日期:2022-12-02 00:00:00
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。
3、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
4、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。
5、新制作的测试工装应专人进行检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
6、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
7、车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
8、遵守企业考勤制度。
9、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
11、大宗设备应有专人负责。
12、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。
13、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
16、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
17、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
19、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
20、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
21、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、在用工装应保持完好。
23、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
24、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
25、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
27、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
29、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,取*板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落,10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
30、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。
31、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。
32、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。
33、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下班前清洁干净后方可下班。
34、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。
35、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。
36、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足,提前做好补救措施,避免影响生产品质及生产效率。
37、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门,请求快速处理。
38、车间禁止投放老鼠药,对食品有害的化学品单独存放,上锁管理。
39、5严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
40、工具领用程序:
41、赔偿与领用手续:职责人向仓库说明状况,由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后,到财务出纳处缴款,然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续,或遗失工具重新领用手续。
42、借用及归还手续:
43、职工应按时上班,不得迟到或早退。
44、工作中禁止做私活。
45、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
46、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。
47、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、设备表面的物料,油污等处理(电机与转动部分除外);
50、安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;
51、消防器材的摆放;
52、各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;
53、道路经常打扫,做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;
54、应急抢修工具装备的摆放与整理;
55、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)
56、4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
57、2所有物料必须按规定摆放整齐。
58、3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
59、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
60、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机),如在车间内吸烟者,罚款100元。
标准化车间管理制度 60句菁华扩展阅读
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展1)
——标准化车间管理制度 50句菁华
1、本制度最终解释权归生产部。
2、车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。
3、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
6、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
7、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
8、大宗设备应有专人负责。
9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。
10、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
11、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。
12、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。
13、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
14、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
15、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
16、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。
17、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
18、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
19、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
20、各单位应按需要合理配备计量器具。
21、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
22、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
23、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
24、严格执行各项安全操作规程。
25、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
26、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
27、7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
28、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
29、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。
30、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。
31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。
32、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚,严格执行。
33、7在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。
34、5对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
35、10应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。
36、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
37、模具准备,要反复核对好规格后方可上机生产,第一支铝板出来后,必须进行首检,检验的方法是:超上差量头子,超差量尾子,确认合格后方可继续生产。如果模具用错,第二根开始,有一根扣款10元。
38、剪切分段,一定要包扎牢固后再剪切,不扎就剪切每次扣50元。
39、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。
40、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。
41、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。
42、加班工作必须以员工自愿为基础,并按照国家劳动法要求,如因生产需要每天可加班1小时,特殊情况不可超过3小时,但每月加班不可超过36小时(有*延长工作时间批文除外)。
43、本办法适用于车间各岗位的生产现场、工作现场。
44、分区承包现场环境卫生的打扫、维持;
45、设备表面的物料,油污等处理(电机与转动部分除外);
46、道路经常打扫,做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;
47、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
48、1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
49、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
50、空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展2)
——餐饮标准化流程管理制度 50句菁华
1、由出品部主管开具一份清单,和经理筛选后制定一份简单的菜谱。
2、折算成本定价然后决定排列顺序。
3、告知上前服务的服务员以及该区领班客人的尊姓。
4、把所有的备用物品摆放到指定位置,分类、陈列整齐。
5、清理楼面和餐桌,按标准摆台,摆位。
6、不准堆积过多的盘碟在服务台上,不准空手离开餐厅到厨房,注意不准拿超负荷的盘碟。
7、当客人进入餐厅时,以亲切的微笑迎接客人,根据年龄及阶层先服务女士,但主人或女主人留在最后才服务,在服务时避免靠在客人身上。
8、在服务时尽量避免与客人谈话,如果不得不如此,则将脸转移,避免正对食物,除非是不可避免,否则不可碰触客人。
9、在工作场所不得有不雅举动,不得双手交叉抱胸,不得在客人面前打呵欠,忍不住打喷嚏时要使用手帕或面纸,并事后马上洗手,不得在客人面前算小费或看手表。
10、员工上班时间不能佩戴饰物。
11、员工禁止用客用电梯。
12、每天工作前或饭前洗手一次,并注意手指甲。
13、制服每天更换一次,并力求整洁。
14、上厕所后,必须洗手,并擦试干净。
15、新进人员健康检查要分为两大类,招聘时的体检,定期检查。
16、凡已腐蚀的食物,不留置或丢在地上。
17、不随地吐痰。
18、客人用后的残渣,立即收拾并收进厨房洗碗间处理。
19、更衣室和卫生间的卫生管理。
