设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华

1、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

3、生产装置停工检修必须做到：

4、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

5、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。

6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

8、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

9、2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。

10、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。

11、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

12、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

14、交班者应在双方签字后离开作业现场。

15、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。

16、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

17、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

18、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

19、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

20、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

21、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

22、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

23、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

24、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

25、遵循计算机开关机的顺序，先开显示器，后开主机；关机顺序则相反，先关主机，后关显示器。计算机教室总电源开关打开后，应一台一台开机，不能同时开机。

26、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。

27、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密，不得泄露。

28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

29、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。

30、油罐的检查内容及周期

31、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

32、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。

33、各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。

34、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

35、检修准备

36、检修安全规定

37、2总经办、各有关部门予以配合；

38、1培训

39、3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。

40、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

41、制定安全操作规程。

42、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

43、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

44、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。

45、国家或行业规定需要淘汰的设备。

46、设备报废手续

47、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

48、2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

49、3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

50、1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

51、1.6电源之电压是否正确。

52、2开绐运转的注意事项：

53、1定期检查及保养事项：

54、1.1请保持机器之清洁。

55、1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

56、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

57、1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

58、2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

59、2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

60、2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地*、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华扩展阅读

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展1）

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3、3 生产设备提供和维护

4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

5、调整跑道。

6、修复部分设备报废零部件与磨损件。

7、各传动系统装置齐全，运转正常。

8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。

11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。

12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。

14、三角皮带足数满槽，松紧一致。

15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。

16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。

17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。

18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。

19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。

20、会排出故障

21、清洁

22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

23、操作间清洁

24、不漏油

25、不漏水

26、不漏气

27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;

28、操作前必须检查设备是否工作正常;

29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;

31、操作时不能戴手套，注意安全;

32、工作完毕，边角料要放指定位置;

33、工作前设备要慢速运转5分钟;

34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;

35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;

38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。

40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。

44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。

45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。

47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车

58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.1 生产设备的提供

3、3.2 新生产设备的验收

4、3.4生产设备的报废

5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等)。

6、保持引风设备畅通。

7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

8、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

11、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。

12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。

13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

14、会排出故障

15、安全

16、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;

17、现场清洁

18、无明火

19、不漏油

20、不漏胶

21、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;

22、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象;

23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

24、工作前要加润滑油;

25、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

26、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

27、上班前要穿好工作服;

28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

29、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

30、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮，使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝;

31、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。

32、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

34、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

35、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

36、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。

37、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。

38、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。

39、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

40、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

43、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

44、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

46、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

47、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

48、夜间作业应有充足的照明。

49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

50、更换或修复机座。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展3）

——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华

1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

2、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

3、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。

6、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。

7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

8、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

9、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

10、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。

11、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

12、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

13、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

15、9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。

16、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

17、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。

18、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

19、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。

20、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。

21、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

22、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

23、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

24、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

25、不要过于用力敲击键盘。

26、酷热的天气不要长时间开机，雷雨天尽量不要开机，遇电压不稳应立即关机。

27、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。

28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

29、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

30、阀门的检查内容及周期

31、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。

32、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；

33、2设施/设备的维护保养

34、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

35、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

36、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

37、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

38、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

39、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

40、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

41、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

42、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

43、设备改造的基本要求

44、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。

45、5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

46、7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

47、1.6电源之电压是否正确。

48、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

49、1.1请保持机器之清洁。

50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展4）

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

5、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

6、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

7、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、适用范围：

11、权责：

12、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

13、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

15、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

17、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

27、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

34、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

37、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

55、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展5）

——设备设施管理制度 60句菁华

1、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录

2、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

4、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

5、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。

6、设施设备维修计划

7、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

8、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。

9、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

10、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

11、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。

12、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。

13、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。

14、1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或*颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。

15、3 生产现场的安全

16、机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。

17、压力容器

18、检修准备

19、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

20、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

21、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

22、机械设备的修理

23、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

24、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

25、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。

26、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理，做好日常保养和维护，定期检查、维修，保证其在任何情况下处于正常运行状态，并做好相关检查记录。

27、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关外上锁和拆下熔断器，同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

28、在现场检修时，不使用产生冲击火花的工具，不使用非防爆型的仪表、灯具等，在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。

29、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知，并负责整改验收并留存记录；

30、负责制定项目部机械管理制度，掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件)；

31、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册，留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。

32、参与组织机械事故(无人身伤亡)和未遂机械事故的调查处理；参与机械事故造*身伤亡事故的调查和处理；

33、全面履行机械安全监督管理职责，确保机械安全目标的完成；

34、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。

35、负责完成上级和企业考核要求；

36、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定，并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作；

