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生产车间班组管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

5、生产交接班管理

6、生产工人岗位职责:

7、装卸工岗位职责

8、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

9、请假期间无工资。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

13、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

14、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

15、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

17、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

21、3 定置

22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。

23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

24、3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

33、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

34、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

35、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

38、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

41、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

43、工具领用条件:

44、借用及归还手续:

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

51、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

52、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

53、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

54、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

55、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

56、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

57、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

58、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

60、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。


生产车间班组管理制度 60句菁华扩展阅读


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展1)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

18、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责,认真考核。

22、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

32、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

40、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展2)

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

2、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

7、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

8、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

11、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

12、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

14、天车工离开操作室时,应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位,并断开配电盘的刀闸。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

27、遵守安全规则及信号。

28、工作时穿着合身的`工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

29、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

30、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

31、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

35、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

36、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全

37、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

43、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

44、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

45、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

47、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

48、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

49、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录

50、地板上有油渍和水渍立即擦干

51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

52、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

53、启动发动机前应作提醒动作

54、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

55、车间内避免明火,杜绝吸烟。

56、喷漆时,掀开风机;停止喷漆后再关风机。

57、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

58、检查用电设备接地良好;

59、任何操作不宜过度探身,防止滑倒事故;

60、不要将压缩空气对着设备或人吹;


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展3)

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

2、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

3、打包、封口、堆码工岗位职责

4、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

5、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

6、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

7、请假期间无工资。

8、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

11、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

13、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

14、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

16、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

17、3 定置

18、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

19、5 工具

20、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

22、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

23、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

24、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

25、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

26、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

27、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

28、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检,按上述要求打分评比

29、4 对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

30、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

31、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

32、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

33、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

34、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

35、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

36、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

37、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

38、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

41、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

42、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

43、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

44、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

48、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

50、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展4)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

6、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

8、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

12、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

13、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

14、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

15、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

16、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

17、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

18、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

21、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

22、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

26、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

27、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

28、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

29、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

31、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、杜绝非上班时间私下请假或批假。

34、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

44、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

45、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

47、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

49、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5—20元。

50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

51、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

53、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

54、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

60、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

2、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

3、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

4、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

5、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

6、禁止非木工动用电锯、电刨。

7、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

10、生产区内不准进入未成年人。

11、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

12、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

13、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

15、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

16、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

17、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

20、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

21、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。

22、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。

23、在开关料斗网架时,易发生事故。

24、该机电盒处高压危险。

25、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。

26、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。

27、不得沿主梁方向斜吊工件。

28、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。

29、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

30、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

31、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

32、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

33、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

34、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

35、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

36、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

37、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

38、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

41、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

42、3打磨切割正确戴防护眼镜。

43、5禁止设备带病操作。

44、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

45、4交接班责任

46、设备维护保养制度

47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

49、3认真负责地做好以下工作:

50、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展6)

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2、4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

3、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

4、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

5、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

6、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

7、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

10、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

11、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

13、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

14、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

15、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

16、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

17、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

18、2.车间卫生管理

19、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

20、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

21、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

22、1车间每日交班会制度

23、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

24、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

25、5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

28、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、三品的划分:合格品、返工品、报废品,做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

32、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

33、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

34、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

35、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

36、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;

37、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

38、别人操作机器,勿与之交谈。

39、以月为计算单位,第一次迟到早退扣款10元,第二次迟到早退扣款20元;第三次迟到早退扣款30元,累计增加。

40、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

41、车辆开进、开出格外小心;

42、设备安全操作规程齐全。

43、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

44、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

45、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

46、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理,两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

47、积极改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

48、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

49、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

50、安全、生产科及监控看管人员,协助值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。


生产车间班组管理制度 60句菁华(扩展7)

——食品生产车间管理制度 40句菁华

1、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染病(包括病原携带者),活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。

2、食品陈列设施布局合理,划定食品经营区域,食品与非食品分开存放;不出售有毒有害、“三无”和未经检验或检验不合格的食品。保证食品外观清洁,如发现食品超过保质期、破损、鼠咬、受潮、生霉、生锈等现象要及时处理。

3、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

4、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

5、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

6、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

8、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

9、上岗时,要做好个人卫生,防止污染食品。

10、3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。

11、4上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

12、5操作人员手部受到外伤,不得接触原料和成品,经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触产品的工作。

13、6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

14、8生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品,手机等。

15、员工在作业过程中,必须保持一定的距离,不得挤坐在一起,不得说笑谈天,交头接耳。操作时必须按要求工作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检及车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

16、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

17、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料。、工具设备等,违者按原价赔偿。不得偷窃公司物品。如发现视情节轻重予以处罚。

18、员工遵守考勤制度,做到不迟到,不早退。

19、员工在入车间时要更-衣,洗手,消毒。

20、工作的衔接,组与组的配合,员工与员工工作的关系,团结一直,做到生产各项指标达标。

21、产品质量按照公司的规定标准严格控制,产品质量做到最好,将废料率降到最低,在废料标准之内。

22、生产车间要注意安全,小心地滑,安全使用生产设备。

23、迟到、早退:凡雇员必须保持良好之作息时间观念,如迟到或早退三次以上,经公司书面通知后仍未改正的,视为严重违反公司规章制度,公司有权辞退。

24、为减轻员工生活负担、方便管理,除本地员工及搬猪肉工外,公司员工必须在公司食宿,搬猪肉工必须在公司住宿。

25、办公楼周围的环境要保持干净整洁,无留杂物,玻璃窗及门经常要洗擦。

26、负责管理好公司所种下的花草和果树。

27、草皮和果树下做到无杂草、无杂物,按一定的时间修剪,做到整齐美观。

28、运肉司机每天必须准时上班,不准迟到、早退、旷工,发现迟到一次,罚款20元(早退处罚与迟到相同)。如有特殊情况的需提前向公司领导请示,不得随意找人顶班。随意找人顶班的,扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

29、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时,不准大力乱扔乱掉,如有违反者每次罚款10元,同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的,当事人要赔偿公司损失。

30、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁,无污渍及损破现象。

31、出入车间按规定进行消毒处理。

32、工作前应按规定进行洗手消毒,工作期间接触污物及去卫生间应及时洗手消毒。

33、生产过程中各种原料、半成品应按规定妥善存放,隔墙、离地、上盖、生熟分开等。

34、个人卫生与健康的要求:从业人员上岗前,要充经过卫生培训以及班前会教育,方可上岗。

35、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所,进入厕所要更换工作衣,回来再次更换工作衣,并再次洗手消毒后方可进入车间。

36、员工出入车间要及时关闭通道门窗。

37、1更衣室必须保持整洁卫生,更衣室内严禁吃零食、抽烟。

38、2穿戴工作服的顺序是从上到下原则,脱掉工作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好工作服后,必须将便服、便鞋放到指定的放置区,保持整齐,不得乱丢、乱挂、乱扔。

39、1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督(卫生状况方面分为优、良、中、差),若第一次评为差,则对其更衣室管理员书面警告,第二次发现为警告,多次出现,对其进行岗位培训,并对其处罚。

40、2更衣室管理员有权对出车间后进入车间的员工以及办公室职员进行监督,若有违者,管理员有权对其进行教育、处罚;第一次口头教育并亲自演示,第二次警告,多次出现,处罚记小过。

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