如工作需要,必须嗅闻时,用右手微微扇风,头部应在侧面,并保持一定距离。严禁用烧杯等器具作餐具或饮水,严禁在实验室内饮食;
47、在进行有危险性工作时,应采取安全措施,参加人员不得少于二人;
48、废酸废碱,有机溶剂以及易燃物质,必须经过中和处理后,方可倾倒指定地点,禁止直接倾入水槽中;
49、搬取有液体(1升以上)的瓶子时,必须一手握住瓶颈部,一手托瓶底,不准单独握住颈部以防负荷大、重而崩裂脱落,较大的瓶子宜放在瓶架上搬取;
50、清洗装有腐蚀性、危险性物质的器具时,必须将危险物质除净后,再用水清洗干净;
51、非耐热器皿和广口瓶、量筒、表面皿、称量瓶等,禁止用明火直接加热,不得在器皿内进行放热的操作,如器皿内有水珠应放在烘箱中烘干;
52、建立健全的毒药品管理制度,入库、发放时必须认真检查记录,定期清点,帐物必须一致,发现数量不符时应立即认真追查原因,及时报告,毒品应配备两名专人进行管理,坚持双人两锁两本帐制度;
53、各部门领取有毒药品必须由两名可靠的专人负责,并填写领料单,登记数量;
54、使用部门按生产、检验的需要定期编制计划送相应部门。
55、在使用有腐蚀性、刺激性及剧毒物品时,如:强酸、强碱、浓氨水、氢化物、三氧化二砷、碘等必须戴胶皮手套和防护眼镜,且须有人监护;
56、进行有爆炸性的操作,所用的玻璃容器,必须使用软木或胶皮塞,禁止使用磨口瓶塞;
57、使用爆炸性物品(如:高氯酸、过氧化氢等)禁止振动、碰撞和磨擦;
58、在处理发烟酸和强腐蚀性物品时,要特别谨慎,防止中毒或灼伤;
59、当酸、碱溶液、化学试剂灼伤皮肤或溅入眼睛时,应立即用清水冲洗、救护,情节严重的急送医院;
60、溶解氢氧化钠或氢氧化钾时,要严防沸腾溅出,酸碱中和时应缓慢进行,严禁液体飞溅;
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展5)
——企业设备检修管理制度 50句菁华
1、3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
2、4 检修计划的审批及下达
3、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片,修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料,由设备科计划员填写(承担车间存一份)。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。
4、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供,如有特殊情况无法提供图纸,经设备科同意后,可由设备科提供。
5、2 对修理图册图纸的要求
6、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。
7、2.6 设备改进或改装后,图册应及时修改。
8、3 修理图册的管理
9、3.1 设备修理图册和未成册的图纸(包括底图),由厂资料室保管,生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。
10、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备,在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
11、3.5 大修后,应进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
12、各站应有预见性的做好周检修计划表,并于每周五17:00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办,在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办,否则考核站长50元/次。
13、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣站长100元/次,由此造成事故、故障等,按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
14、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具,否则扣30元次。
15、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分;导致设备故障的每次考核30分/次。
16、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。
17、班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作,仔细检查每台设备,对有异常、试运行等设备要加强巡检,对巡检中发现的问题要及时联系整改,否则考核10分/次。
18、巡检应严格执行五字操作法:听、看、查、摸、闻;
19、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。
20、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施,包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。
21、3设备检修以设备状态监测为基础,采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式,积极推行以可靠性为中心的维修。
22、5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
23、4采购职责
24、4.1按照设备检修计划和储备定额,及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
25、5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。
26、2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分,是设备部组织设备检修工作的主要依据。
27、2.2设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据,为编制检修计划、制订检修方案提供依据。
28、3.2委托检修的项目一律实行合同管理,由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任,检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容,同时在合同或合同附件中约定以下内容:
29、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
30、3.2.5承包商在施工前,因对项目进行危害辨识,对检维修环境进行风险评价,并做好应急预案。
31、3.13装置大检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工,没有检修记录不交工,卫生规格化不好不交工)、“四不开车”(工程未完不开车,安全没保证不开车,有明显泄漏不开车,卫生规格化不合格不开车)。
32、4.5要做好修旧利废工作,对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复入库,妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件,在检修期间要做好测绘工作。
33、5检修质量管理
34、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。
35、6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库,逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。
36、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容,不得签订其他检修合同。
37、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
38、设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。
39、设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐,发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。
40、由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。
41、对于公司现有技术力量无法完成的设备检修,应由分公司填写外协修理申请单,经总公司批准审核后,进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
42、在维修完成以后,各分公司必须及时填写设备检修记录,同时做好设备事故台帐,对发生事故原因认真剖析,并从根本上做好防范措施,防止同类事故发生。对主要设备的还需及时完善设备技术档案。
43、设备大修、中修后应及时进行内、外部检查,空运转试验,升压、升温试验,负荷运行试验,试生产等必要的技术性能试验,必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
44、一般设备的改造与更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限),报总部审批。
45、闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备,设备闲置在半年以上的应进行封存管理。
46、备品备件的申报
47、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量,确定最低储备量,做好备品配件定额储备管理,确保设备维修需要。
48、备品备件由维修人员提出领用申请,保管员按领料单发放。
49、设备的调拨
