机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华

1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

5、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

6、适用范围：

7、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

8、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

15、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

16、每天下班前处理好当天的日常事务。

17、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

18、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

22、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

23、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

24、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

25、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

27、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；

28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

31、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。

32、严禁在现场打架、聚众闹事。

33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

42、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

43、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

44、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

45、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

50、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展1）

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

4、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

5、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

6、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

7、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、适用范围：

11、权责：

12、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

13、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

15、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

17、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

27、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

34、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

37、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

55、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展2）

——机械设备技术管理制度 50句菁华

1、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

2、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

3、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

4、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

5、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

6、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

7、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

8、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

9、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

10、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。

11、小修、日常保养记录、按月填写一次。

12、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。

13、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

14、4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水*。

15、5、设备事故的分级管理：

16、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

17、5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。

18、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

19、液压装置的检验。

20、设备主机及附件的外观检验。

21、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

22、2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。

23、清淤后投药消毒30分钟。

24、重新灌水并恢复正常供水。

25、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

26、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

27、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

28、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

29、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

30、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

31、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

32、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

33、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

34、日常保养：

35、小修（塔机工作1000小时以后进行）

36、2责任事故范围

37、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。

38、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。

39、4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

40、5事故的分析

41、5.2事故分析的基本要求：

42、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

43、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

44、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

45、构件对接时禁止用手探孔找正。

46、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

47、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

48、技术交底。

49、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

50、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造*为伤害。

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展3）

——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华

1、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

2、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

3、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

4、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

5、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

6、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

7、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

8、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

9、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

10、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

11、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

12、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。

13、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

14、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

15、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

16、需要请假或着离开自己的岗位时，必须提前3天告诉公司安全生产部且等候安排后方可离开，不得擅自离开，否则，离开时间不计发以前所有工资，并对由此带来的经济后果负责及承担费用。

17、服从和执行项目上的各项规章制度和管理制度，拒绝违章操作要求。

18、1基础管理

19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

20、2责任事故范围

21、3.1根据事故造成的直接经济损失，机械事故分为：

22、4事故的调查

23、4.1发生设备机械事故，操作员应立即停机，保护现场并报告设备管理人员及单位领导，设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况，应首先组织抢救。

24、5事故的分析

25、事故现场：事故发生后，当事人应立即采取必要安全及应急措施，保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师，同时做好现场保护，以便进行原因分析。

26、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

27、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

28、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

29、重新灌水并恢复正常供水。

30、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

31、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

32、机械设备的使用必须坚持以下原则

33、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

34、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

35、2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：

36、2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的`原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，

37、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

38、液压装置的检验。

39、安全防护装置的检验。

40、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展4）

——机械加工车间生产管理制度 60句菁华

1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

2、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

7、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

10、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

11、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

13、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

14、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

19、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

23、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

25、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

27、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

28、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

31、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

33、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

36、积极履行节能职责，认真考核。

37、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

43、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。

44、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

46、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

47、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

51、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

54、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）

58、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）

59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）

60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件：

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

38、权责：

39、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间生产管理制度 50句菁华

1、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

2、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

3、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

4、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

5、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

6、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

7、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

9、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

10、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

11、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

12、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

13、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

14、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

15、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

16、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

17、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

18、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

19、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

20、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

21、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

22、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

23、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

24、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

25、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

26、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

27、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的'讲话，不得做一些与早会无关的事项。

29、员工请假核准权限：（同厂规一致）

30、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

31、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

32、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

33、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

35、事故者及广大职工不受教育不放过；

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

38、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

39、工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。

40、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

41、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

42、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

43、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

44、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

45、11装拼统一，板面*整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

46、巡回检查制度。

47、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

34、没有防范措施不放过。

35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

45、所有设备应定期保养，每日检查。

46、定期检查设备维护记录；

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

49、移动电器设备时应切断电源；

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华（扩展8）

——车间现场生产管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。

5、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

6、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

7、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

8、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

13、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

14、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

15、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

16、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

17、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

18、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

19、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。

20、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

21、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

22、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

23、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

24、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

25、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

26、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

27、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。

28、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

29、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

30、车间设备指定专人管理

31、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

32、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

33、工作时间不允许乱窜岗位。

34、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

35、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

36、4下班必须本班组人员统一下班。

37、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

38、8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

39、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

40、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

41、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

42、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

43、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

44、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

45、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

46、10外派工地的必须有外派单和签卡条。

47、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

48、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

49、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

50、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。