6s生产车间管理制度 30句菁华

1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

2、工具定位放置，定期保养。

3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

5、工具、机械、机台随时清理。

6、对不符合的情况及时纠正。

7、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

8、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

9、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

10、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。

11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、

12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动， 其他人员不可离开岗位互相窜岗，如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。

13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。

14、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的习惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。

15、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

18、考核的目的：

19、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

20、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

21、6S管理的意义

22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

23、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

25、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。

26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

28、检查、考核

29、3合格和不合格判定。

30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

6s生产车间管理制度 30句菁华扩展阅读

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展1）

——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

26、3.5 通道内不得摆放任何物品。

27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展2）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

3、引用标准：《质量手册》

4、职责

5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

6、6S管理的定义

7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

11、6S管理的意义。

12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

13、3降低不良品率，提高品质水*。

14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。

16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。

19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。

26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

27、2 现场合理化，提高生产效率。

28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。

33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。

34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。

39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。

40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展3）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、减少浪费

2、提升效率

3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。

7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。

8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。

13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。

14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。

19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。

30、通道畅通、整洁。

31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

32、工具、机械、机台随时清理。

33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

34、员工工作精神饱满。

35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；

38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展4）

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过；

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放，正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展7）

——车间生产管理制度 50句菁华

1、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

2、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

3、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

4、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

5、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

9、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

10、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

13、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

14、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

15、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

16、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

17、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

18、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

19、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

20、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

21、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

22、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

23、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

24、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

25、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

26、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

27、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的'讲话，不得做一些与早会无关的事项。

29、员工请假核准权限：（同厂规一致）

30、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

31、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

32、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

33、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

35、事故者及广大职工不受教育不放过；

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

39、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

40、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

41、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

42、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

43、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

44、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

45、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

46、巡回检查制度。

47、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展8）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

34、没有防范措施不放过。

35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

45、所有设备应定期保养，每日检查。

46、定期检查设备维护记录；

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

49、移动电器设备时应切断电源；

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展9）

——生产车间手机管理制度 40句菁华

1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；

2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。

6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。

7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。

8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。

9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。

10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。

11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。

12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

16、贯彻“安全第一、预防为主。

17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；

26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。

27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。

30、员工请假核准权限：（同厂规一致）

31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。

32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

35、所有设备应定期保养，每日检查。

36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。

39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。