50、调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展6)
——设备设施管理制度 50句菁华
1、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养 水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
7、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
8、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。
10、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。
11、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
12、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
13、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
14、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。
15、日常检查要求
16、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,备配必要的应急救援器材、设备,并定期组演练。应急设备随时更新,进行必要的保养、维护,指定专人负责,保证完好率。
17、工作安全电压,一般情况需24v,潮湿地点应用12v电压。
18、监督施工承包商大型起重机安装拆除(以下简称安拆)、维修和作业方案的执行;
19、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票;
20、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准;安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立,并组织实施;
21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作;
22、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案(重要大型施工机械,如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等),掌握机械价值和台班定额;
23、机械配件采购计划审批;
24、7如长时间离开住所,请关好水、电、气总掣,如因水、电、气总量造成经济损失的,由业主、住户承担相关的一切费用。
25、2智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度,值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。
26、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护,保证设备完好。
27、6维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全提供和技术措施,防止触电及设备事故的发生。
28、9供配电设备房必须具备有灭火器材。
29、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
30、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装臵是否恢复齐全。
31、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;
32、事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况;
33、水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh,做到经济运行。
34、协助开展工程部技术人员的专业技术培训工作。
35、工程部共有部位设备设施例会。
36、指导、协作部门:服务中心
37、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。
38、有机组、设备操作规程,有运行值班工作日志、岗位责任制、岗位工作流程及标准等规章制度。
39、有变配电值班工作日志、交接班制度、巡视记录、人员进出登记等严格的规章制度。
40、变配电设备运行正常,各开关,仪表、指示灯完好,工作场地整洁。
41、变配电室内应挂有单线一次系统图。
42、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。
43、电梯由专业队伍保养、维修,运行修理有记录。
44、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修,并填写《设施设备检修单》;无法排除的故障,工程部协助处理。
45、1《采购控制程序》
46、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005
47、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
48、10《公共设施日常巡查记录表》JW/JL-6.3-010
49、12《供水设备运行记录表》JW/JL-6.3-012
50、13《溴化锂机组中央空调运行记录》JW/JL-6.3-013
设备维修保养管理制度 60句菁华(扩展7)
——设备档案管理制度 40句菁华
1、案卷装订应在组卷、卷内文件排列和编目的基础上进行。
2、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。
3、设备建档酒店所有设备均分类,分部门建立设备档案,内容包括:设备名称,出厂合格证,检验单,安装质量检验单,试车记录,维修保养记录,改进安装记录,运行日志等。每种设备的各种档案内容分别按记录种类和时间归档编号以便查找。
4、设备档案随设备至各项目经理部,由项目经理部机电工长统一保管,退场时须与设备同时交接。
5、每台固定资产设备建立设备档案内容包括:
6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录,并填好零配件更换表,由现场材料员签字,如果设备确认报废则须填写报废申请单,由公司设备科签字确认。
7、事故维修,必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见,其它维修过程与第8条相同。
8、填写设备技术档案必须字迹端正,条理清楚,不填写或乱填写一次罚款20元。
9、设备的安装、试车、调试记录。
10、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。
11、设备事故原始记录及分析报告。
12、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。
13、外购设备及备件合同书、协议书。
14、锅炉及附件鉴测报告。
15、工控资料的借阅时间为三天,超过期限需重新办理借阅手续。
16、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为:
17、1机电设备资料的管理
18、1.2常用的机电设备资料可复印一份保存于机电值班室按班移交。
19、2.2机电设备大中修档案长期保管直到设备报废一年后销毁。
20、2.3机电设备维护维修档案的借阅须办理借阅手续,并按时归还。
21、制造:
22、工务课为非设备工程管理归口单位。
23、1 对于安装工时在1小时以内及安装材料费用在约¥100元以下的非设备工程业务无需部门主管审核,单位主管确认方可办理业务。
24、2 对于安装工时1―8小时及安装费用在约¥100元―¥1000元的非设备工程业务,要需求部门主管审核,方可办理业务。
25、非设备工程管理流程
26、主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁干净,有无损坏,如发现问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。
27、每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁,对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞,电线插头是否破损漏电发现问题及时保修,并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。
28、严禁私自将机器他人,其后果一切自负。
29、使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。
30、吸尘器保养:
31、7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。
32、8操作时留意电线不要拖拉太长,以免踩踏发生意外。
33、10使用后的单刷机要及时把软盘取下,用清水冲洗干净后保存。
34、12将单刷地毯机进行最后检查与整理,达到外观清洁整齐,保证内部无故障后妥善进行保管。
35、1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
36、6特种设备运行故障和事故记录;
37、特种设备安全管理机构负责归口管理本单位所有特种设备档案资料,应指派专人负责特种设备档案资料的保管工作。
38、接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定,各种设备与主接地网的连接必须可靠,扩建接地网与原接地网间应为多点连接。
39、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。
40、接地装置预防性试验项目及周期严格按照本规定执行。
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