20、消毒:在配好的消毒液中(20克药液冲10斤水),泡定15分钟。最后将餐具冲一遍抹干存放好待用。
21、清洗餐具后,送回指定点存放,注意分类并摆放整齐。
22、验收时也要把好质量关,做好食物检查工作,然*库。
23、由专人负责做好“领货申领单”报表,送至餐饮部经理批准。
24、待餐饮经理审批后,再交财务部审核算价钱,审核无误发货。
25、领用仓库物料,须填写“仓库领料单”,经部门经理签字后交保管员,方能领料。
26、库管员要严格按手续办理货品进出库,严禁发出货后再补手续的做法,严禁白条发货。
27、饭卡必须是由行政人事部人员填写后加盖“行政人事部专用章”方能使用。
28、开餐时职工必须出示工作证和饭卡,并将饭卡交行政人事部值班人员登记,登记后方能领取食物就餐;如就餐职工未出示证件或证件不齐,行政人事部可拒绝该职工就餐。
29、饭卡遗失需及时到行政人事部补办饭卡,行政人事部一律按20元/张收取补卡费用(按成本价附加处罚金方式收取)。
30、登记后返还饭卡,进入相对应的食堂用餐。
31、服从行政人事部安排,按序就餐,注意维持餐厅秩序,违者处以50元/次罚款。
32、用餐应在三十分钟内完成,就餐完毕应及时离开餐厅以便食堂工作人员及时清理。
33、自觉爱护餐厅财产,严禁损坏餐厅设施,违者除照价赔偿外还将受到相应的.行政处罚。
34、食物制作间闲人不准进入,违者处以20元/次罚款。
35、5、工作要认真负责,力求准确无误地完成工作任务,如遇有疑难问题要报告上级,请示处理;因责任心不强,不按服务规范操作而造成的人为错误或影响发型效果,当事人要受到经济处罚。
36、1、记住顾客是我们的老板;在店里,顾客是最重要的,不要忽视顾客的需求,不要给顾客出难题;任何情况下,均不得与顾客发生争执。
37、4、工作时面带微笑、有礼貌、负责任、诚实、细致、讲效率、说到做到,对工作不推诿,不拖拉;接待客人要善始善终,交接工作要清楚。
38、8、及时处理客人或同事遗留的物品,并向店长报告。
39、9、掌握顾客情况,对异常顾客要留心观察,发现问题要及时报告。
40、个人的专用刀具,不用时应放在固定位置保管好,不准随意借给他人使用,严禁随处乱放,否则由此造成的不良后果,由刀具持有人负责。
41、掌握厨房和餐厅内消费设备和灭火器材的安放位置以及使用方法,每天对电源线路要仔细检查,发现超负荷用电及电线老化现象要及时报修,并向上级汇报。
42、严禁员工在工作时抽烟
43、炼铁厂的员工在厂内售饭点用餐。
44、铁厂主任级以上领导在指定小餐厅就餐。
45、经公司领导批准人员可享受免费用餐或有偿就餐。
46、早餐:06:40——08:30
47、公司员工凭本人IC卡刷卡就餐。
48、必须遵守就餐秩序,依次排队刷卡打饭,不得插队、拥挤、大声喧哗。
49、文明用餐,餐厅内不准随地吐痰,不准吸烟,不准吵闹,不准饮酒。
50、违反本制度中任意一条者,第一次给予警告,第二次处罚50元,三次以上(含三次)给予一千元不等的罚款,并予以行政处理。
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展3)
——危化安全标准化管理制度 40句菁华
1、易爆品储存
2、每种物品注明物品名称、数量、特性及扑救方法。
3、通风、隔热措施可靠,通风以自然通风为主,机械通风为辅,以确保通风良好,阳光直射库区采取隔热、降温等措施。
4、进出货物时,技术说明书、检测报告,要随货同行,否则拒绝出入库。
5、液氯钢瓶实瓶存放高度不得超过二层,空瓶存放高度不得超过三层。
6、有严格的明火管理制度,并张挂墙上。
7、为延长油料的储存期,延缓油料质量变化,桶装油料要尽可能存放在洞库、库房、棚库内。
8、闪点低于45℃的轻质油料一律不准露天存放。
9、桶装油料应根据具体情况,按油料的品种、牌号分库分别堆放,并设置堆垛卡片。
10、桶装油料入库应区分品种、牌号、批次号,分类立式摆放,底部垫木方,每两个桶并拢成一行,行的方向要和窗口光线*行,大桶盖向外。多层堆垛时,底层桶大口要留在上层两桶之间,不得妨碍采样、检查,并设置堆垛卡片。
11、严格收放手续,及时记录账本,做到账、物、卡相符,不准私自动用储存的油料。
12、库内主要通道净宽应大于1.8m,垛与垛之间净距离不得小于1m,垛与堵及柱的距离为0.25~0.5m,以便检查、搬运和疏散。
13、闪点低于28℃的油料最多码2层,闪点在28~45℃之间的油料最多码3层,闪点大于45℃的油料最多码4层。
14、库房内应悬挂堆垛示意图,以便于管理。
15、润滑脂油桶卧放时,应双行并列,桶底相对,桶口朝外朝上,最多不超过3层,层与层之间加垫木。
16、垛内油桶要排列整齐,二行一排,排与排之间留1m通道,便于检查处理。
17、应保持场内无油迹、无油气,清除距垛位5m以内的杂草和易燃物。
18、同牌号但不同批次的油料要分别设卡,不要混填。
19、卡片的设置方法,应根据油料的存放条件而定,其放置位置应在明显处。
20、定期对危险化学药品的'包装、标签、状态进行认真检查,并核对库存量,做到帐卡物相符。
21、危险化学药品应按规定单独存放。
22、化学药品的管理要遵循既有利于教学,又保证安全的原则,并加强危险药品的管理和使用安全教育。
23、对因保管不慎、管理不当而造成的化学药品丢失、损坏等情况,管理人员应立即向主管部门报告,不得延误时机。
24、防潮解。对吸水性、吸湿性强的或与CO2反应的物质尽量少与空气接触。如:强碱、P2O5、浓H2SO4、MgCl2、CaCl2、Na2O2、NaAlO2、碱石灰、水玻璃、漂白等。
25、危险药品必须存入专用仓库或专柜,加锁防范。
26、危险药品仓库(或柜)周围和内部严禁有火源。
27、要遵循既有利于教学,又要保证安全的原则,管好用好化学药品,加强危险药品管理和使用的安全教育。
28、危险红品容器应封闭,防止漏气、潮解。见光容易起变化的危险药品应装在深色的玻璃容器或避光的容器里,对危险药品包装和药品质量要定期检查。
29、学校应根据《危险化学品安全管理条例》,结合学校具体情况,制订切实可行的危险化学药品保管和使用制度。
30、建立健全“双人领、双人用、双人管、双把锁、双本帐” 五双制度,严禁学生取领、返还化学药品。
31、购置剧毒化学药品的包装物和容器时,重复使用的剧毒化学药品包装物时和处置废弃化学药品时,应严格遵照《危险化学品安全管理条例》的有关要求严格落实。使用、存有剧毒化学药品的中小学校应当制定本单位事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。
32、氰化物、砷化物、重金属盐等固体类剧毒化学药品要储存在专用仓库内;储存仓库实行封闭管理,安装防盗设施;安装与值班室相通的防盗报警装置,有条件的宜与110报警服务台或当地派出所联网。
33、使用易燃易爆化学物品的建筑和场所必须符合城市规划布局和《建筑设计防火规范》等规范的要求;
34、检查火、电源;
35、驾驶员、押运员对所运输的易燃易爆化学物品应了解其化学和物理性质,掌握应急处理措施,操作时穿戴好相应的防护用品;
36、运输易燃易爆化学物品时,必须遵守消防、交通、治安等法规;
37、装载易燃易爆化学物品的车辆应对行车路线认真选择,尽可能选择宽阔*坦的道路,避开繁华闹市集镇;
38、根据车辆装载情况,途中应经常停车检查,发现问题及时采取措施;
39、运输途中发生货物包装损坏影响安全、货物散失、泄露等情况时,必须及时报告有关部门并进行应急处理;
40、货物运输、装卸过程中,一旦发生事故,应立即组织抢救,及时向有关部门报告,不得隐瞒,并负责保护现场,如实汇报事故经过。
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展4)
——车间管理制度 400句菁华
1、1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
2、1、工作时间内所有员工倡导普通话,、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
3、15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。
4、16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
5、3、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
6、11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
7、12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
8、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
9、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
10、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
12、7、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
13、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
14、3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
15、4、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
16、5、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍
17、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
18、7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
19、9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
20、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、2、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
23、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
24、2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
25、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
26、3、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
27、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
28、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
29、13、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
30、18、车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。
31、19、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确。
32、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。
33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
34、.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。
35、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
37、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
38、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
39、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
40、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
41、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。
42、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
43、严格执行各项安全操作规程。
44、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
45、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
47、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
48、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
49、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。
50、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。
51、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动,如未按时参加按旷工(4、1、3)处理。
52、1.9禁止代打卡,违者按行政部规定予以处罚。
