生产车间5s管理制度 200句菁华

1、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

2、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

4、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

5、墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。

6、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

7、照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。

8、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

9、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。

10、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。

11、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

12、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

13、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

14、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁）

15、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

16、物料必须放在物料指定区域，标示明确。

17、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

18、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

19、良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

20、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。

21、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘蛛网，无积尘。

22、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

23、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。

24、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

25、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

26、设备，工具，消防器材，定期点检，定期维护。

27、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

28、进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。

29、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

30、分为小组的形式3—5人一组。

31、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

32、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

33、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

34、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

35、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

36、放置处变得窄小

37、场所、物品标示

38、每个地方清洗干净

39、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

40、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。

41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

42、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

43、包装箱等有否破损（容器破损）

44、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

45、是否有在工场到处保管着零件

46、附属设备（滑台、工作台、料架）

47、正常的工作椅、板凳

48、原材料、半成品、成品

49、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

50、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

51、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

52、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放

53、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

54、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

55、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。

56、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

57、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

58、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

59、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

60、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

61、办公室墙角没有蜘蛛网

62、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

63、桌面、柜子上没有灰尘

64、每天下班前处理好当天的日常事务。

65、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

66、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

67、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

68、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

69、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理

70、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠

71、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放

72、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示

73、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

74、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

75、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

76、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

77、蜘蛛网的打扫

78、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

79、地上、门窗、墙壁之清洁

80、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

81、遵照工厂的规定做事，不违背厂规

82、外衣手袋、雨具等，严禁随意放在办公桌椅上；

83、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

84、办公设备：主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ，做到每周一次；

85、公共卫生区域（包括洗手间）的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。

86、5 工具

87、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

88、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

89、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

90、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

91、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

92、8 劳动纪律

93、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

94、8.3 严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

95、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

96、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

97、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

98、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

99、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

100、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

101、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。

102、值班记录由经理办保存，并整理归档。

103、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。

104、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

105、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

106、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。

107、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

108、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

109、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

110、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

111、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

112、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

113、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。

114、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

115、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

116、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

117、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

118、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

119、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

120、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

121、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

122、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

123、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

124、公司、车间规定的其他违章行为。

125、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

126、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

127、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

128、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

129、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

130、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

131、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

132、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

133、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

134、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

135、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

136、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；

137、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

138、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

139、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

140、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

141、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

142、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

143、12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的*行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

144、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。

145、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

146、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

147、4交接班责任

148、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

149、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

150、车间主任、付主任责任制

151、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

152、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

153、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

154、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

155、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

156、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

157、急救箱应定期检查并补充。

158、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

159、别人操作机器，勿与之交谈。

160、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

161、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

162、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

163、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

164、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

165、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

166、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

167、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

168、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

169、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

170、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

171、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

172、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

173、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

174、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

175、作业用照明设备应有防暴装置；

176、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

177、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

178、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

179、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

180、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。

181、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

182、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

183、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

184、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）

185、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

186、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

187、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

188、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

189、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

190、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

191、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

192、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）

193、裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（B级）

194、分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（A级）

195、扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（C级）

196、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

197、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）

198、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）

199、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）

200、本制度自公布之日起执行。

生产车间5s管理制度 200句菁华扩展阅读

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展1）

——工厂车间5s管理制度 150句菁华

1、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

2、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

3、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

4、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

5、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

6、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

7、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

8、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

9、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

10、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

11、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

12、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

13、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

14、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

15、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

16、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

17、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

18、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

19、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

20、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

21、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

22、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

23、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

24、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

25、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

26、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

27、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

28、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

29、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

30、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

31、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

32、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

33、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

34、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

35、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

40、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。

41、3.5通道内不得摆放任何物品。

42、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

43、4.2严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。

44、4.5实施重点设备凭证上岗操作,做到证机符合。

45、4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

46、6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

47、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

48、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

49、6.6对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

50、7.3认真实行公司下达的能源损耗定额。

51、7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。

52、8.3严酷，要做到生产使命过硬、技术质量过硬、工作过硬、劳动纪律过硬、思惟工作过硬。

53、9文明生产

54、9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

55、9.6车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

56、9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

57、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

58、10.5非凡工种作业应持非凡作业操作证上岗。

59、10.7生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。

60、10.9重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。

61、10.11增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

62、3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

63、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

64、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

65、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

66、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。

67、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。

68、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

69、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

70、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

71、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

72、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

73、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

74、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

75、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

76、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

77、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

78、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的.，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