37、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等)；

38、奖罚标准；

39、退租手续办理。

40、2各楼宇增装有公共电视天线，为保持楼宇的雅观，请勿增设个别户外天线。

41、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。

42、2下列情况必须报告服务中心经理

43、1无论发生何种设备故障和事故，主管单位必须立刻组织力量迅速处理。

44、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

45、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

46、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

47、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

48、井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。

49、停产检修计划在检修前五天，由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报，停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查；

50、主提升系统还要建立月检记录，由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表；

51、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天，采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。

52、机电设备升井后，由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字，对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。

53、开展设施设备类日常巡查、内部质量审核，及时发现和纠正体系运行中的不合格项。

54、督导前期介入、物业验收情况等工作的开展。

55、对设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价，做到正确合理。

56、规范本岗位操作程序，严格按照体系文件执行。

57、电梯保证运行正常，轿厢内干净，通风、照明良好，设施信号正常。

58、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。

59、4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行，并在每季度第一个月报工程部，工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。

60、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展6）

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、3 gb 2894 《安全标志》

2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。

4、4作业相关人员职责

5、4.2监护人员职责

6、4.3现场hse责任人

7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。

8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

9、2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。

16、3、信息设备处负责设备的二级维修。

17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

25、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

26、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

37、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

38、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

39、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

42、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交　　第十一条 设备维修规程应包括的内容：

43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

44、认真做到废油的回收管理工作。

45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

49、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

50、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展7）

——设备设施的管理制度 40句菁华

1、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

2、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

3、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

4、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

5、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

6、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

7、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

8、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水*，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

9、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。

10、设备退库

11、服装护具类：

12、其他类：

13、定期对自己使用的设备进行维护、保养，确保设备的正常使用；

14、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总*衡后，报设备主管部门。

15、水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

16、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

17、特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

18、特种设备跨原登记机关行政区域移装的，应当向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请注册登记，领取新的使用登记证。

19、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。

20、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

22、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

23、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

24、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

25、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

26、其它有关用水、电等设备。

27、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

28、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

29、二级维护保养与修理：

30、预防保养：

31、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

32、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

33、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

34、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

35、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

36、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

37、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

38、达到主机设备标准的按主机设备认定。

39、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

40、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。

设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华（扩展8）

——企业仓库保管管理制度 30句菁华

1、各仓库提供的消防设备主要用于本仓库的备用，必须存放在本仓库。灭火器不得外借，不得随意与其他仓库或部门调换。

2、仓库主管必须数量和注册所有干粉灭火器在仓库,建立“管理责任制”,定义仓库和灭火器的负责人,和每个月的第15天进行例行检查,检查灭火器的药物是否过期,无效,并检查灭火器是否受损,可以正常使用。在每个灭火器瓶上粘贴《检验记录表》，记录责任人姓名，仓库主管应于每月15日填写检验结果。任何需要更换或修理的灭火器必须在发现当日报告总经理。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

3、仓库主管必须组织所有店主每月学习防火知识,并提供防火知识培训新店主,以便所有员工能理解如何尽快找到灭火器,如何使用灭火器,如何扑灭了火,如何在火灾中自救。仓库管理员每违反一次，罚款50元。

4、仓管员应随时注意仓顶、墙、窗、门、排气口等部位有无漏雨、进水的可能，并应分别检查仓壁、地面是否潮湿。如有任何隐患，应立即报告仓库主管进行维护或防护。

5、面粉、调味料和其他容易弄湿的物品必须堆放在地上。成品和箱皮堆放时，一定要先将废弃箱皮放在地上，以防受潮。

6、严禁将液体及潮湿物品带入仓库。

7、所有物资、材料必须坚持先验收入库，后发出领用，并按实情填写出库单，出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账，载明货物名称，数量、单位和金额，并用于月底结出材料、物资的实存余额，必须与盘存表核对相符。

9、坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随*板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。

10、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。具体参照《领（发）料作业横向控制卡》处理；

11、按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；

12、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；

13、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点配合，并负责呈报盘点结果。具体参照《盘点控制卡》执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账；

14、仓管员在发现库存出现异常状况时，应对异常物料实施抽查、抽盘作业；

15、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

16、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

17、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。

18、(只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库；)

19、材料入库数量，务必根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%

20、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。

21、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存

22、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

23、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

24、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

25、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

26、做好仓库季度报告和项目竣工资料的结算单。

27、认真整理和保管库房内的物料。

28、小心翼翼地返回材料。退货原则:不合格的材料应及时退回供应商，并及时向财务部汇报;在施工现场完成的剩余材料应及时交回仓库保管。

29、严格控制材料验收标准。仓管员应根据采购订单和参考样品，仔细核对材料的名称、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限。确保仓库物料符合要求。如果材料不符合要求或货物与董事会不一致，则不应进行验收签字，并应及时向买方报告情况。

30、第12条、第13条、第14条的相关人员应具有高度的责任感，如给公司造成严重损失，公司将追究各方的责任。