53、2.6工作过程中,如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元,连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
54、4.4车间员工需注意公共区域卫生,例如卫生间、走廊,在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。
55、3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。
56、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。
57、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。
58、11需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
59、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
60、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。
61、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
62、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
63、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
64、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
65、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
66、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
67、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
68、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
69、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
70、断料扣罚50元/次;
71、断纸管扣罚30元/次;
72、字迹不规范、外包装印字模糊,捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
73、地面不许有落地料,料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;
74、原料库房落地料清理不及时扣10元/次;
75、导布辊上油墨二牵以上归主操清理,二牵以后由卸轴工清理。
76、为了加强临时工人的责任心,从每月600元工资中提取300元进行挂产考核,即:(300元×临时工总人数)/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量(吨)=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。
77、交班时必须移交运行正常的车台数,延时开车造成的废品归本班组,否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗,否则处罚质计员20元。
78、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
79、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
80、3各班组负责所管工作范围内的消防安全管理。
81、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:
82、4.1车间各班组因工作需要使用电焊、气焊(割)时,必须事先申请,办理相关手续并有专人监护,严格执行安全操作规程,必要时,应采取相应的消防安全措施。
83、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
84、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
85、6.2车间综合办应建立本公司《消防器材管理记录》,详细记录公司消防器材的名称、规格型号、数量、安装地点、有效状况等。
86、6.3管理要求要点:
87、8发生安全事件响应
88、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
89、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。
90、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
91、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
92、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
93、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
94、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
95、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
96、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
97、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
98、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
99、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
100、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
101、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
102、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。
103、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
104、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
106、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
107、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
108、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;
109、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
110、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
111、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
112、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。
113、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。
114、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
115、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。
116、员工上岗前必须取得健康证。
117、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
118、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
119、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。
120、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。
121、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
122、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。
123、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
124、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。
125、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。
126、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。
127、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
128、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。
129、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑,做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
130、5 工具
131、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
132、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
133、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
134、7 能源
135、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
136、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
137、8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
138、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。
139、.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。
140、生活区域卫生(中控室、楼梯间、厕所等)每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
141、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗(30份钟内)等严重违规违纪行为,按总公司制度结合现场管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生产科、办公室约谈,再次出现停工学习,扣除对应工资或劝退处理。当班期间,班长应关注巡检人员状态,保持沟通,确保人员巡检安全;班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓,戴好手机或对讲机等沟通设备,禁止私自外出。
142、各班长认真督促班员现场巡检,按每小时一次标准执行,若出现前端波动时间较长时,应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如:压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的,静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等,造成系统停机的,考核500元。
143、作业时应保证车内干净卫生,充分做好防护措施,车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等,车辆拆件不得直接放置到车上,对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆,都应把玻璃窗升上,以防止灰尘进入车内。发现不符要求者,每次处罚10元。引起客户投诉,强烈不满的,将增加其它处罚。
144、出现任何意外情况时(安全事故,物品损坏、丢失设备故障、工伤等),都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的,无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。
145、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板,防止划伤。
146、完工后将工具或其它物品遗留在车上,车上零部件没安装或安装不到位,漏项目没做的,交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
