日期:2022-12-02 00:00:00
1、1.1检修计划由主管副总批准。
2、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
4、3.3车间负责人是本单位检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
5、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
6、4.3.1更换或加固重要的大型部件。
7、7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。
8、1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
9、3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。
10、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
11、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
12、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
13、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
14、8外委检修工程由生产计划部负责监理,完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
15、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
16、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。
17、计算机报废的条件:
18、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
19、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
20、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
21、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
22、操作人员,必须做好下列主要工作:
23、系统(装置)停车大检修要做到:
24、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
25、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
26、压力容器 的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
27、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料 ,并记入设备档案。
28、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
29、泄漏率计算公式 静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰
30、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。
31、建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂、车间定期组织检查、考核、评比。
32、无泄漏工厂标准
33、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。
34、设备管理技术标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应工作标准。公司制定标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论 ,最后交厂长批准颁发实施。
35、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
36、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
37、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
38、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
40、控制程序
41、3.1检修前交接
42、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
43、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
44、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。
45、1管理原则
46、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
47、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
48、2.12对检维修现场的梯子、栏杆、*台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
49、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
50、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
设备维修成本管理制度 50句菁华扩展阅读
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展1)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
3、2检修准备工作
4、3.2检修后交接
5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。
6、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》
8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
10、4作业相关人员职责
11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。
15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
17、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
18、2检修计划管理
19、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
23、6检修规定和原则:
24、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
27、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
28、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
29、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
30、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
31、动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
34、各类往复压缩机曲轴箱盖(透*压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。
35、各类往复压缩机填料(透*压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。
37、无泄漏车间(区)标准
38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
40、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
41、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
45、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。
47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。
48、未经允许,任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时,须按顺序进行,不可野蛮操作。
49、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。
50、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。
51、计算机报废的条件:
