生产车间班组管理制度 60句菁华

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

5、生产交接班管理

6、生产工人岗位职责：

7、装卸工岗位职责

8、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

9、请假期间无工资。

10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

13、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

17、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

21、3 定置

22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

24、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。

25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

33、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

34、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

43、工具领用条件：

44、借用及归还手续：

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

51、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

52、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

53、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

55、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

56、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

57、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

60、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

生产车间班组管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展1）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责，认真考核。

22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

34、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

40、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展2）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

27、遵守安全规则及信号。

28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

50、地板上有油渍和水渍立即擦干

51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

53、启动发动机前应作提醒动作

54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

55、车间内避免明火，杜绝吸烟。

56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

58、检查用电设备接地良好；

59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

60、不要将压缩空气对着设备或人吹；

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展3）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

3、打包、封口、堆码工岗位职责

4、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

7、请假期间无工资。

8、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

14、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

16、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

17、3 定置

18、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

19、5 工具

20、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

22、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

23、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

25、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

26、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

27、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

29、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

30、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

31、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

32、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

33、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

34、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

35、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

36、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

37、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

38、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

41、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

42、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

44、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

2、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

3、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

5、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

6、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

10、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

11、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

12、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

13、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

14、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

15、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

16、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

17、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

18、员工劳保用品使用不当。

19、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

20、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

21、上班时间，必须绝对服从统一调度。

22、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

23、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

24、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

25、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

26、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

27、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

30、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

31、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

32、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

33、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

34、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

35、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。

36、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

37、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

38、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

39、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

40、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

41、检查轮胎气压是否适应。

42、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

43、拖、顶车时应有专人监护。

44、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

45、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

46、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

47、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

48、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

49、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

50、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

51、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

52、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

53、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

54、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

55、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

56、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

57、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

58、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

59、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

60、各岗位照明要充足。

61、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

62、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

63、在高空作业禁止往下乱扔东西。

64、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

65、班组分散作业管理

66、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

67、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

68、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

69、检查用电设备接地良好；

70、定期检查设备维护记录；

71、设备安全操作规程齐全。

72、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

73、电动工具使用严格按照使用要求操作；

74、移动电器设备时应切断电源；

75、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

76、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

77、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

78、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

79、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

80、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

81、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

82、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

87、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

88、进行起重作业的场所。

89、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

90、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

91、禁止非焊工从事焊接作业。

92、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

93、检修任务不明确不修。

94、必须按时间要求进行安全分析。

95、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

96、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

97、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

98、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

99、上班时酗酒者，罚款200元人。

100、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展5）

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

3、拖拉机严禁人货混拉。

4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

5、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

6、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

7、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

10、目的：

11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。

12、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

13、遵守安全规则及信号。

14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

15、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

16、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

17、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

18、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

19、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

20、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

22、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

23、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

27、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

28、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

30、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

31、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

32、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

33、启动发动机前应作提醒动作

34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

38、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

39、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

40、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

41、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

42、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

45、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。

46、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。

47、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

48、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

49、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

52、没有防范措施不放过。

53、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

54、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。

56、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。

57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

60、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。

61、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

62、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

63、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

64、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

65、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。

66、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。

67、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。

68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；

70、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；

71、消防控制室值班情景和设施运行情景；

72、防火巡查开展情景；

73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

74、把安全管理纳入日常工作计划。

75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

76、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

77、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

78、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

81、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。

83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

85、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

86、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。

87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

88、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的'警示牌。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展6）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

2、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

10、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

11、1.2地点：车间一楼会议室

12、1.5.2车间要求

13、4车间干部例会（每月初）

14、5车间经济活动分析会（每月中）

15、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

16、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

18、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

19、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

24、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

25、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

27、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工劳保用品使用不当。

35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

36、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

37、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

38、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

39、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

40、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

44、厂区及生产车间内严禁吸烟。

45、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

46、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

50、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

51、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

52、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

53、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

54、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

55、7安全摆放，正确推拉。

56、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

57、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

58、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展7）

——食品生产企业车间管理制度 60句菁华

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

3、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

4、.上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

5、6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。

6、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

8、闲杂人员不得进入车间。

9、定期检查防盗装置是否正常。

10、1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；

11、3.1 遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；

12、操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。

13、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

15、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

17、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

18、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

19、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

20、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

21、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

22、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

23、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

24、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

27、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

28、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

29、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

30、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

31、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

32、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

33、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

35、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

36、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

37、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

38、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

41、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

42、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

43、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

44、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

46、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

47、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

48、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

49、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

50、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。

51、辞职

52、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。

53、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。

54、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

55、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

56、各车间卫生由各车间负责打扫。

57、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

58、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

59、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

60、严禁在现场打架、聚众闹事。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展8）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题，要重视，老毛病，要根治

30、工作质量人人把关，产品质量层层把关

31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排，生产*衡；

49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

50、生产任务分配：

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展9）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

4、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

5、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

6、禁止非木工动用电锯、电刨。

7、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

10、生产区内不准进入未成年人。

11、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

12、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

13、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

15、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

16、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

17、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

20、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

21、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

22、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

23、在开关料斗网架时，易发生事故。

24、该机电盒处高压危险。

25、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

26、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

27、不得沿主梁方向斜吊工件。

28、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

29、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

30、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

31、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

32、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

33、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

34、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

35、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

36、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

37、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

38、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

41、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

42、3打磨切割正确戴防护眼镜。

43、5禁止设备带病操作。

44、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

45、4交接班责任

46、设备维护保养制度

47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

49、3认真负责地做好以下工作：

50、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

生产车间班组管理制度 60句菁华（扩展10）

——车间安全生产管理制度 50句菁华

1、严禁无证驾驶。

2、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

4、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。

5、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

6、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

7、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

8、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

9、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

10、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

12、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

13、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

14、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

16、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

17、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

18、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

19、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

20、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

21、车辆开进、开出格外小心；

22、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

23、生产部长安全责任制

24、生产组长安全责任制

25、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作。

26、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

27、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

28、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

29、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

30、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。

31、安全生产检查与评价支出。

32、消防设施和消防设备定期测试:

33、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。

34、用电有无违章情景；

35、其它需进行防火检查的资料。

36、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。

37、事故原因不清不放过;

38、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

39、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

42、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。

43、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。

44、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

45、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。

46、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

47、在高空作业禁止往下乱扔东西。

48、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

49、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

50、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的.放置位置，并熟练掌握使用技术。