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机械加工车间生产管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

2、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

7、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

9、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

10、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

11、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

13、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

14、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

16、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

19、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

22、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

23、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

25、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

27、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

28、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

30、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

31、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

36、积极履行节能职责,认真考核。

37、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

43、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

44、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

46、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

47、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

51、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

54、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

58、压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)

59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)

60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除!


机械加工车间生产管理制度 60句菁华扩展阅读


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展1)

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

2、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

3、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

5、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

6、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

7、9要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

9、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

10、2外派工地的必须有外派单和签卡条。

11、5禁止设备带病操作。

12、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

13、交接班制度

14、2交班内容

15、4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

16、1.5会议程序

17、2小修、中修、大修会议制度

18、5车间经济活动分析会(每月中)

19、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

21、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

22、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

24、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

25、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

26、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

27、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

28、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

29、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

30、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

31、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

32、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

33、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

34、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

35、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

36、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

37、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

38、大宗设备应有专人负责。

39、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

40、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

42、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

43、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

44、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

45、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

46、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

47、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

48、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

49、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

50、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

51、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

52、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

53、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

54、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

55、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

56、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

57、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

58、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

59、生产部全面负责本管理制度的执行。

60、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展2)

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

2、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

10、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

11、1.2地点:车间一楼会议室

12、1.5.2车间要求

13、4车间干部例会(每月初)

14、5车间经济活动分析会(每月中)

15、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

16、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

18、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

19、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

21、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

24、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

25、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

26、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

27、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工劳保用品使用不当。

35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

36、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

37、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

38、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

39、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

40、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

42、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

44、厂区及生产车间内严禁吸烟。

45、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

46、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

50、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

51、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

52、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

53、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

54、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

55、7安全摆放,正确推拉。

56、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

57、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

58、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展3)

——机械加工车间生产管理制度 50句菁华

1、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

2、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

3、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

4、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

10、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

11、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

13、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

14、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

15、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

16、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

17、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

18、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

19、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

20、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

21、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

22、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

23、所有设备应定期保养,每日检查。

24、在用工装应保持完好。

25、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

26、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

29、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

31、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

32、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

33、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

34、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

35、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

36、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

38、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

39、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

41、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

42、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

43、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

44、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

46、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

47、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

48、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

49、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)

50、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展4)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

3、拖拉机严禁人货混拉。

4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

5、检修货叉,链条,刹车分泵排空气时应支好支货叉。

6、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

7、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

10、目的:

11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、短裤、背心进班,不准喝酒上班。

12、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。

13、遵守安全规则及信号。

14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。

15、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

16、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

17、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

18、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

19、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

20、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

22、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

23、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

25、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

27、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

28、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

30、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

31、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

32、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

33、启动发动机前应作提醒动作

34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

38、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

39、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

40、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

41、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

42、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

45、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

46、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

47、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

48、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

49、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。

52、没有防范措施不放过。

53、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

54、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录

55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造*员伤害和设备损坏。

56、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造*员的滑倒和伤害。

57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

60、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

61、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

62、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。

63、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

64、要求无损坏、无丢失,否则不接班;

65、凡新入公司人员,必须进行安全教育,考试合格后方可上岗。

66、部门安全教育。由部门经理主管负责,教育资料有:商城基本概况;重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施;各部门安全制度规定及安全要求;安全事故教训和危害。

67、做好设备各种维修记录,按使用说明进行定期保养。

68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能;

70、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;

71、消防控制室值班情景和设施运行情景;

72、防火巡查开展情景;

73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

74、把安全管理纳入日常工作计划。

75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

76、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

77、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

78、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

81、油漆油漆辅料油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方,应当配备充足灭火器和消防器材。

83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

85、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

86、机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

88、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。

92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的'警示牌。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

6、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

8、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

12、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

13、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

14、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

15、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

16、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

17、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

18、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

21、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

22、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

26、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

27、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

28、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

29、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

31、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、杜绝非上班时间私下请假或批假。

34、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

44、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

45、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

47、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

49、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5—20元。

50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

51、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

53、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

54、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

60、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展6)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

18、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责,认真考核。

22、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

32、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

40、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展7)

——食品生产企业车间管理制度 60句菁华

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

3、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

4、.上岗时,要做好个人卫生,防止污染食品。

5、6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。

6、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

8、闲杂人员不得进入车间。

9、定期检查防盗装置是否正常。

10、1.3 开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力;

11、3.1 遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动纪律保障生产安全;

12、操作人员手部受到外伤,不得接触食品或原料,经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

13、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

14、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

15、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

17、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

18、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

19、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

20、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

21、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

22、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

23、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

24、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

27、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

28、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

29、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

30、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

31、工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

32、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

33、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

35、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

36、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

37、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

38、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

41、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

42、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

43、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

44、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

46、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

47、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

48、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

49、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

50、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。例如,针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的安装,洗衣机的购置,真空输料器的使用,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。

51、辞职

52、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班,不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为:08:00-20:00,晚班人员正常上班时间为:20:00-08:00。如有特殊情况公司会另行安排。

53、全体员工须着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

54、严禁私自外出,有事必须向机长请假。特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开。

55、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

56、各车间卫生由各车间负责打扫。

57、员工按时上下班(并且需要提前10分钟到岗,进行工作前准备及早会),不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

58、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

59、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。

60、严禁在现场打架、聚众闹事。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展8)

