日期:2022-12-02 00:00:00
1、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
2、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。
5、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
6、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
7、车间班组长的安全生产职责
8、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
9、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
10、进车间的.原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
11、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。
12、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
13、不允许任意装拆电气设备或机件。
14、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
15、车间内严禁打闹。
16、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。
17、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
19、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
20、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
21、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
22、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。
23、车间员工严禁随意拉设电线,禁止私用电热棒、电炉等大功率电器,严禁超负荷用电,下班后,该关闭的电源应予以关闭。
24、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
25、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
26、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
27、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
28、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
29、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。
30、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
31、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。
32、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
33、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。
34、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
35、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
37、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
38、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。
39、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
40、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
41、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
42、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
43、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。
45、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
46、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
47、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
48、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
49、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华扩展阅读
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展1)
——安全生产目标管理制度 50句菁华
1、1.1负责组织制定和修改总体和年度安全生产目标。
2、1.2组织实施安全生产目标,并对安全生产目标实施情况进行考核。
3、3.2负责安全生产目标和指标及安全生产目标和指标实施计划和考核办法的分发、宣传、教育和培训。
4、2年度安全生产目标的分解
5、4安全生产目标与指标的评审和考核
6、4.2若发现不符合情况时,要求相关部门分析原因,制定整改措施及时整改,以防目标和指标产生过度偏差。
7、4.3主要负责人在每季度安全生产专题会上,对上季度安全生产目标与指标实施计划落实情况进行小结,及时指出存在的问题,采取相应的整改措施。
8、部门对考核指标第(五)(六)(七)(八)项没有按要求执行落实的每宗按公司违章处理考核管理制度执行,并取消奖励资格。
9、对玩忽职守,违章作业,违章指挥,屡教不改等恶劣的行为,视情节轻重,由安全主管部门提出处罚意见并作出处罚。
10、总经理负责组织制定、签发本市场各级责任制。
11、与市场相关的法律、法规和其他要求
12、总经理负责确定安全生产投入资金的提取标准,并保证安全生产所必需的资金投入。
13、安全管理部门制定《安全生产投入保障制度》,对安全投入资金的使用情况进行监督检查。
14、档案销毁对于过期并失去保存价值的文件资料,经单位领导批转,可以定期销毁,必要时做好销毁记录。
15、由市场总经理批准重大职业健康安全风险及风险控制措施。
16、3对市场共用的设施设备、建筑物及周边地带的危险源辨识,由安全办进行。
17、4安全办对收集回来的“危险源识别和风险评估表”进行统计和分析,整理出全城的“危险源识别和风险评估表”。
18、建立风险控制机制;
19、设备设施操作人员每天必须对自己所使用的设备做好日常保养工作。作业过程中设备设施发生故障应及时给予排除。
20、操作人员要做好以下工作:
21、在进行可行性研究论证时,必须进行安全论证;
22、按照国家建设项目竣工验收规范进行验收,不符合安全规程和国家行业标准的不得验收和投产使用;
23、生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,做好变更记录,并对变更全过程进行风险管理。
24、施工部门负责人、技术人员、施工人员等,必须认真执行安全指令,严格落实安全措施,并在工程负责人的统一指挥、监督下进行。
25、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。
26、从事动火作业,应按防火防爆有关规定办理动火证,经批准后方可作业。
27、检维修的设施、管道与在生活区域的设施、管道有连通时,中间必须隔绝。
28、如施工现场有易燃易爆物质时,要使用防爆器械,或采取其他防爆措施,严防产生火花,发生燃烧爆炸。
29、对检维修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,配有漏电保护装置。所有电气设备必须保证接线正确,接零或接地良好。
30、应认真检查检维修中所需的防护器具、消防器材准备情况。
31、承包、施工单位负责人要对本单位全体人员在市场内的生产、生活安全情况负总责。
32、安全员要结合专业特点及具体安全要求,有针对性地组织开展安全知识培训和安全意识教育;
33、制定施工临时用电方案和施工用电防火措施;
34、物业部负责全市场职工劳动防护用品的采购、质量验收及发放工作。
35、劳动防护用品是在工作期间使用的,凡因病假或其他原因脱离生产岗位半年以上的停发各类防护用品,待复工后发放。
36、职工进入市场必须按规定穿戴劳动防护用品。
37、公用防护用品要建立台账,专人保管,内部调节使用。
38、公用防护品及抢修作业用计划外劳保用品,由单位写申请报告,分管副总经理审批后发放。
39、日常巡查、检查;
40、重点检查;
41、季节性检查;
42、节假日检查;
43、询问员工、业户对安全知识的掌握情况。
44、检查人员要做到严格要求、热情服务、主动帮助。要能问能答、看出问题、解决问题。
45、在隐患消除之前,应当落实防范措施,必要时进行停业整改,以确保市场安全。
46、应急通讯设备保障。要对电话、对讲机、手机等通讯器材经常行维护或更新,确保通讯畅通。
47、应急救援物资保障。根据预案做好应急救援设备、器材、防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应,切实加强应急保障能力,并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新,确保性能完好。
48、应急处置。事故发生后,立即启动应急预案,以营救遇险人员为重点,开展应急救援工作:要采取必要措施,防止发生次生、衍生事故,避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染;要及时组织受威胁群众疏散、转移,做好安置工作。
49、负责员工的培训和培养及相关工作指导;
50、完成公司领导交办的其他任务。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展2)
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。
2、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;
36、不要将压缩空气对着设备或人吹;
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
49、加强明火管理,生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者,罚款200元人。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展3)
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。
2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。
3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。
4、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。
5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
7、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
8、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。
9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。
10、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。
11、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。
12、严禁一个天车工操作两台天车。
13、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
14、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。
15、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。
16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);
19、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。
20、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。
23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。
24、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。
25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
26、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。
27、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。
28、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。
29、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。
30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
33、工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
34、没有防范措施不放过。
35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
36、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
37、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。
38、生产人员必须严格遵守操作规程。
39、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
41、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
42、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
44、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
45、所有设备应定期保养,每日检查。
46、定期检查设备维护记录;
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修,应将带电部分遮挡,悬挂安全警示标识;
49、移动电器设备时应切断电源;
50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展4)
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、严禁将消防器材挪为他用。
2、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
3、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。
4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。
5、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
10、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
11、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
13、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
14、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
16、生产部全面负责本管理制度的执行。
17、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
18、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
21、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
22、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
24、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
25、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
26、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
27、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
28、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
30、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
31、工具领用程序:
32、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
33、借用及归还手续:
34、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。
35、2 工艺
36、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。
37、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。
38、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
39、4.1 车间设备指定专人。
40、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
