日期:2022-12-02 00:00:00
1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。
2、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
3、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。
5、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
6、变压器的检查内容及周期
7、配电装置的检查内容及周期。
8、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。
9、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
10、特种设备发现故障或者发生异常情况,使用单位,应当对其进行全面检查,消除安全隐患后,方可投入使用。
11、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外,还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况,各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈,并作好检查记录。
12、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
13、所有特种设备维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
14、3 生产现场的安全
15、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。
16、4事故发生后,当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”),并由生产部经理调查处理。
17、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
18、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
19、制定安全操作规程。
20、安装安全防护装置。
21、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
22、设施设备故障和维修纪录
23、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
24、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。
25、财务变更按照财务制度执行。
26、2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。
27、3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;
28、4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。
29、6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。
30、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
31、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:
32、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。
33、15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
34、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。
35、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
36、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案,并安排专人负责。
37、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
38、特种作业人员应持证上岗,作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
39、机电科不定期对各使用单位进行检查,对查出的隐患和问题及时下达整改单。
40、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。
41、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求,必须带有相应的随机证明文件。
42、机电设备下井使用时,有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》,否则一律不准入井。
43、设备安装后,由设备使用人员对安装的设备进行全面检查,验收合格后,由使用人员签字后方可投入使用。
44、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
45、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适,模具是否稳固在设备上,冷却装置〈模具冷却,落料口冷却,动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
46、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性,杜绝材料过热分解,应确实遵守《换料作业规则》。
47、干燥机、鼓风机,电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
48、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
49、9.2排风扇运转状况之检查。
50、9.3电机运转状况之检查。
设备安全管理制度 50句菁华扩展阅读
设备安全管理制度 50句菁华(扩展1)
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
3、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
4、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;
5、任何人不准站在悬吊物下。
6、操作的安全措施
7、拆卸阶段安全措施
8、塔吊的装拆方案应包括:
9、塔机使用中的基本安全技术要求
10、制定设备管理制度
11、塔式起重机验收检验报告
12、施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐
13、施工升降机验收表
14、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
15、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
16、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
17、2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
18、2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
19、2.5.3 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。
20、2.5.4 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。
21、3.7 各种信号装置与照明设施符合规定
22、3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
23、4.2动力系统运转*稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油
24、4.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
25、4.6转向系统轻便灵活
26、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
27、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。
28、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;
29、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
30、设施设备技术档案
31、设施设备故障和维修纪录
32、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
33、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车
34、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
35、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
36、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
37、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
38、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
39、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。
40、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)
41、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
42、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;
43、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,
44、消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。
45、未经允许,严禁使用大功率的电热器。
46、2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
47、7所有停用或暂时不使用的用电设备(不处于热备用的设备),设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续,电工接到停电要求立即办理停电,并做好安全措施。
48、5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录,任何人不能随意移动,违反规定者扣减当月奖励XXXX元;因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。
49、7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。
50、4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。
设备安全管理制度 50句菁华(扩展2)
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、3 gb 2894 《安全标志》
2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
4、4作业相关人员职责
5、4.2监护人员职责
6、4.3现场hse责任人
7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。
8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
9、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。
16、3、信息设备处负责设备的二级维修。
17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
25、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
26、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。
37、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
38、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
39、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。