——汽车维修车间安全生产管理制度 50句菁华

1、为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。

2、进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。

3、定期进行安全生产检查。

4、厂办每周定时对各班组的设备进行检查,对检查出的问题必须及时整改,严禁设备带病工作,违章使用者按规定进行处罚。

5、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

6、材料应分类、分规格堆放,坚持整齐有序。

7、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。

8、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。

9、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补。

10、废旧料应分类放置在规定的收集地点,废机油倒入收集桶内,定期处理废旧料和废机油。

11、车辆需维修时应由驾驶员申报修理项目,车辆维修保养工作小组根据申报项目检验车辆,拟定修理项目,开具车辆定点维修单,驾驶员凭车辆维修单到指定的特约维修单位进行维修保养。维修所需更换的材料清单必须由驾驶员签字确认,更换大配件必须将旧配件带回交办公室(车队)审验。

12、车辆在维修过程中,车管人员、驾驶员应加强监督,如实际维修项目和车辆送修单不相符时,应到修理厂核实,车辆修复后驾驶员应认真检验车辆,确认维修质量后在修理结算单签名。驾驶员在修理过程中不得故意多报维修项目,弄虚作假,一经发现严肃处理。

13、本规定由运输服务中心负责修订、解释,自颁布之日起执行。

14、汽车修理厂厂长是企业的领导核心,在全厂的经营活动中处于“中心”地位,员工要听从班组长和主管的指挥各级都要服从厂长的领导。

15、质量是企业的生命。严格执行质量管理、工艺管理制度,把好质量关,努力做到维修一台,合格一台。要认真细致地做好车辆进厂检验过程检验、出厂检验的工作减少返修率。返修不计工时并且要视情景予以处罚。工人要严格按工艺程序操作对于违反工艺程序造成的返修质量事故要追究当事人的职责。出厂车要有保用制度出厂后要做好跟踪服务。

16、从事一类和二类维修业务的应当各配备至少1名技术负责人员和质量检验人员。技术负责人员应当熟悉汽车或者其他机动车维修业务,并掌握汽车或者其他机动车维修及相关政策法规和技术规范;质量检验人员应当熟悉各类汽车或者其他机动车维修检测作业规范,掌握汽车或者其他机动车维修故障诊断和质量检验的相关技术,熟悉汽车或者其他机动车维修服务收费标准及相关政策法规和技术规范。技术负责人员和质量检验人员总数的60%应当经全国统一考试合格。

17、所有专职员工必须严格遵守公司考勤制度,上下班亲自打卡(午休不打卡),不得代替他人打卡。

18、收到员工辞职申请报告后,人事部门负责了解员工辞职的真实原因,并将信息反馈给相关部门,以保证及时进行有针对性的工作改善。

19、部门辞退员工时,由直接上级向人事部门提交《辞职申请表》,经审查后报总裁批准。

20、员工的一切职务行为,必须以公司利益为重,对社会负责。不做有损公司形象或名誉的事。

21、公司提倡简单友好、坦诚*等的人际关系,员工之间应互相尊重,相互协作。

22、以公司名义考察、谈判、签约

23、兼职于公司的业务关联单位或商业竞争对手

24、以直系亲属名义从事上述三项投资行为的

25、了解掌握地方、行业有关汽车维修的各项政策、法令及经济环境动态,适时提出本厂的发展规划、服务市场、广告宣传、特殊服务等方针、计划。

26、不断强化修理厂内部管理机制,制定实施有效措施、制度,充分调动全厂员工的工作进取性,全面完成各项经济技术指示。采取切实措施,提高企业管理水*,逐步推进企业提高和现代化的管理。

27、a)检验记录,维修档案的完整性及填写的真实性;

28、车辆不能按时完工的,必须及时打电话通知客户,向客户解释清楚。

29、收费公正合理,公开维修价格,公开监督电话,自觉理解客户监督,把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。

30、严格履行修车合同,保证修理质量、按时交车,对特殊原因需延期的车辆,应主动事先与客户联系,得到客户的理解;对属于自身职责的延期车辆,主动按违约规定资料向客户索赔道歉,必要时按合同规定承担经济职责,把维修经营活动纳入法制化轨道。

31、返工项目,必须有承修人立即进行,否则不安排新项目,不承担返工,由其他人完成的,返工工时从职责人扣除。

32、安全礼貌小组每周检查一次,发现违规吸烟者处以50元次罚款,并责令当场纠正违规行为。

33、及时洗涤工作服,不及时洗工作服,工作服看上去较脏的,发现一次罚款5美金。

34、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一职责人。

35、加强工业汽油的领用制度,使用易燃易爆物品时要环视周围情景,严禁明后靠近,必要时设置明显标志,安全使用。

36、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油,每发现一次处罚20元。

37、按时上、下班,不得迟到、早退,违者处罚如下:迟到、早退一次罚款50元,月累计三次以上者(含三次)加倍罚款。

38、有事必须请假,半天以上(含半天)需经厂领导批准,否则按旷工处理,并按公司有关规定处罚。

39、无故旷班者,累计超过三天,示为自动离职,同时扣除岗位工资等与其有关费用。交公司处理。

40、对辅料领用要严格控制,对应工单控制发出数量,多存库,少存班,防止浪费、流失。

41、空压机在厂内不需要供应压缩空气时,必须停机,在工作中确保不缺冷却水,润滑油及时添加和更换,冬季及时排放冷却水。

42、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。

43、加强对易燃物品的管理,易燃物品必须按规定使用和存放。

44、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应经常检查导线、插座是否良好。

45、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。

46、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

47、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。

48、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。

49、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。

50、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展9)

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

5、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

6、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

7、4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

8、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

11、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

13、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

14、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

15、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

16、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

17、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

18、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

19、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

20、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

21、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

22、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

23、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

26、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

27、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

28、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

29、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

30、车间设备指定专人管理

31、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

32、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

33、工作时间不允许乱窜岗位。

34、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

35、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

36、4下班必须本班组人员统一下班。

37、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

38、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

44、12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

45、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

48、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

49、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

50、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

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