6s生产车间管理制度 30句菁华

1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

2、工具定位放置，定期保养。

3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

5、工具、机械、机台随时清理。

6、对不符合的情况及时纠正。

7、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

8、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

9、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

10、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。

11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、

12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动， 其他人员不可离开岗位互相窜岗，如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。

13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。

14、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的习惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。

15、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

18、考核的目的：

19、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

20、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

21、6S管理的意义

22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

23、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

25、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。

26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

28、检查、考核

29、3合格和不合格判定。

30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

6s生产车间管理制度 30句菁华扩展阅读

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展1）

——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

26、3.5 通道内不得摆放任何物品。

27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。

40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。

45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展2）

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

3、引用标准：《质量手册》

4、职责

5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

6、6S管理的定义

7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。

11、6S管理的意义。

12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。

13、3降低不良品率，提高品质水*。

14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。

16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。

19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。

26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。

27、2 现场合理化，提高生产效率。

28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。

33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。

34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。

38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。

39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。

40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展3）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、减少浪费

2、提升效率

3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。

7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。

8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。

13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。

14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。

19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。

30、通道畅通、整洁。

31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

32、工具、机械、机台随时清理。

33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

34、员工工作精神饱满。

35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；

38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展4）

——内胎车间生产管理制度 50句菁华

1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

2、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

3、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

4、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

5、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

6、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

7、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

8、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

9、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

10、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

11、2交班内容

12、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

13、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

14、3认真负责地做好以下工作：

15、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

16、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

17、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

18、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

19、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

20、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。

21、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

22、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。

23、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

25、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

26、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

28、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

29、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

30、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

31、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

32、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

33、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

34、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

37、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

38、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

39、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

40、上班时间，必须绝对服从统一调度。

41、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

42、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

44、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

45、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

46、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

47、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

49、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

50、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展5）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放，正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

6s生产车间管理制度 30句菁华（扩展6）

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

3、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

4、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

5、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

6、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管），如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。

7、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

9、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

10、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。

14、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

15、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

16、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

18、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

19、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

20、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

21、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

22、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

23、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

24、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

26、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

27、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

28、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

30、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

32、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

34、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。