147、车间内禁止无故让发动机着车运转,以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。
148、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁,公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则,干磨房,烤房责任区包括后面及左右区域,责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米,不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
149、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的,每次10元。
150、车间人员调休,请假,须填写请假调休单经由班组长,主管审批签名,两天以上须经理审批签名,请假调休单不能后补,(请假调休单审批签名后交综合部备案)。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的,五楼人员须经班组长同意批准,四楼须经钣喷主管同意,轮休的相关工作须有交接,不得耽误生产。
151、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的,班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
152、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会,如有违反者将按规定处罚,迟到、早退一次扣绩效分3分,二次以上者将罚款10元,旷会者罚款20元。
153、2除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
154、4员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
155、7员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净;违者扣绩效分5分。
156、4上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。
157、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
158、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
159、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
160、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;
161、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
162、仪表车间职业安全健康领导小组
163、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
164、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
165、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
166、参与职业安全健康监督检查。
167、参与职业危害事故内部调查分析处理。
168、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。
169、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。
170、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
171、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
172、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;
173、穿戴好防护用品,保持通风;
174、作业用照明设备应有防暴装置;
175、气动工具必须在规定压力下工作;
176、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;
177、尊重领导、尊重上级、尊重同事,互尊互爱。千万别忘记了,在你尊重别人的同时,也会赢得别人的尊重。
178、在工作过程中切实做好巡查机台工作,发现有异常应立即处理或向上级反映,要爱护机器、爱惜公共财物。
179、2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
180、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等,预防性试验人员实施执行。
181、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
182、3 继电保护装置调整校验动作要可靠,灵敏度要高,运行要正确,动作率必须达百分之百。
183、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封,不准随意乱动、乱调。
184、3.2 新油与运行中的油相混合时,其油质不应低于运行油之质量。
185、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
186、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作,必须断开电源开关时,施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
187、7 凡计划停电检修或试验,以及事故处理等工作结束后,必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
188、无故不参加班前会不允许上班;
189、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
190、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。
191、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
192、工具放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、甚至损坏。
193、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
194、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
195、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名);车间管理考核办法生产车间管理制度
196、所有减速机一年内更换两次润滑油,每年在四月和十月。
197、常用备品备件每周清查一次,非常用备品备件每月清查一次,如有欠缺及时补齐。
198、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
199、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持生产区域总体的整齐干净。
200、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。
201、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。
202、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。
203、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
204、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
205、能源管理
206、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
207、搬运较重零部件尽量使用手推车
208、禁止车间内吸烟
209、车间作业用电安全
210、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
211、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
212、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
213、禁止打闹,抛工具或备件
214、新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。
215、新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
216、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
217、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。
218、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。
219、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
220、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
221、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。
222、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造*员伤害,需承担相应责任。
223、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
224、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。
225、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。
226、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。
227、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
228、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
229、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
230、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
231、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
232、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。
233、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
234、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
235、2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
236、3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
237、6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
238、1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
239、7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
240、2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
241、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
242、11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
243、12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
244、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
245、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。
246、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
247、事故原因不清不放过;
248、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
249、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故
250、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
