生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责，认真考核。

22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

34、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

40、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

生产车间管理制度细则 60句菁华扩展阅读

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展1）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

13、公司、车间规定的其他违章行为。

14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

19、别人操作机器，勿与之交谈。

20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

21、事故原因不清不放过；

22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

39、作业用照明设备应有防暴装置；

40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

46、禁止在厂内用明火照明。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、必须按时间要求进行安全分析。

49、必须有抢救后备措施。

50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展2）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

25、不要将压缩空气对着设备或人吹；

26、电动工具使用严格按照使用要求操作；

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展3）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放，正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、在用工装应保持完好。

17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、各单位应按需要合理配备计量器具。

24、开展能源消耗统计核算工作。

25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

53、2.车间卫生管理

54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

56、3.生产过程中的卫生管理

57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

60、负责部门：包装车间；

61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

65、2、冷藏保鲜库的卫生管理

66、2.6、库房不得残留异味。

67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

68、提升员工素质、提高现场生产能力

69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀

70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

72、预防保养按时做，生产顺畅不做错

73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

81、3定置管理

82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

83、4.2严格执行公司设备使用。

84、接料、计量工岗位职责

85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

86、请假必须提前一天申请。

87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

91、车间主任对本车间的产品质量负责。

92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

96、与业务部门沟通联系、协调；

97、生产报表的处理与分析；

98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；

99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

100、其它工作：

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展5）

——优秀的生产车间管理制度 60句菁华

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

4、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

5、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

6、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

8、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

9、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

10、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

11、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

13、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

14、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

16、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

17、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

18、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

19、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

20、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

21、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

24、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

25、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

26、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

27、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

28、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

29、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

30、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

31、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

32、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

33、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

34、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

35、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

36、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

37、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

38、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

39、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

40、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

41、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

42、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

43、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

44、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

45、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

46、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

47、发生事故按有关规定及程序及时上报。

48、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。

49、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

50、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

51、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

52、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

53、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的`形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。

54、杜绝非上班时间私下请假或批假。

55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

56、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

57、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

58、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

59、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

60、要填写生产编号的表格如下：

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展6）

——机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

7、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

10、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

11、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

13、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

14、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

19、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

23、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

25、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

27、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

28、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

31、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

33、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

36、积极履行节能职责，认真考核。

37、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

43、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

44、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

46、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

47、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

51、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

54、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

58、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展7）

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

2、1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。

3、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。

5、其他物品

6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

7、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。

8、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

9、1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

11、2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

12、3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

16、1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。

17、2领料人应提前一天填写生产物料申领单，并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单，若超时上交，则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。

18、物料存放

19、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。

20、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;

21、9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。

22、物料交接

23、3.1车间收到批准的退料申请单后，清点退料，由车间退料员将退料送到仓库，办理退料手续。

24、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。

25、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

26、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。

27、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

28、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。

29、1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

30、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

31、5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。

32、6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。

33、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

34、8严格执行“5s”活动。

35、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

36、7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。

37、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

38、8.1使用部门填写《采购申请单》。

39、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

40、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

41、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

42、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

43、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

44、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

45、3易懂，易记忆

46、1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

47、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

48、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

49、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

50、地锚与缆风绳的连接有无松动;

51、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

52、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

53、禁止在6级风以下作业;

54、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

55、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

56、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

58、卸料*台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料*台应该做成独立式*台,即该*台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。

59、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。

60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展8）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

生产车间管理制度细则 60句菁华（扩展9）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

3、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

4、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

5、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

6、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管），如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。

7、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

9、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

10、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。

14、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

15、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

16、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

18、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

19、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

20、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

21、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

22、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

23、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

24、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

26、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

27、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

28、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

30、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

32、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

34、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

细则