41、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。
42、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
43、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
45、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
46、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
47、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;
48、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
49、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
50、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
51、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。
52、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
53、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。
54、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
55、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
56、2.3工具、材料清洁、整理
57、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
58、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
59、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
60、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。
61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
62、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。
63、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。
64、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。
65、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。
66、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。
67、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。
68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。
69、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。
70、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。
71、隐患未在规定时间内排除。
72、公司、车间规定的其他违章行为。
73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
74、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
75、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
76、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
77、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
78、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
79、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。
80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
81、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
82、工作时间不允许乱窜岗位。
83、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
84、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。
85、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
86、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。
87、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
88、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
89、5禁止设备带病操作。
90、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
92、交接班制度
93、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
94、4巡回检查主要内容:
95、1按车间及工段要求组织好当班生产。
96、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。
98、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。
99、、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。
100、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展5)
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
5、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。
7、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。
8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
10、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
13、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
14、在用工装应保持完好。
15、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
16、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
17、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
18、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
21、积极履行节能职责,认真考核。
22、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。
24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
25、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
26、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
27、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。
28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。
30、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。
31、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
32、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;
37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
39、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
40、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
42、工作中禁止做私活。
43、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。
45、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
46、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
47、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。
48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
49、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
50、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
52、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。
53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
55、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。
57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。
58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。
59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
60、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展6)
——生产车间的管理制度 50句菁华
1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
3、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
4、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。
5、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
7、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
8、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
9、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
15、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
16、开展能源消耗统计核算工作。
17、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
19、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
22、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
23、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
24、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
25、工作时间乱串岗位罚款2元。
26、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。
27、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
28、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
30、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
32、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。
35、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。
36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
38、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。
45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
47、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
50、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展7)
——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。
9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。
10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。
14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。
16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。
17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
26、工具领用条件:
27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。
33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。
35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
38、权责:
39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。
42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。
43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。
45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
50、公共环境遇突发事件及时报告综合办
车间安全生产目标管理制度 50句菁华(扩展8)
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
4、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、文明装车,堆码合理。
7、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
9、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。
13、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
14、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
15、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
16、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
17、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。
20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。
22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。
23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。
24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
26、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
28、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、各单位应按需要合理配备计量器具。
32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
35、贯彻“安全第一、预防为主”
36、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
37、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
40、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,
46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。
48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。
49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。
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