251、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
252、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
253、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
254、所有设备应定期保养,每日检查。
255、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
256、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
257、4 设备管理
258、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
259、5 工具管理
260、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
261、6 计量管理
262、7 能源管理
263、8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
264、10.1 严格执行各项安全操作规程。
265、10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
266、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
267、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。
268、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
269、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。
270、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
271、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
272、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
273、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
274、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;衣着整齐慷慨,不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
275、清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。
276、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。
277、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。
278、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
279、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
280、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。
281、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
282、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
283、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
284、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
285、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
286、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
287、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
288、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
289、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
290、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
291、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
292、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。
293、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
294、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
295、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
296、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。
297、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。
298、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
299、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。
300、贯彻“安全第一、预防为主”
301、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
302、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。
303、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
304、杜绝非上班时间私下请假或批假。
305、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
306、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
307、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
308、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
309、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
310、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
311、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
312、酒后上班影响工作者,记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
313、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。
314、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
315、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。
316、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。
317、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
318、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
319、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
320、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
321、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。
322、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
323、车间职责
324、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
325、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水*。
326、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。
327、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
328、2、妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。
329、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。
330、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示
331、各润滑用具应标记清晰,专油专用,定期清扫。一般情况下,领油大桶、固定式油捅(箱)每三个月清扫一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的过滤网要班班检查,及时清洗。各用具使用或清洗后,应按指定地点放置整齐,严禁随意放置,以免丢失或损坏。
332、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
333、2、油环带油润滑
334、脂润滑
335、品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的`责任。
336、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
337、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。
338、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。
339、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
340、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
341、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
342、公司、车间规定的其他违章行为。
343、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。
344、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。
345、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
346、2.8在用工装应保持完好。
347、3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
348、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
349、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
350、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
351、9.4车间地面不得有积水、积油。
352、10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
353、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
354、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
355、生产交接班管理
356、生产工人岗位职责:
357、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。
358、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。
359、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。
360、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。
361、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
362、生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
363、非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