52、6被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。
58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
60、协作维修
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展2)
——设备维修管理制度 50句菁华
1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3、1检修计划的下达
4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
6、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
11、4.1作业人员职责
12、4.2监护人员职责
13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。
16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
17、4检维修结束后的安全要求
18、6检修规定和原则:
19、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
21、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
22、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
23、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。
24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
25、泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。
27、氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。
29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,中修3个月)。
30、消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。
31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
33、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。
34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
35、4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。
36、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
37、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
38、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。
39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
40、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。
41、3信息设备处负责设备的二级维修。
42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
43、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
44、设备更新及系统改造
45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展3)
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、3 gb 2894 《安全标志》
2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
4、4作业相关人员职责
5、4.2监护人员职责
6、4.3现场hse责任人
7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
9、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。
16、3、信息设备处负责设备的二级维修。
17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
25、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
26、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
37、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
38、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
39、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。
41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
42、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交 第十一条 设备维修规程应包括的内容:
43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
44、认真做到废油的回收管理工作。
45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
49、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。
50、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展4)
——成本管理制度 100句菁华
1、正确掌握成本和费用开支范围和标准,合理划分产品成本界限;
2、运用现代化管理方法,不断提高公司成本管理水*。
3、材料室主任负责将材料成本降低指标从材料采购成本、材料使用成本、库存损耗等方面进行分解,制定措施,实现各项分解后的具体指标。
4、严格执行定额发料制度,施工队不能超量存料,以防材料外流。
5、7.4. 水电费:核算车间日常管理中发生的水、电费用。
6、7.12. 保险费:核算车间的固定资产、流动资产进行财产保险所支付的保险费用。
7、7.13. 技术资料费:核算车间为改进工艺、提高质量与劳动生产率、节约原材料而进行的小型技术改造所发生的设计费和制图等费用,包括生产设计部门的日常经费。
8、2. 公司设“销售费用”科目进行总分类核算,设置以下项目进行明细核算:
9、2.16. 业务招待费:核算销售部门为销售产品而支付的业务招待费。
10、2.19. 其他销售费用:核算不能列入以上项目的销售费用。
11、2.2. 房产税:核算公司按规定支付的房产税。
12、2.10. 开办费摊销:核算开办费在一定年限内分期*均摊销额。
13、2.12. 差旅费:核算公司管理部门的管理人员因公发生的差旅费。
14、2.31. 绿化卫生费:核算公司对厂区进行绿化、卫生清理而发生的零星绿化费和卫生费。
15、3.1. 管理费用明细项目可分为可控费用和不可控费用。其中就各职能部门而言:1-11项为不可控费用,12-35项为可控费用。
16、2.5. 现金折扣收入: 核算公司收到的现金折扣。
17、2.6. 现金折扣支出: 核算公司发生的现金折扣。
18、财务部成本记帐员每天及时将各餐厅营业成本登记入帐核算。
19、设置'商场营业成本'一级帐户,按商品种类或柜组设置二级科目,分别核算各类商品的营业成本。
20、管理费用。主要指行政管理费、市场营销费、能源及维修费用等
21、经各种计算和分
22、凡以酒店为主体发生的行政费用,如行政管理费、市场营销费、能源及维修费等,作为酒店费用支出,不列入各部门进行摊销售销。
23、对于应由本期负担而尚未支付的费用,通过'预提费用'科目分期预计入费用。
24、建立和健全定期分析制度。财务部定期根据酒店各项费用的支出进行分析,做出费用分析报告。
25、物资消耗定额。指在酒店现有经营条件下,为宾客提供一定量服务所应消耗的物资的数量标准,包括:
26、费用定额按照国家规定和费用开支的限额,分费用和固定费用两种:
27、财务部负责各类费用限额和资金利用定额、物料用品和低值消耗定额,等等。
28、工程部负责能源消耗定额。
29、仓库必须把按批所进场的规格、数量办好领料单,领料单必须由班组长、项目经理签字,交预算员,待班组结帐时按核定的损耗率结算,结算数量由公司钢筋翻样审核,按制度奖罚。
30、除20xx年7月份公司管理制度上所规定外,对项目在施工中实际所发生的如:灯泡、太阳灯管由值班电工、煤锹、泥桶、扫帚凭自己所在班组长领条,生产经理签字,领用时一律以旧换新。
31、三大主材(木材、夹板、钢筋)按施工翻样控制。对各项目所用的地方材料(黄砂、石子、砖、商品砼)四大类按定额耗用逐阶段控制,如发现超出预算数量的,马上追朔其原因,追究责任(如供应商问题,按合同约定条款执行,是项目收料问题,由收料员负责,是操作原因,由施工班组负责索赔)。
