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生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件:

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

38、权责:

39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华扩展阅读


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

3、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

4、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;

5、任何人不准站在悬吊物下。

6、操作的安全措施

7、拆卸阶段安全措施

8、塔吊的装拆方案应包括:

9、塔机使用中的基本安全技术要求

10、制定设备管理制度

11、塔式起重机验收检验报告

12、施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

13、施工升降机验收表

14、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

15、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

16、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

17、2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

18、2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。

19、2.5.3 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。

20、2.5.4 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

21、3.7 各种信号装置与照明设施符合规定

22、3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

23、4.2动力系统运转*稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油

24、4.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

25、4.6转向系统轻便灵活

26、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

27、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。

28、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;

29、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

30、设施设备技术档案

31、设施设备故障和维修纪录

32、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

33、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车

34、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

35、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

36、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

37、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

38、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

39、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。

40、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)

41、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

42、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

43、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

44、消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。

45、未经允许,严禁使用大功率的电热器。

46、2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

47、7所有停用或暂时不使用的用电设备(不处于热备用的设备),设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续,电工接到停电要求立即办理停电,并做好安全措施。

48、5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录,任何人不能随意移动,违反规定者扣减当月奖励XXXX元;因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。

49、7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。

50、4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、3 gb 2894 《安全标志》

2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

4、4作业相关人员职责

5、4.2监护人员职责

6、4.3现场hse责任人

7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

9、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。

16、3、信息设备处负责设备的二级维修。

17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

25、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

26、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。

37、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

38、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

39、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

42、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交  第十一条 设备维修规程应包括的内容:

43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

44、认真做到废油的回收管理工作。

45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

49、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。

50、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备设施安全管理制度 40句菁华

1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4、模具及其附带设备。

5、仪器、仪表、试验测试设备。

6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

7、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

8、车间等使用部门:负责相关设备日常维护、保养和管理。

9、订购:

10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。

11、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

13、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

15、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

16、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

17、以设备具有的核心功能作为设备名称。

18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

19、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况,则在《出队用品名细表》上分类登记。

22、服装护具类:

23、库房钥匙由专人保管,非授权人员禁止进入库房。

24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;

25、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要*摊赔偿,或由负责人赔偿;

27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。

29、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。

30、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

32、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

33、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。

34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。

35、服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;

2、值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;

3、操作转动机具时,勿戴手套。

4、所有护罩使用前后均应放置定位。

5、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

6、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

7、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

8、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

9、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

10、生产人员必须严格遵守操作规程。

11、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

12、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

13、检查用电设备接地良好;

14、定期检查设备维护记录;

15、气动工具必须在规定压力下工作;

16、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

17、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

18、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

20、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

21、车间作业用电安全

22、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

23、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

24、工作场地保持清洁,工具和设备摆放有序。

25、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

26、谨慎操作,严格执行修理工艺和修理技术标准。

27、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

28、所有人员熟知消防器材的正确使用,电闸箱附近不得放置易燃可燃物。

29、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

30、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

31、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

32、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

33、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

34、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

35、带压设备不修。

36、危险物质设备不经过处理不修。

37、容器内部作业分析置换不合格不修。

38、没有消防措施,禁止动火。

39、必须切断动力电,并使用安全灯具。

40、必须有人在器外监护,并监守岗位。

41、必须有抢救后备措施。

42、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

43、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

44、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

45、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

46、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

47、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

48、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。

49、定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。

50、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

4、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

25、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

39、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的.风险)。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

45、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过;

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

48、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——安全设施设备管理制度 50句菁华

1、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

2、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

3、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

4、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

5、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行

7、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

8、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括: 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求

9、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

10、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

12、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。

13、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

14、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准;

15、一切检修项目应明确检修项目负责人,检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,落实检修安全防护措施。

16、1.9其它锅炉房及操作规定

17、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

18、电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的工具。

19、3工业管道

20、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

21、5.7各种信号装置与照明设施符合规定

22、单位根据设备使用情况,定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视,并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查(但每月不少于一次),发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。