364、启动空气压缩机及电柜电源开关,启动控制面板上的总电源开关,按下容器升按钮,升起原料容器及喷雾室,待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮,打开热风门及辅风门,依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5~10分钟,观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求,检查机器运转是否正常。
365、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮,降下原料容器,将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
366、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
367、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。
368、工作时间员工一律谢绝亲友探访,及使用手机。(如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可)
369、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
370、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间,不得把私人物品放置在生产线上。
371、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。
372、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。
373、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
374、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。
375、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
376、3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
377、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
378、4.1车间设备指定专人管理。
379、4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
380、8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
381、8.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇(空调)。
382、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
383、9.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
384、5 经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。
385、6 对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。
386、工具交接或退还
387、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。
388、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
389、主责部门:生产部;
390、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
391、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。
392、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
393、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
394、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
395、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。
396、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
397、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。
398、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
399、1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
400、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展5)
——优秀的生产车间管理制度 60句菁华
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
4、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;
5、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;
6、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
8、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;
9、严禁向销售员提出任何不合理的要求(吃拿卡要);一经查实,将严肃处理(待岗或除名)。
10、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会,不得迟到、旷会。
11、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域,杜绝用完不清理的现象,不得乱丢、倒置、甚至损坏。
12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
13、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
14、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
16、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。
17、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。
18、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
19、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
20、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
21、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
23、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
24、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。
25、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
26、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
27、上班时光必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不许可私带个品进入车间,违者每次罚款5元。
28、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。
29、机修人员在模具调换,装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物,告诉员工和干净工对现场进行清算,换下的模具应运送到模具寄存处,不得留放在车间现场。
30、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
31、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
32、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
33、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
34、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
35、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
36、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
37、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
38、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
39、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
40、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
41、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
42、车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。
43、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
44、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
45、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
46、重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
47、发生事故按有关规定及程序及时上报。
48、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。
49、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
50、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。
51、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
52、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
53、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的`形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
54、杜绝非上班时间私下请假或批假。
55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
56、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
57、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
58、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
59、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
60、要填写生产编号的表格如下:
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展6)
——加工车间规章管理制度 60句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
2、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。
3、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。
4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
7、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
9、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。
10、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
