日期:2022-12-02 00:00:00
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
26、工具领用条件:
27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
38、权责:
39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
50、公共环境遇突发事件及时报告综合办
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华扩展阅读
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展1)
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
3、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
4、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;
5、任何人不准站在悬吊物下。
6、操作的安全措施
7、拆卸阶段安全措施
8、塔吊的装拆方案应包括:
9、塔机使用中的基本安全技术要求
10、制定设备管理制度
11、塔式起重机验收检验报告
12、施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐
13、施工升降机验收表
14、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
15、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
16、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
17、2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
18、2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
19、2.5.3 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。
20、2.5.4 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。
21、3.7 各种信号装置与照明设施符合规定
22、3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
23、4.2动力系统运转*稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油
24、4.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
25、4.6转向系统轻便灵活
26、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
27、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。
28、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;
29、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
30、设施设备技术档案
31、设施设备故障和维修纪录
32、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
33、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车
34、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
35、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
36、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
37、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
38、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
39、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。
40、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)
41、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
42、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;
43、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,
44、消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。
45、未经允许,严禁使用大功率的电热器。
46、2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
47、7所有停用或暂时不使用的用电设备(不处于热备用的设备),设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续,电工接到停电要求立即办理停电,并做好安全措施。
48、5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录,任何人不能随意移动,违反规定者扣减当月奖励XXXX元;因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。
49、7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。
50、4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展2)
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、3 gb 2894 《安全标志》
2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
4、4作业相关人员职责
5、4.2监护人员职责
6、4.3现场hse责任人
7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
9、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。
16、3、信息设备处负责设备的二级维修。
17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
25、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
26、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
37、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
38、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
39、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。
41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
42、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交 第十一条 设备维修规程应包括的内容:
43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
44、认真做到废油的回收管理工作。
45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
49、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。
50、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展3)
——设备设施安全管理制度 40句菁华
1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、模具及其附带设备。
5、仪器、仪表、试验测试设备。
6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
7、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
8、车间等使用部门:负责相关设备日常维护、保养和管理。
9、订购:
10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。
11、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。
13、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
15、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
16、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。
17、以设备具有的核心功能作为设备名称。
18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
19、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况,则在《出队用品名细表》上分类登记。
22、服装护具类:
23、库房钥匙由专人保管,非授权人员禁止进入库房。
24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;
25、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要*摊赔偿,或由负责人赔偿;
27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。
29、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。
30、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
32、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
33、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。
34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。
35、服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。
36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
3、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
6、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
7、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
8、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。
9、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。
10、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
11、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
12、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。
13、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
14、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
15、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
16、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
17、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
18、员工劳保用品使用不当。
19、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
20、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
21、上班时间,必须绝对服从统一调度。
22、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。
23、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
24、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
25、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
26、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
27、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。
28、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。
29、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。
30、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
31、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
32、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。
33、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
34、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。
35、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。
36、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
37、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。
38、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
39、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
40、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,
41、检查轮胎气压是否适应。
42、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
43、拖、顶车时应有专人监护。
44、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
45、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。
46、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全
47、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。
48、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。
49、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
50、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
51、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。
52、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
53、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
54、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
55、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
56、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
57、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
58、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
59、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
60、各岗位照明要充足。
61、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
62、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
63、在高空作业禁止往下乱扔东西。
64、班组设一名兼职安全员,协助班组长落实班组各项安全工作,安全员不在时,明确他人代管安全工作。班组长不在时,安全员负责班组安全工作。
65、班组分散作业管理
66、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
67、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
68、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
69、检查用电设备接地良好;
70、定期检查设备维护记录;
71、设备安全操作规程齐全。
72、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;
73、电动工具使用严格按照使用要求操作;
74、移动电器设备时应切断电源;
75、车间内严禁吸烟,违者每次罚款50元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
76、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
77、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
78、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
79、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。
80、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。
81、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
82、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