23、7.2设备应进行定期自检记录。

24、7.3设备改造或大修理应存入设备档案。

25、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

26、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

27、所有设备设施必须维修保养方可使用。

28、2.5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

29、由各部门机修工对生产设备进行故障维修,记录在《设备设施维修保养记录表》上,不能维修的设备及时报行政部,进行外发处理。

30、每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护,使用完后对设备的相关部位进行保养,并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。

31、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

32、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

33、机械设备设施管理

34、设备设施购置

35、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

36、4事故发生后,当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”),并由生产部经理调查处理。

37、意外事故报告单

38、拆除工作

39、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

40、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

41、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

42、项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划,保养维修计划,主持本项目的设备验收和记录,报告设备的运行情况,组织本项目设备安全检查。

43、机械设备的保养

44、使用提升机时应符合的规定

45、拆卸阶段安全措施

46、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

47、8凡需临时用电、架设临时电缆的部门或外来单位,事先必须按GR/P40/W11-001《临时用电安全管理制度》办理手续,经安全环境动力科批准后方可架设。

48、9广大员工应节约用电,做到“人离关机、人走熄灯”。

49、2电房、机房、空压站的负责人员必须坚守岗位,经常巡查设备的运行情况。当设备或管线出现异常情况时,必须及时排除。如出现故障并对设备安全造成威胁时,负责人员有权先采取紧急措施,甚至切断电(气)源,然后报安全环境动力科作进一步的处理和进行抢修。

50、4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁在现场打架、聚众闹事。

2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

5、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

14、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

17、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

19、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

21、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

25、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

28、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

29、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

30、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

31、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

33、其它需进行防火检查的资料。

34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

35、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

38、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

39、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

41、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

43、1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

44、3定置

45、7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

46、10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

47、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

48、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

49、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

50、装卸工岗位职责


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放,正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展9)

——设备设施管理制度 50句菁华

1、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养 水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。

5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

7、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

8、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

10、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。

11、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用,超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。

12、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

13、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

14、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。

15、日常检查要求

16、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,备配必要的应急救援器材、设备,并定期组演练。应急设备随时更新,进行必要的保养、维护,指定专人负责,保证完好率。

17、工作安全电压,一般情况需24v,潮湿地点应用12v电压。

18、监督施工承包商大型起重机安装拆除(以下简称安拆)、维修和作业方案的执行;

19、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票;

20、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准;安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立,并组织实施;

21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作;

22、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案(重要大型施工机械,如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等),掌握机械价值和台班定额;

23、机械配件采购计划审批;

24、7如长时间离开住所,请关好水、电、气总掣,如因水、电、气总量造成经济损失的,由业主、住户承担相关的一切费用。

25、2智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度,值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。

26、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护,保证设备完好。

27、6维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全提供和技术措施,防止触电及设备事故的发生。

28、9供配电设备房必须具备有灭火器材。

29、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

30、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装臵是否恢复齐全。

31、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字;

32、事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况;

33、水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh,做到经济运行。

34、协助开展工程部技术人员的专业技术培训工作。

35、工程部共有部位设备设施例会。

36、指导、协作部门:服务中心

37、按时完成领导交办的各项工作,并做到及时汇报,无差错。

38、有机组、设备操作规程,有运行值班工作日志、岗位责任制、岗位工作流程及标准等规章制度。

39、有变配电值班工作日志、交接班制度、巡视记录、人员进出登记等严格的规章制度。

40、变配电设备运行正常,各开关,仪表、指示灯完好,工作场地整洁。

41、变配电室内应挂有单线一次系统图。

42、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。

43、电梯由专业队伍保养、维修,运行修理有记录。

44、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修,并填写《设施设备检修单》;无法排除的故障,工程部协助处理。

45、1《采购控制程序》

46、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005

47、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006

48、10《公共设施日常巡查记录表》JW/JL-6.3-010

49、12《供水设备运行记录表》JW/JL-6.3-012

50、13《溴化锂机组中央空调运行记录》JW/JL-6.3-013

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