32、水泥、干粉砂浆、界面剂、粘结剂一律采取领用制,由班组申请,生产经理审核,向仓库领用。
33、工资、加班的发放严格执行考勤制度。
34、根据公司的要求,水厂结合二次分配方案,研究后进行发放效益奖及误餐费用,。
35、、过桥、过路费均按公司审批后的长途路单进行核算。
36、主合同文件及其附件;
37、公司与本项目签定的《经营承包合同》和标后预算文件;
38、业主下发的实施性施工技术指导意见;
39、拟使用的所有机械设备实际生产能力及其利用情况;
40、购入的各种材料性能情况;
41、以往同类项目的实际成本情况以及有关技术经济指标完成情况的分析资料;
42、进行房地产市场调研,对房地产市场走势作出分析、判断,及时提供、反馈给集团和各开发企业管理层作决策参考;保持对国家有关法规政策和集团成本管理环境的了解,协助房地产公司争取优惠政策、处理有关政策性问题。
43、跟踪、落实各项目成本计划及其执行情况,适时了解各项目成本的实际构成,汇编集团成本报表;分析、总结项目成本控制情况,协助、督促各开发企业做好项目操作过程中的成本控制工作。
44、组织集团成本管理的信息交流,通过培训、双向交流、研修会等方式,增进全员的成本管理意识,推广集团内外成本管理经验,寻求降低成本的有效途径,促进集团成本管理水*的提高。
45、认真执行集团成本管理制度,结合实际制定本单位成本管理制度,并自觉接受总部监督。
46、客观、认真地进行项目成本费用测算,编制项目成本费用计划,确定项目及每个单项工程的目标成本,分解成本费用控制指标,落实降低成本技术组织措施。
47、遵循基本建设程序,进行项目实际操作,对房地产成本实行项目经理负责制和全员全过程控制,对可控成本、变动成本和成本异常偏差实行有效监控。保证将成本控制在目标成本范围内。
48、熟悉、掌握国家和当地有关法规政策及市场需求、预算定额水*等成本控制因素,用足用活各种政策、资源,提高成本控制的预见性,努力寻求降低成本费用的途径。
49、生产技术部-生产部:调度中心为公司生产成本费用统计归口职能部门;
50、制造费用:由产品承担,不能直接计入产品成本的有关费用,主要指各生产部门管理人员工资、奖金、津贴、补贴、职工福利费、其他物料消耗、修理费、试制检验费、技术资料费、劳务费、办公费、差旅费、运输费、折旧费、劳动保护费、水电费、低值易耗品摊销、业务招待费、通讯费、保险费、租赁费及其他费用。
51、各种捐赠支出。
52、合同的签订阶段在与国际市场行业逐渐接轨的建筑市场中,施工合同对于施工生产工作尤其重要,这就要求在签订合同时要在合法、公*、公正的基础上.对工程信息进行详细的调研和反馈,初步制定出一个严密可行的谈判方案;并由公司专门的合同评审小组对合同的文本认真研究,逐字逐句逐条的分析评价,最终签订一份严谨、完整、清晰的合同,为今后更好地履行合同奠定基础。
53、新项目立项时必须提交详细的《可行性研究报告》,《可行性研究报告》除应具备地块基础资料、周边环境及其发展趋势、合作方背景、合作方式及条件、初步规划设计方案、开发节奏及市场定位等基础内容外,还须包括以下内容(《可行性研究报告》详细内容详见《可行性研究报告指引》):
54、投资及效益测算、利润体现安排;
55、项目综合评价意见;
56、需委托设计院进行的规划设计工作,应采取招标方式,择优确定。
57、开标后,对回标单位进行至少两轮闭门谈判,每次谈判的回复文件必须密封送达(按投标程序处理)。
58、出包工程应严禁擅自转包。
59、3对重大的签证,要求提案人应于施工前7天上报,项目部和监理工程师在接获承包人的申请后三天内就该签证的必要性、可行性、经济性进行审核,并将审核意见上报公司。
60、4项目部在接获承包人呈交的经监理工程师签署意见的签证单后,一般在5天内(重大签证为10天内)予以批复,并反馈予承包人。
61、工程、预算部门会同监理人员,对照施工合同及进度计划,审核工程进度内容和完工部位(主体结构及隐蔽工程部分须提供照片)、工程质量证明等资料;
62、应按工程实际进度合理安排采购数量和具体进货时间,防止积压或造成窝工现象。
63、售后服务和信誉良好的供货商。
64、对于乙供材料和设备,我方必须按认定的质量及选型,在预算人员控制的价格上限范围内抽取样板,进行封样,并尽量采取我方限价的措施。同时在材料和设备进场时应要求出具检验合格证。
65、单项工程和项目竣工应经过自检、复查、验收三个环节才能移交。
66、工程移交后,应按施工合同有关条款和物业管理规定及时与施工单位签订《保修协议书》,以明确施工单位的保修范围、保修责任(包括验收后出现的质量问题的保修责任的约定)及处罚措施等。
67、2合同价格应为合同价款加上按合同规定进行的合同价款调整(增加或减少)。
68、4及时、完备的结算资料。
69、3工程结算书:
70、2调整合同价款的结算:(由于发包人原因导致的合同价款调整。)
71、2.3合同价格的结算,应参照财务往来状况进行相应的调整。如参照:发包人为承包人代缴的,但未转账的各项税费;发包人直接支付给分包人,但未转账的款项;发包人负责采购材料设备并交付给承包人使用,转账的款项(用以计算该材料、设备的价格);发包人负责采购材料设备并交付给承包人使用,未转账的款项(即甲供材料、设备)(用以计算按照合同规定承包人节约、超额使用材料时的奖励或惩罚);以及其他对于工程结算需要的财务转账明细。
72、3所有供货必须落实货物的使用单位,并有使用单位(施工单位)的签收记录;
73、4必须到现场核对已安装的货物是否符合安装规范,外观及内在品质是否在安装过程中受到破坏或变形以及损失或损蚀;
74、销售过程中为增加“卖点”需增加或调整绿化、公建配套等项目时,应事先编制预算并报公司批准后方可实施。
75、物供部门:负责制定工器具消耗定额,做好节约代用、修旧利废工作。
76、总务部门:负责房屋、建筑物和福利设施等管理工作,提出所管辖资产的年度、季度修理费用计划。
77、劳动保险费:六个月以上病假人员的工资及职工死亡丧葬补助费、抚恤金等。
78、低值易耗品摊销:生产及管理部门用的家器具、办公桌椅及不构成固定资产的仪器、仪表等。
79、租赁费:生产和管理部门由于生产经营需要从外单位临时租入的各种固定资产(除汽车)及工具而支付的租金。
80、其他费用:不属于以上各项范围应计入成本的费用。如:咨询费、诉讼费、民兵训练、警卫消防、绿化环境卫生、会议费、团体会费、独生子女保健费、党团活动费、试验检验费等。
81、水资源费及水文测报费。
82、根据公司的要求,水厂结合二次分配方案,研究后进行发放效益奖及误餐费用,。
83、《项目目标成本分解》由城市公司总经理签发执行,作为项目目标成本责任控制的参考依据;
84、每月5日前,由项目成本对接负责人对本项目上个月未发生合同金额进行清理、预估,对己发生合同金额调整(如合同预算调整、合同变更调整)、费用变动情况进行确认、汇总,完成《项目动态成本表(月度)》。
85、能够实行赊销或定金较低的供货商;
86、根据公司的要求,水厂结合二次分配方案,研究后进行发放效益奖及误餐费用,。
87、4.直接人工:核算企业直接从事产品生产、劳务提供等人员的薪酬,包括工资、奖金、津贴和补贴等报酬及其他相关支出(按薪酬总额计提的福利费、工会经费、职工教育经费以及参保员工的社会保险等)。
88、7.4.水电费:核算车间日常管理中发生的水、电费用。
89、7.6.修理费:车间所使用固定资产和低值易耗品进行日常修理所耗用的各种费用。
90、9.财务部月末根据车间传递过来的“产品成本计算单”将“制造费用”分配到各批完工产品中,“制造费用”科目期末无余额。
91、4.销售费用应按年度、月度编制《销售费用预算表》由各部门领导及财务部门共同控制开支。必须严格掌握预算指标,实行节奖超罚。
92、2.2.房产税:核算公司按规定支付的房产税。
93、2.15.修理费:核算管理部门所用固定资产和低值易耗品的经常修理费用。
94、2.17.车辆使用费:核算管理部门使用车辆所发生的油费、通行费、停车费、洗车费等费用。
95、2.31.绿化卫生费:核算公司对厂区进行绿化、卫生清理而发生的零星绿化费和卫生费。
96、2.33.研究与开发费:核算公司研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的产品设计费、工艺规程定制费、设备调试费、原材料和半成品的试验费、技术图书资料费、未纳入国家计划的中间试验费、研究人员薪酬、研究设备折旧、与新产品试制和技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行的科研试制的费用以及试制失败损失等。公司自行开发无形资产发生的研发支出,不符合无形资产确认条件的也列入管理费用。
97、3.管理费用控制办法:
98、2.6.现金折扣支出:核算公司发生的现金折扣。
99、2.8.其他筹资费用:核算不能列入上述项目的各种财务费用。
100、2.本制度自颁布之日起施行。
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展5)
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全,运转正常。
8、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。
11、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽,松紧一致。
15、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;
