车间生产安全管理制度 50句菁华

1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

34、没有防范措施不放过。

35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

45、所有设备应定期保养，每日检查。

46、定期检查设备维护记录；

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

49、移动电器设备时应切断电源；

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

车间生产安全管理制度 50句菁华扩展阅读

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

25、不要将压缩空气对着设备或人吹；

26、电动工具使用严格按照使用要求操作；

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、严禁无证驾驶。

2、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

4、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。

5、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

6、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

7、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

8、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

9、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

10、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

12、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

13、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

14、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

16、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

17、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

18、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

19、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

20、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

21、车辆开进、开出格外小心；

22、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

23、生产部长安全责任制

24、生产组长安全责任制

25、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作。

26、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

27、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

28、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

29、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

30、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

31、安全生产检查与评价支出。

32、消防设施和消防设备定期测试:

33、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

34、用电有无违章情景；

35、其它需进行防火检查的资料。

36、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

37、事故原因不清不放过;

38、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

39、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

42、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。

43、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。

44、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

45、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。

46、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

47、在高空作业禁止往下乱扔东西。

48、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

49、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

50、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的.放置位置，并熟练掌握使用技术。

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

2、没有安全防范措施不修。

3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

12、非经允许，不可私自开动机器设备。

13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

24、进行起重作业的场所。

25、在进行检修、安装或高空作业的地方。

26、禁止在厂内用明火照明。

27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

28、设备结构和性能不清的不修。

29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

30、没有消防措施，禁止动火。

31、必须申请、办证，并得到批准。

32、必须有抢救后备措施。

33、生产区内不准进入未成年人。

34、在班前、班上不准喝酒。

35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

40、上班时酗酒者，罚款200元/人。

41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。

46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。

47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。

48、在高空作业禁止往下乱扔东西。

49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

25、1质量管理

26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

38、6计量管理

39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

40、7劳动纪律

41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

44、8文明生产

45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

46、9安全生产

47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件：

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

38、权责：

39、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。

6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。

7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。

8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。

9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。

10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。

11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。

12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

16、贯彻“安全第一、预防为主。

17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；

26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。

27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。

30、员工请假核准权限：（同厂规一致）

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

35、所有设备应定期保养，每日检查。

36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

车间生产安全管理制度 50句菁华（扩展8）

——食品生产车间管理制度 40句菁华

1、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染病(包括病原携带者)，活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

2、食品陈列设施布局合理，划定食品经营区域，食品与非食品分开存放；不出售有毒有害、“三无”和未经检验或检验不合格的食品。保证食品外观清洁，如发现食品超过保质期、破损、鼠咬、受潮、生霉、生锈等现象要及时处理。

3、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

4、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

5、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

6、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

8、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

9、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

10、3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

11、4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

12、5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

13、6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

14、8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

15、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

16、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

17、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料。、工具设备等，违者按原价赔偿。不得偷窃公司物品。如发现视情节轻重予以处罚。

18、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。

19、员工在入车间时要更-衣，洗手，消毒。

20、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。

21、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

22、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。

23、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

24、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

25、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。

26、负责管理好公司所种下的花草和果树。

27、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪，做到整齐美观。

28、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

29、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。

30、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁，无污渍及损破现象。

31、出入车间按规定进行消毒处理。

32、工作前应按规定进行洗手消毒，工作期间接触污物及去卫生间应及时洗手消毒。

33、生产过程中各种原料、半成品应按规定妥善存放，隔墙、离地、上盖、生熟分开等。

34、个人卫生与健康的要求：从业人员上岗前，要充经过卫生培训以及班前会教育，方可上岗。

35、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。

36、员工出入车间要及时关闭通道门窗。

37、1更衣室必须保持整洁卫生，更衣室内严禁吃零食、抽烟。

38、2穿戴工作服的顺序是从上到下原则，脱掉工作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好工作服后，必须将便服、便鞋放到指定的放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。

39、1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督（卫生状况方面分为优、良、中、差），若第一次评为差，则对其更衣室管理员书面警告，第二次发现为警告，多次出现，对其进行岗位培训，并对其处罚。

40、2更衣室管理员有权对出车间后进入车间的员工以及办公室职员进行监督，若有违者，管理员有权对其进行教育、处罚；第一次口头教育并亲自演示，第二次警告，多次出现，处罚记小过。