11、杜绝非上班时间私下请假或批假。
12、员工请假核准权限:(同厂规一致)
13、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。
14、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
15、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
16、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
18、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。
19、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。
20、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
21、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。
22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
23、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。
24、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。
25、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
26、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
27、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。
28、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
29、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
31、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
32、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
34、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
35、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
36、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
37、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
38、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
39、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
40、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
41、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
42、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
43、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
44、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
45、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
46、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
47、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
48、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
50、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
51、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
52、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
53、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。
55、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。
57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。
58、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
59、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
60、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
标准化车间管理制度 60句菁华(扩展7)
——注塑机车间管理制度 60句菁华
1、辞退或辞工人员,辞工当天上班不计算工资;
2、迟到或早退以打卡时间为准;
3、若遇生病等原因不能及时请假者,须于当日委托他人办理请假手续,事后出示医院证明,否则作旷工论处;
4、上班过程中原则上不得请假,特殊情况需请假者,一律按半天计算;
5、员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作,并由当班主管签字确认;
6、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;
7、严禁任意更改工艺参数;
8、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理!
9、作业人员:
10、辅助人员:
11、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)
12、注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。
13、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。
14、新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。
15、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。
16、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。
17、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
18、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
19、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。
20、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
21、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
22、2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。
23、10接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可上报班长。
24、16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。
25、18本制度自下发之日起正式执行。
26、2交接急需产品机台运行情况及要求.
27、5交接每台机辅助设备的运行状况(如:模温机、吸料机、烘料筒等)
28、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。
29、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。
30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;
31、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
32、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。
33、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。
34、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。
35、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。
36、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
37、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。
38、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。
39、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
40、设备保持清洁,材料堆放整齐。
41、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
42、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
43、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
44、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
45、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
46、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
47、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
48、文明装车,堆码合理。
49、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
50、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
51、大宗设备应有专人负责。
52、员工之间不准拉帮结派,不准搬弄是非,破坏团结,否则作辞退处理。
53、员工进入车间必须身着统一制服,佩戴工卡,根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
54、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录,每月1日将上月考勤记录报人事部,考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。
55、任何员工都不得刁难考勤人员,否则将给予扣除当月工资等处分,情节严重者将作辞退处理并不作任何补偿。
56、考勤记录由人事部统一登记备案。
57、如因公需外出且时间紧迫,可视具体情景灵活处理,只需经直属领导口头批准即可外出,事后须作补办登记和书面说明,批准人签字证明。
58、《请假单》由人事部存查,请假人应按期回岗,回岗后须到人事部销假,并供给相关证明材料。
59、请病假未经批准却自行离岗者;事前未能办妥离岗手续,但回岗后又未能按要求办理补假手续者。一律视为旷工。
60、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。
车间管理制度 400句菁华生产车间管理制度 300句菁华内胎车间生产管理制度 60句菁华加工车间规章管理制度 60句菁华屠宰车间卫生管理制度 60句菁华工厂车间管理制度 60句菁华生产车间的管理制度 60句菁华生产车间管理制度细则 60句菁华生产车间班组管理制度 60句菁华生产车间现场安全管理制度 60句菁华装配车间品质管理制度 60句菁华车间的管理制度 60句菁华车间生产安全管理制度 60句菁华车间员工管理制度 60句菁华车间工作人员管理制度 60句菁华车间员工请假管理制度 60句菁华酒厂包装车间管理制度 60句菁华食品生产企业车间管理制度 60句菁华安全生产标准化口号 50句菁华标准化车间管理制度 50句菁华生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华车间工作管理制度 50句菁华车间管理制度 50句菁华餐饮标准化流程管理制度 50句菁华危化安全标准化管理制度 40句菁华生产车间标准管理制度 40句菁华职工宿舍标准化管理制度 40句菁华仓库规范化管理制度 30句菁华企业安全标准化标语 30句菁华
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