79、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

80、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

81、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

82、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

83、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

84、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

85、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

86、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

87、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

88、车间内严禁吸烟。

89、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

90、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

91、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

92、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

93、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

94、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

95、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

96、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

97、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

98、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

99、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

100、9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

101、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

102、8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

103、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

104、2交班内容

105、4巡回检查主要内容：

106、5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

107、操作工岗位责任制

108、2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

109、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

110、8协调好上、下工段之间的生产联系。

111、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

112、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

113、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

114、急救箱应定期检查并补充。

115、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

116、操作转动机具时，勿戴手套。

117、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

118、事故者及广大职工不受教育不放过；

119、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

120、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

121、生产人员必须严格遵守操作规程。

122、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>的停送电规定。

123、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

124、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

125、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

126、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

127、地板上有油渍和水渍立即擦干

128、启动发动机前应作提醒动作

129、车间内避免明火，杜绝吸烟。

130、穿戴好防护用品，保持通风；

131、作业用照明设备应有防暴装置；

132、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

133、不要将压缩空气对着设备或人吹；

134、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

135、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。

136、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

137、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

138、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

139、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

140、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

141、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

142、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

143、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

144、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

145、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

146、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

147、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）

148、调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（C级）

149、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

150、检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展2）

——工厂车间5s管理制度 50句菁华

1、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

2、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

6、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

7、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

10、3定置

11、4.3做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。

12、4.7坚持八字要求,即:划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。

13、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

14、8劳动纪律

15、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

16、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

17、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

18、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

19、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

20、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

21、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

22、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

23、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

24、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。

25、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

26、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

27、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

28、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

29、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

30、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

31、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

32、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

33、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

34、2负责召开各种班组会议和组织学习。

35、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

36、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

37、别人操作机器，勿与之交谈。

38、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

42、生产人员必须严格遵守操作规程。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

45、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

46、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

47、车辆开进、开出格外小心；

48、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

49、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

50、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展3）

——生产车间5s管理制度 50句菁华

1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

3、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

4、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。

5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

6、经常礼貌用语，礼貌待人。

7、分为小组的形式3—5人一组。

8、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。

9、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

10、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

11、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

12、尚有利用价值的边料

13、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

14、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

15、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

16、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

17、有无归档规则

18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

19、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

20、饮水机是否干净

21、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

23、作业场所予以划分，并加注场所名称

24、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。

25、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

26、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

27、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。

28、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。

29、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。

30、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

31、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

32、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

33、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

34、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。

36、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。

38、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

39、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

40、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

42、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

43、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

44、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

47、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

48、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

49、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

50、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展4）

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

4、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

6、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

8、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

12、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

13、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

14、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

15、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

16、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

17、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

18、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

21、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

27、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

31、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、杜绝非上班时间私下请假或批假。

34、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

37、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

44、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

45、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

47、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

49、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。

50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。

52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

53、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

54、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。

55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

60、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

27、遵守安全规则及信号。

28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

50、地板上有油渍和水渍立即擦干

51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

53、启动发动机前应作提醒动作

54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

55、车间内避免明火，杜绝吸烟。

56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

58、检查用电设备接地良好；

59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

60、不要将压缩空气对着设备或人吹；

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展6）

——汽车生产车间管理制度 50句菁华

1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。

10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

25、1质量管理

26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具

38、6计量管理

39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

40、7劳动纪律

41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

44、8文明生产

45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

46、9安全生产

47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。

49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

生产车间5s管理制度 200句菁华（扩展7）

——车间6s管理制度 40句菁华

1、减少浪费

2、提升效率

3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。

7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。

8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。

13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。

14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。

15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。

18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。

19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。

20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。

22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。

25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。

27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。

29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。

30、通道畅通、整洁。

31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

32、工具、机械、机台随时清理。

33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

34、员工工作精神饱满。

35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；

38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。