装配车间品质管理制度 60句菁华

1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。

3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。

5、75S管理奖罚制度

6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。

7、安全

8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。

9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。

10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。

11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。

12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。

14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。

15、镀后调整组(串珠组):

16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。

18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。

19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。

20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。

21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。

22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。

23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)

25、定位管理实施要求

26、不再使用(退库或废弃处理)

27、车间制定规划物品放置方法

28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)

29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)

30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

44、本制度最终解释权归生产部。

45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。

46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。

47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

50、按时、按质、按量完成生产任务。

51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。

52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。

53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

装配车间品质管理制度 60句菁华扩展阅读

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间的管理制度 60句菁华

1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，

4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

7、禁止打闹，抛工具或备件

8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；

9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。

15、车间各区域有6S责任区及责任人。

16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

17、工具、机械、机台随时清理。

18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

19、对不符合的情况及时纠正。

20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。

21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

32、上班时间，必须绝对服从统一调度。

33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

42、不要将压缩空气对着设备或人吹；

43、电动工具使用严格按照使用要求操作；

44、工作中禁止做私活。

45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。

48、迟到或早退一次罚款2元。

49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

54、防坠落类。

55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。

56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。

57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。

58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。

59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。

60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展2）

——装配车间品质管理制度 50句菁华

1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

5、6每周进行一次大扫除。

6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。

7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。

9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。

10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。

12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。

13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。

14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。

15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。

16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

17、整理整顿要求

18、腾出空间，灵活运用

19、车间须规划消防通道场所及位置

20、车间必须规定摆放整齐明确

21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)

22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

30、车间设备指定专人管理

31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

38、车间地面不得有积水、积油。

39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。

41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。

42、遵守企业考勤制度。

43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；

49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，

50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展3）

——装配车间奖罚制度 40句菁华

1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；

2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；

3、有其他功绩，足为其他员工楷模.

4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；

5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；

6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；

7、提干记功程序：

8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；

9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；

10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；

11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。

12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。

13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；

14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。

15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。

16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。

17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)

18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)

19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)

20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：

21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。

22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。

23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。

24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。

25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；

26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；

27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；

28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；

29、2惩罚

30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；

31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；

32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；

33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；

34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；

35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。

36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。

37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。

38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

39、2.1 定置管理

40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展4）

——车间现场管理制度 150句菁华

1、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

2、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

4、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

5、3 定置管理

6、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

7、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

8、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

9、奖惩

10、计量管理

11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

12、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

13、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

14、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

17、严禁在现场打架、聚众闹事。

18、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

19、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

20、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

21、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

22、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

23、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

24、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

25、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。

26、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

27、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

28、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。

29、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

30、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

31、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。

32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

33、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

34、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

35、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

36、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

37、8文明生产

38、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。

39、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

40、8 劳动纪律

41、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

42、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

43、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

44、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

45、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

46、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。

47、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

48、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

49、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

50、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

51、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

53、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

54、文明装车，堆码合理。

55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

56、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

57、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

58、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。

59、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

60、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

61、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

62、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

63、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。

64、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

65、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

66、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

67、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

68、车间地面不得有积水、积油。

69、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

70、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

71、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

72、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

73、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

74、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

75、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

76、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

77、发生事故按有关规定及程序及时上报。

78、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

79、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

80、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

81、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

82、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

83、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

84、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

85、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

86、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

87、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

88、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

89、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

90、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

91、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

92、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

93、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

94、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

95、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

96、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

97、10安全生产

98、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

99、10.1严格执行各项安全操作规程。

100、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

101、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

102、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

103、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

104、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

105、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

106、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

107、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

108、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

109、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

110、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

111、工作中禁止做私活。

112、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

113、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

114、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

115、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

116、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。

117、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

118、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

119、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

120、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

121、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

122、凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别

123、所有员工不得无故迟到、早退。

124、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。

125、原则上员工必须回到公司上班后方可外出工作，特殊情景，须提前申请。

126、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。

127、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

128、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

129、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。

130、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

131、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。

132、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。

133、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。

134、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

135、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。

136、不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

137、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

138、办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

139、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

140、员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

141、各部门各小组组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

142、不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划，卫生间须每天用水清洗。

143、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

144、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

145、禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

146、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

147、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

148、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

149、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

150、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。

7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

13、公司、车间规定的其他违章行为。

14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

19、别人操作机器，勿与之交谈。

20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

21、事故原因不清不放过；

22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

39、作业用照明设备应有防暴装置；

40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。

44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

46、禁止在厂内用明火照明。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、必须按时间要求进行安全分析。

49、必须有抢救后备措施。

50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。

59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责，认真考核。

22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

34、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

40、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展7）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展8）

——车间管理制度模板 40句菁华

1、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

3、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。

6、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

7、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

8、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。

9、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

10、地板上有油渍和水渍立即擦干

11、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

12、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

13、禁止打闹，抛工具或备件

14、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

15、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

16、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

17、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

18、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

19、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

20、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

21、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

22、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

23、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

24、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

25、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

26、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

27、2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

28、1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

29、7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

30、3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

31、1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

32、2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的.保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

33、3 随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水*。

34、1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

35、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

36、5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

37、1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。

38、3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

39、2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

40、4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

装配车间品质管理制度 60句菁华（扩展9）

——铸造车间现场管理制度 40句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

3、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

4、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

5、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

6、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

7、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

8、严禁在现场打架、聚众闹事。

9、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

10、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

11、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

12、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

13、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

14、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

15、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

16、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

17、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

18、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

19、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

20、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

21、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

22、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

23、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

24、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

25、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

27、上班时间，必须绝对服从统一调度。

28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

29、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

30、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

31、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

32、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

34、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

35、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

38、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

39、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

40、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

品质管理,制度