生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

13、公司、车间规定的其他违章行为。

14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

19、别人操作机器，勿与之交谈。

20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

21、事故原因不清不放过；

22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

39、作业用照明设备应有防暴装置；

40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

46、禁止在厂内用明火照明。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、必须按时间要求进行安全分析。

49、必须有抢救后备措施。

50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华扩展阅读

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展1）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责，认真考核。

22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

34、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

40、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展2）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

25、不要将压缩空气对着设备或人吹；

26、电动工具使用严格按照使用要求操作；

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展3）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放，正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展4）

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4、4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。

5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

6、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

7、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

8、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

9、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

10、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。

11、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

12、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

13、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

14、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

15、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

18、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

19、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

20、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

21、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

25、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

26、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

27、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

28、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

29、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

30、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

31、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

32、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

34、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

35、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

37、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

40、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

42、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

43、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

44、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

45、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

46、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

47、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

48、2现场卫生管理

49、2.1地面、墙面、固定物清洁

50、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.8楼梯通道畅通。

53、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。

54、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

55、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

56、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。

57、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

58、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。

59、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。

60、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

61、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

62、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

63、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

64、车间设备指定专人管理

65、大宗设备应有专人负责。

66、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

67、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

68、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

69、杜绝非上班时间私下请假或批假。

70、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

71、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

72、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

73、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

74、员工请假核准权限：（同厂规一致）

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

76、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

77、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

78、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

79、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

80、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

81、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

82、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

83、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。

84、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

85、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

86、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

87、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

88、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

89、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

90、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

91、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

92、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

93、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

94、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

95、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

96、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

97、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

98、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

99、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

100、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

101、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。

102、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

103、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

104、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

105、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

106、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

107、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

108、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

109、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

110、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

111、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

112、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

113、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

114、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

115、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

116、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

117、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

118、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

119、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

120、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

121、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

122、贯彻“安全第一、预防为主”

123、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

124、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

125、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

126、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

127、目的：

128、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。

129、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

130、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

131、生产部全面负责本管理制度的执行。

132、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

133、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

134、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

135、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

136、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

137、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

138、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

139、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

140、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

141、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

142、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a

143、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

144、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

145、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

146、主责部门：生产部；

147、负责部门：生产车间；

148、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

149、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

150、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

151、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

152、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

153、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。

154、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

155、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

156、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

157、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

158、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

159、负责部门：包装车间；

160、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

161、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

164、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

165、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。

166、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；

167、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制

168、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。

169、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

170、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。

171、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。

172、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

173、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

174、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

175、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

176、招聘

177、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。

178、员工请假核准权限：

179、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

180、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

181、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

182、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

183、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

184、隐患未在规定时间内排除。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

186、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

187、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

188、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

189、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。

190、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

191、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

192、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

193、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

194、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

195、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；

196、消防工作人员的知识掌握情景；

197、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。

198、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

199、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

200、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

201、4.1 车间设备指定专人。

202、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

203、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

204、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

205、5 工具

206、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

207、6 计量

208、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

209、7 能源

210、8 劳动纪律

211、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

212、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

213、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

214、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

215、10 生产

216、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

217、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

218、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

219、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

220、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

221、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

222、工作场所内勿追逐嬉戏，

223、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

224、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

225、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

227、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

228、移动车辆观察周围情况；

229、车间内避免明火，杜绝吸烟。

230、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

231、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

232、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

233、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

234、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

235、把安全管理纳入日常工作计划。

236、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

237、班组分散作业

238、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。

239、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

240、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

241、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

242、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

243、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

244、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

245、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

246、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

247、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

248、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

249、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

250、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

251、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

252、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

253、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

254、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

255、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

256、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

257、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

258、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。

259、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

260、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

261、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

262、5工具

263、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

264、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

265、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

266、7.2开展能源损耗统计核算工作。

267、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

268、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

270、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

271、9文明生产

272、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

273、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。

274、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

275、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

276、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

277、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

279、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

280、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

281、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

282、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。

283、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

284、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。

285、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。

286、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

287、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

288、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

289、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

290、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

291、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

292、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

293、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

294、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。

295、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

296、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

299、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展5）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、在用工装应保持完好。

17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、各单位应按需要合理配备计量器具。

24、开展能源消耗统计核算工作。

25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

53、2.车间卫生管理

54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

56、3.生产过程中的卫生管理

57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

60、负责部门：包装车间；

61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

65、2、冷藏保鲜库的卫生管理

66、2.6、库房不得残留异味。

67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

68、提升员工素质、提高现场生产能力

69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀

70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

72、预防保养按时做，生产顺畅不做错

73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

81、3定置管理

82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

83、4.2严格执行公司设备使用。

84、接料、计量工岗位职责

85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

86、请假必须提前一天申请。

87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

91、车间主任对本车间的产品质量负责。

92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

96、与业务部门沟通联系、协调；

97、生产报表的处理与分析；

98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；

99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

100、其它工作：

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展6）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

27、遵守安全规则及信号。

28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

50、地板上有油渍和水渍立即擦干

51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

53、启动发动机前应作提醒动作

54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

55、车间内避免明火，杜绝吸烟。

56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

58、检查用电设备接地良好；

59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

60、不要将压缩空气对着设备或人吹；

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展7）

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过；

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展8）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展9）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

3、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

5、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

7、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

8、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

9、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

11、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

15、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

16、开展能源消耗统计核算工作。

17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

19、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

22、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

24、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

25、工作时间乱串岗位罚款2元。

26、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

27、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

30、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

32、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

35、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

38、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

47、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

50、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

生产车间安全管理制度细则 60句菁华（扩展10）

——生产车间标准管理制度 40句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

5、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

6、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

7、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

9、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

12、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

13、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

14、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

16、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

18、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

23、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

24、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

25、工具领用条件：

26、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

27、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

30、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

31、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

32、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

33、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

34、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

35、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

36、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

37、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

38、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

细则