83、生产人员必须严格遵守操作规程。
84、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
87、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
88、进行起重作业的场所。
89、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
90、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。
91、禁止非焊工从事焊接作业。
92、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
93、检修任务不明确不修。
94、必须按时间要求进行安全分析。
95、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
96、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。
97、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。
98、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
99、上班时酗酒者,罚款200元人。
100、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展5)
——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华
1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。
2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。
4、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
5、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
6、单机原值超过2000元人民币;
7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。
8、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
9、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
10、起重机械检验仪器、工器具管理制度;
11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
12、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);
13、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
14、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
15、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。
16、岗位工人润滑工作职责
17、为了节俭润滑油脂,各用油单位要进取做好废油的回收。
18、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
19、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
20、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
21、建立设施设备管理台帐
22、设施设备故障和维修纪录
23、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
24、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
25、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收
26、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
27、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
28、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。
29、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。
30、每半年对排烟系统进行一次维护保养
31、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏,应按照其设计标准确保其正常使用
32、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
33、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
34、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
35、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
36、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。
37、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
38、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。
39、操作人员:
40、任何人不准站在悬吊物下。
41、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
42、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
43、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
44、装拆资质
45、编制装拆方案:
46、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
47、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
48、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
49、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。
50、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
2、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
3、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
9、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。
10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。
11、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。
12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
14、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。
17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
18、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
19、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
20、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录
21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;
25、不要将压缩空气对着设备或人吹;
26、电动工具使用严格按照使用要求操作;
27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
30、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
31、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
33、禁止在厂内及生产场所吸烟。
34、不切断有害物质来源不修。
35、容器内部作业分析置换不合格不修。
36、正在运行的设备不修。
37、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
38、必须进行安全隔绝。
39、必须按时间要求进行安全分析。
40、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
41、生产区内不准进入未成年人。
42、偷盗车间的财物,移交保安或*部门处理。
43、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。
44、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。
45、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。
46、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。
47、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。
48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。
49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
50、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展7)
——生产车间现场安全管理制度 50句菁华
1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
2、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
3、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
4、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
5、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
6、禁止非木工动用电锯、电刨。
7、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
8、禁止在厂内及生产场所吸烟。
9、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
10、生产区内不准进入未成年人。
11、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
12、请假、公出未办手续者,作旷工处理。
13、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。
15、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。
16、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。
17、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:
18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。
20、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
21、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。
22、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。
23、在开关料斗网架时,易发生事故。
24、该机电盒处高压危险。
25、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。
26、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
27、不得沿主梁方向斜吊工件。
28、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。
29、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。
30、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
31、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
32、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。
33、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
34、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
35、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
36、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。
37、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
38、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
39、8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。
40、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。
41、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。
42、3打磨切割正确戴防护眼镜。
43、5禁止设备带病操作。
44、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
45、4交接班责任
46、设备维护保养制度
47、2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。
48、3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
49、3认真负责地做好以下工作:
50、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。
生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展8)
——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华
1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。
2、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测,保证接地电阻满足要求。
3、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。
4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
5、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括: 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
6、试运行 前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
7、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
8、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
9、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。
10、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全
11、意外事故报告单
12、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。
13、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
14、检修准备
15、拆除工作
16、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
17、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
18、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
19、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
20、压力容器:指空压机、储气灌。
21、所有设备设施必须维修保养方可使用。
22、生产设备
23、压力容器
24、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。
25、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施,不得改作他用。消防给水系统需停水维修时,应当报酒店消防队科备案。
26、员工宿舍楼应配备救生绳、楼梯等逃生自救工具,并由专人管理。
27、上岗前进行自我检查,做到按规定着装,个人仪表仪容端庄整洁。
28、按规定使用各类配备的保安器材(对讲机,手电筒等)不准人为损坏。
29、在工作时间内违反公司员工手册及店纪店规,依据有关规定进行处理,造成酒店损失的应承担必要的经济损失,违法者追究法律责任。
30、严格执行以防为主的工作原则,发现可疑的人和事要妥善处置并及时报告领导。
31、旅行团体客人的住宿登记可由旅行社陪同或销售代表代办填报。
32、VIP客人可先领进房,在房内办理登记手续或由省、市接待部门代为登记。
33、各部门、各班组的责任人和服务人员每天要结合服务工作对所负责的区域进行检查巡视,发现不安全因素及时处理和报告。
34、每月由保安部组织专门人员,对全酒店各部门进行一次全面安全检查。
35、负责消防安全负责人对各部门、各部位的安全情况随时可进行监督检查,各部门领导要矛以支持和合作。
36、*机关、消防监督机关来酒店进行安全检查时,个部门要如实汇报情况,矛以协作。
37、每日下班前,要逐一检查阀门、气路、燃气开关、电源插座及开关的安全情况,如果发现问题应及时报修,要做好电源和门窗的关闭检查工作。
38、所有在岗厨师及其它作业人员在上岗前应对厨房的所有机械设备性能熟练掌握,方可使用。对机械设备使用时应严格按操作规程进行操作,设备一旦开始作业运转,操作人员不准随便离开现场,对电器设备高温作业的岗位,作业中随时注意机器运转和油温的变化情况,发现意外及时停止作业,及时上报厨师长或经理,如遇到故障应及时报修。
39、在使用过程中,如闻到燃气异味应立即停止使用,关闭所有阀门,并及时检查处理。
40、掌握天然气发生泄漏时的预防措施。
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