41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
42、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交 第十一条 设备维修规程应包括的内容:
43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
44、认真做到废油的回收管理工作。
45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
49、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。
50、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。
设备安全管理制度 50句菁华(扩展3)
——设备设施安全管理制度 40句菁华
1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
4、模具及其附带设备。
5、仪器、仪表、试验测试设备。
6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
7、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
8、车间等使用部门:负责相关设备日常维护、保养和管理。
9、订购:
10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。
11、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。
13、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
15、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。
16、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。
17、以设备具有的核心功能作为设备名称。
18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
19、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况,则在《出队用品名细表》上分类登记。
22、服装护具类:
23、库房钥匙由专人保管,非授权人员禁止进入库房。
24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;
25、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要*摊赔偿,或由负责人赔偿;
27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。
29、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。
30、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
32、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
33、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。
34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。
35、服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。
36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。
38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
设备安全管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全,运转正常。
8、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。
11、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽,松紧一致。
15、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;
31、操作时不能戴手套,注意安全;
32、工作完毕,边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;
35、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
36、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。
37、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
43、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。
44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
45、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
设备安全管理制度 50句菁华(扩展5)
——设备的管理制度 60句菁华
1、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门
5、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
6、所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
7、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。
8、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。
9、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。
10、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
11、完成小修工作的全部工作内容。
12、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。
13、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
14、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
15、中心室负责人加强对国家强制检验。
16、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
17、设备主机及附件的外观检验。
18、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。
19、负责建立本车间的重点设备包机责任制。
20、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。
21、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。
22、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。
23、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
24、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。
25、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
26、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
27、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。
28、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。
29、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。
30、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
31、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
32、技术落后的备件。
33、1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。
34、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
35、2.4动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压。低于980.665Pa(100mm水柱)压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业。
36、3动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
37、3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。
38、3.3动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。
39、2动火人
40、3监火人
41、5动火分析人
42、7动火作业的审查批准人
43、3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作,工作内容包括前期气体置换和后期投产。
44、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
45、润滑油代用的原则
46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
47、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。
48、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
49、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
51、项目经理:全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。
52、机械师、电器师每天进行三次巡回检查,即早、中、晚各一次,要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查,及时发现问题,及时处理,保证设备良好状态,杜绝走马观花。
53、井队要建立健全设备资料,资料填写要定人、定时、真实、清楚,上报资料要及时准确。
54、井队设备资料包括以下部分:
55、综合月报:机械师、电器师负责填写。
56、库房料单:机械师、电器师共同负责,根据变化及时更新数据,保持帐物统一。
57、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。
58、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。
59、厂各机电保护,每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况,进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定实验。
60、参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
设备安全管理制度 50句菁华(扩展6)
——设备维修管理制度 60句菁华
1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
3、2检修准备工作
4、3.2检修后交接
5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修,一级维修仍不能解决问题的设备,再报请信息设备处处理。
6、6、被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》
8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。
10、4作业相关人员职责
11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。
15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
17、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
18、2检修计划管理
