日期:2022-12-02 00:00:00
1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
3、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
4、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
5、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
7、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
8、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
9、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
15、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
16、开展能源消耗统计核算工作。
17、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
19、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
22、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
23、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
24、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
25、工作时间乱串岗位罚款2元。
26、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
27、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
28、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
30、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
32、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
35、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
38、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
47、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
50、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
生产车间的管理制度 50句菁华扩展阅读
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展1)
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
4、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
5、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
9、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
11、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
16、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。
23、7.1 积极履行节能职责,认真考核。
24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
25、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
27、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。
30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
32、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
35、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
36、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
37、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。
38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
39、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
40、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
41、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
42、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的.风险)。
43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
44、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。
45、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。
46、事故者及广大职工不受教育不放过;
47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
48、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
49、厂区及生产车间内严禁吸烟。
50、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展2)
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
4、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
5、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
8、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。
11、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。
13、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
14、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
19、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
22、1.人员卫生管理
23、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
24、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
29、小问题,要重视,老毛病,要根治
30、工作质量人人把关,产品质量层层把关
31、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼
32、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
33、加强现场工序管理,严谨过程因素控制
34、上有老下有小出了事故不得了
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
41、装卸工岗位职责
42、坚持合理化建议的收集,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。
43、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。
44、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。
45、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。
46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。环境管理
48、组织生产日程安排,生产*衡;
49、产品生产流程的编排,生产工艺的落实,实施标准化作业方法;
50、生产任务分配:
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展3)
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
2、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
36、不要将压缩空气对着设备或人吹;
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
49、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者,罚款200元人。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁在现场打架、聚众闹事。
2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、每时维护7S管理,做好7S检查工作。
5、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
14、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
17、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。
19、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
21、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)
25、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。
27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
28、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
29、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。
30、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。
31、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;
32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
33、其它需进行防火检查的资料。
34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。
35、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。
36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
38、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。
39、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。
40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
41、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
43、1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
44、3定置
45、7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。
46、10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。
47、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
48、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
49、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。
50、装卸工岗位职责
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展5)
——优秀的生产车间管理制度 60句菁华
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
4、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
5、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
6、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
8、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
9、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
10、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
11、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。
12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
13、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
14、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
16、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
17、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
18、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
19、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
20、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
21、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
23、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
24、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
25、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
26、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
27、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
28、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
29、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
30、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
31、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
32、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
33、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
34、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
35、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
36、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
37、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
38、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
39、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
40、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
41、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
42、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
43、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
44、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
45、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
46、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
47、发生事故按有关规定及程序及时上报。
48、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
49、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
50、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。
51、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
52、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
53、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的`形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
54、杜绝非上班时间私下请假或批假。
55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
56、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
57、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
58、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
59、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
60、要填写生产编号的表格如下:
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:
5、生产交接班管理
6、生产工人岗位职责:
7、装卸工岗位职责
8、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。
9、请假期间无工资。
10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
11、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
13、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
14、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
15、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
17、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
21、3 定置
22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。
23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