31、操作时不能戴手套,注意安全;
32、工作完毕,边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;
35、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
36、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。
37、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
43、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。
44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
45、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展6)
——设备检修管理制度 50句菁华
1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修。
2、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
3、生产装置停工检修必须做到:
4、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
8、耐用期限超过一年;
9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于下列状况之一者,可予报废:
10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
12、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
13、设备档案资料的资料
14、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
16、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
17、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
18、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
19、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
20、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
21、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
23、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。
24、设施设备技术档案
25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购
26、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确
28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好
29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
30、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
31、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
33、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
34、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
35、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠。
36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
37、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
38、机械设备的使用
39、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
40、日常检查要求
41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
42、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
43、安装工作完成时的安全措施
44、拆卸阶段安全措施
45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
46、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
47、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。
48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作,并做好验收工作。
49、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。
50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
设备维修成本管理制度 50句菁华(扩展7)
——生产设备事故管理制度 40句菁华
1、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
2、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
4、、理化实验室: 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。
5、、使用与一级维护保养:
6、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
7、添加或更换润滑油。
8、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
9、完成中修工作的全部工作内容。
10、更换或修复机座。
11、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
12、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
13、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
14、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
15、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
16、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
17、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
18、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
19、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。
20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
22、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
23、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
24、、申购:
25、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。
26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
27、新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。
28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
29、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。
30、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:
31、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。
32、《定期维护保养计划表》
33、《定期保养记录表》
34、《设备封存(启用)申请单》
35、《设备报废申请单》
36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
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