19、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
23、6检修规定和原则:
24、11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
27、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
28、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
29、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
30、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
31、动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
34、各类往复压缩机曲轴箱盖(透*压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。
35、各类往复压缩机填料(透*压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。
37、无泄漏车间(区)标准
38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。
40、滤网应符合下述规定:透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。
41、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划,报总工程师批准后认真执行。
45、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。
47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。
48、未经允许,任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时,须按顺序进行,不可野蛮操作。
49、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。
50、计算机及设备的报废,由使用科室提出,信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况,组织鉴定,同意报废处理的,报领导批准后按固定资产管理规定办理。
51、计算机报废的条件:
52、6被指派外出送修人员接到任务后,按指定时间外出送修,并负责跟踪维修结果。设备返回后,由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用,安排交付使用部门,维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。
58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。
59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
60、协作维修
设备安全管理制度 50句菁华(扩展7)
——工程安全管理制度 50句菁华
1、1 本公司外包的电力建设工程由本公司生技股(负责外包的选择与评价等)对工程建设中的安全施工进行归口监督管理。
2、3 在招标文件中必须提出明确的安全技术要求,并监督有关安全技术措施的落实。
3、5 当施工企业的安全管理工作严重失控,施工安全没有保证时,有权责令其停产整顿,由此产生的损失由施工单位承担。
4、6 工程甲,乙双方在签订施工合同时,必须签订和执行安全合同。
5、9.1工程项目经理应对本单位劳动保护和安全施工工作负具体领导责任。认真执行安全施工规则制度,不违章指挥;制定和实施安全技术措施;经常进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生伤亡事故要及时上报,并认真分析事故原因,提出和实现改进措施。
6、9.7施工现场,木工间和储备易燃易爆器材库。要建立防火管理制度,备足防火设施和灭火器材,要经常检查,保持良好。
7、10.2建设单位现场管理人员和监理单位人员有督促和检查现场安全纪律的职责。
8、11.1建设单位要定期和不定期组织对各施工现场安全文明施工进行抽查,重点检查及组织各施工单位进行互查,通过召开现场会,评比等多种形式的安全检查来促进安全文明施工。
9、11.3对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记,整改,检查,销项制度。要制定整改计划,定人,定措施,定经费,定完成日期。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
10、、 主管生产副总经理安全责任制
11、总工程师安全生产责任制
12、凡新工人入场必须经过公司、项目部、班组三级安全教育,合格后才能进入操作岗位。
13、公司组织有关人员对事故进行调查分析,查明原因,分清责任,制定防范措施,防止事故再发生。
14、建立消防保卫组织,配备义务消防队员,定期进行教育培训。
15、食堂距离厕所、拉圾及其他产生有毒、有害物的场所30m以外,并做到四周场地*整、清洁、无污。
16、食堂外墙面,抹灰刷白,内墙面局部贴面砖,抹水泥地面,安装纱门窗。
17、生熟食品分开并设有标记,有防蝇设施,室内餐具放置有序,并及时消毒。
18、食堂要有食品卫生许可证,饮食人员必须穿戴工作服保持个人卫生,饮食和生活管理人员每年进行一次健康查体,持卫生防疫部门发的健康合格证上岗。
19、对防暑降温药品要保证及时供应,并检验清凉饮料卫生状况。
20、协助技术部门做好尘毒、噪声的防治。
21、领导小组每天对工地进行治安巡逻值班。
22、施工污水泥浆不得溢流到临街路面,应妥善处理泥浆水,不得将有沉淀的污水直接排入城市排水设施和河流。
23、当地建筑工程安全生产方面的文件、报告等其他材料。
24、1周边居民通行防护安全计划。
25、1事前控制
26、1.4审批施工单位编制的施工组织设计中制定施工安全技术措施,并填写《施工组织设计审批表》。
27、1.5检查施工单位制定的施工安全目标和措施,并要求建立施工安全保障体系,实行施工安全岗位责任制。
28、2.8定期会同监理单位开展安全、文明施工检查,对发现的问题在监理例会上向施工单位指出,要求按时整改。
29、1.2审批施工组织设计中工地文明施工部分,并填写《施工组织设计审批表》。
30、2.6检查施工现场道路是否畅通,场地是否*整,有无大面积积水。
31、2.7夜间施工作业,应督促施工单位按规定事先向环保部门申请《夜间施工许可证》。
32、2.8要求工地出入口内应用砼硬化,并设置车辆冲洗设施,运输车辆冲洗后出场。
33、2.9按*主管部门规定要求使用商品混凝土。
34、2杭州市建筑工程安全管理办法
35、2造成1人重伤及以上的交通事故为0;
36、9违章和违纪事件整改率100%;
37、11施工安全不符合项纠正和预防措施实施率达100%;
38、12重大设备、交通事故发生率为0。
39、悬挂在施工现场的水*安全网内不得存留建筑垃圾,网下不能堆放物品,网身不能出现严重变形和磨损,防止受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火化的烧灼等。
40、2根据工程特点及施工不同阶段,有针对性的设置安全标志;必须使用国家统一的安全标志;
41、安全检查制:项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
42、安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
43、建筑施工企业必须取得相应等级的资质证书后,方可在其资质等级许可的范围内承揽工程。
44、从事建筑生产活动的专业人员,应依法取得相应的执业资格证书,并在执业资格证书许可的范围内从事建筑活动。
45、施工现场管理人员和操作人员应佩戴身份识别标识牌,注明工作单位、姓名、岗位、编号等基本信息。
46、施工现场应建立安全台帐,及时、全面、真实反映施工现场安全生产状况。
47、建立由管理人员和班组长参加的安全值班制度,每日轮流对施工现场的安全进行检查和监督,发现隐患立即消除。杜绝不戴安全帽,穿'三鞋'或赤脚、酒后进入施工现场。
48、根据施工现场临时用电安全技术规范,布置现场施工用电,线路绝缘保证良好,电动机械做到一机一闸,电气设备接零接地,手持电动工具设置漏电保护装置。
49、目标管理
50、施工组织设计
设备安全管理制度 50句菁华(扩展8)
——设备维护管理制度 50句菁华
1、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
2、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。
3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
4、设备由维修部统一编号。
5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。
7、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
9、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
10、非标准件的加工由维修单位委托加工。
11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
12、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。
13、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好
16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。
18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作,以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存。
19、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。
22、新机械:
23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
24、1.3连续生产线上的专用设备,推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。
25、3.2b类设备周期较长。
26、4车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗.定员,责任到人,并报设备科备案。
27、2设备维护规程,应包括如下内容:
28、2.1设备的主要技术性能参数表。
29、3.3生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。
30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。
31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。
32、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。
33、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
34、严格执行操作程序,保持设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录,形成上报机制。
35、3竣工验收
36、按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。
37、四会
38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
39、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。
40、涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。
41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。
42、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。
43、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。
45、3.1生产设备的提供
46、3.2新生产设备的验收
47、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。
48、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
49、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。
50、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。
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