24、3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。
25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。
31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
33、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
34、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。
35、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
37、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
38、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
39、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
41、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。
43、工具领用条件:
44、借用及归还手续:
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
51、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
52、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
53、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
54、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
55、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
56、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
57、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
58、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
60、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展7)
——优秀的生产车间管理制度 50句菁华
1、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
2、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
3、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
4、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
6、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
7、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
8、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
9、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
10、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
12、遵守企业考勤制度。
13、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
14、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
15、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
16、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
17、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
18、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
19、保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,契合要求。
20、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
21、严格贯彻执行工艺规程。
22、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
23、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
24、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
25、凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。
26、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
27、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
28、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
30、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。
31、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
32、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
33、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
34、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
35、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
38、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
39、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
41、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
42、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
44、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
45、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
46、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
47、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
48、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
49、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
50、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展8)
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
4、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、文明装车,堆码合理。
7、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
9、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
13、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
14、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
15、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
16、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
17、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。
24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
26、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
28、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、各单位应按需要合理配备计量器具。
32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
35、贯彻“安全第一、预防为主”
36、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
37、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
40、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。
49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展9)
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。
2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。
3、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。
4、标签粘贴的方式要统一方向,字迹清晰,不能有褶皱现象。
5、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。
6、经常礼貌用语,礼貌待人。
7、分为小组的形式3—5人一组。
8、5S是最佳推销员(Sales) 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作提升。
9、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。
10、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
11、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
12、尚有利用价值的边料
13、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
14、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
15、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
16、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。
17、有无归档规则
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
19、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
20、饮水机是否干净
21、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
23、作业场所予以划分,并加注场所名称
24、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
25、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
26、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。
27、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的,奖金翻倍。
28、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。
29、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
30、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。
31、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
32、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
33、适用范围:员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
34、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。
36、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。
38、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
39、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
40、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。
43、9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。
44、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
45、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
46、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
47、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
48、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
49、车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
50、本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。
生产车间的管理制度 50句菁华(扩展10)
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、对提高本车间的声誉有特殊功绩;
2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊,应随时检查设备,做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”,绝不允许在办公室或其它地方偷闲,否则罚款每次10元。
3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品,不可 挪用到它处乱写、乱扔,发现一个即开罚款单10-50元;脱模剂、手套、笔要以旧换新。
4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。
5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭,地面油污由清洁工清扫,随时保 持车间整洁。
7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。
8、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。
12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。
13、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。
14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者,如:影响交货期/影响生产效率等,扣除绩效金额当事人50—100元。
15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人*等。
16、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。
17、完成班产定额的标准:
18、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;
19、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。
20、在作业过程中:
21、技术员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清 洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,否则罚款每 次10元。
22、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。
24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。
25、不良品及水口应放在指定的水口箱内,材质不可混装,更不准扔在地上影响回收率。
26、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
27、凡客户要求退货,需有PMC接到的《品质异常报表》,品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定,并要生产经理和李总签字同意后,方可通知原料仓管员办理退货手续, 没有如上手续任何人不得随便退货,发现一次,罚款50-100元,并要求立即纠正。
28、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元
30、保持工作区的卫生清洁,随时整理好机台各类包装袋子和废弃物,以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作,随时保持干净整洁。违者第一次口头警告,第二次扣除绩效金额元。
31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
33、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作,工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训,上岗后,应从多方面进行在岗培训辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。
34、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元
35、各项工作检查出的问题按照责任人,监督人,直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。
36、因架模员架模不及时,而影响机台稼动率偏低,违者每次扣除绩效金额50元。
37、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。
38、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。
39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
生产车间管理制度 300句菁华包装生产车间管理制度 100句菁华生产车间现场管理制度 100句菁华车间生产管理制度 100句菁华生产车间的管理制度 60句菁华生产车间管理制度细则 60句菁华生产车间班组管理制度 60句菁华优秀的生产车间管理制度 50句菁华内胎车间生产管理制度 50句菁华关于生产车间的管理制度 50句菁华关于生产车间管理制度 50句菁华包装生产车间管理制度 50句菁华汽车生产车间管理制度 50句菁华生产车间安全管理制度 50句菁华生产车间项目物料的管理制度 50句菁华生产车间管理制度 50句菁华生产车间安全管理制度细则 50句菁华生产车间管理制度细则 50句菁华生产车间设备管理制度 50句菁华生产车间班组管理制度 50句菁华生产车间现场管理制度 50句菁华车间生产管理制度 50句菁华车间生产计划管理制度 50句菁华车间生产质量管理制度 50句菁华车间生产安全管理制度 50句菁华车间现场生产管理制度 50句菁华注塑生产车间管理制度 40句菁华生产车间用电管理制度 40句菁华生产车间手机管理制度 40句菁华
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