生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

4、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

5、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

6、禁止非木工动用电锯、电刨。

7、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

10、生产区内不准进入未成年人。

11、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

12、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

13、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

15、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

16、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

17、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

20、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

21、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

22、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

23、在开关料斗网架时，易发生事故。

24、该机电盒处高压危险。

25、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

26、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

27、不得沿主梁方向斜吊工件。

28、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

29、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

30、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

31、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

32、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

33、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

34、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

35、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

36、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

37、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

38、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

41、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

42、3打磨切割正确戴防护眼镜。

43、5禁止设备带病操作。

44、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

45、4交接班责任

46、设备维护保养制度

47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

49、3认真负责地做好以下工作：

50、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展1）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

6、在进行检修、安装或高空作业的地方。

7、禁止非木工动用电锯、电刨。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、检修任务不明确不修。

11、不切断有害物质来源不修。

12、容器内部作业分析置换不合格不修。

13、必须进行置换、XX。；

14、必须佩带规定的防护用具。

15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

16、安全装置不齐全的设备不准使用。

17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

28、机械手在注塑机上安装牢固。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、考核的目的：

16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、工具交接或退还

20、借用及归还手续：

21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

24、10.1 严酷实行各项操作规程。

25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

45、工作时间不允许乱窜岗位。

46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、操作转动机具时，勿戴手套。

3、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

4、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

11、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

13、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

14、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

16、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

18、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

21、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

24、叉车严禁用惯性取货。

25、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

26、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

27、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款３０％。

28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

29、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

30、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

31、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

32、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

36、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

39、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间安全管理制度 100句菁华

1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

2、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

3、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

5、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

6、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。

9、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

10、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

11、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

12、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

13、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

14、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

15、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

16、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

17、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

18、员工劳保用品使用不当。

19、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

20、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

21、上班时间，必须绝对服从统一调度。

22、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

23、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

24、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

25、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

26、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

27、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

29、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

30、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

31、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

32、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

33、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

34、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

35、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。

36、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

37、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

38、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

39、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

40、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

41、检查轮胎气压是否适应。

42、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

43、拖、顶车时应有专人监护。

44、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

45、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。

46、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

47、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

48、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

49、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

50、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

51、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

52、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

53、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

54、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

55、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

56、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

57、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

58、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

59、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

60、各岗位照明要充足。

61、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

62、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

63、在高空作业禁止往下乱扔东西。

64、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。

65、班组分散作业管理

66、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产

67、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

68、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

69、检查用电设备接地良好；

70、定期检查设备维护记录；

71、设备安全操作规程齐全。

72、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；

73、电动工具使用严格按照使用要求操作；

74、移动电器设备时应切断电源；

75、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

76、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

77、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。

78、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

79、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。

80、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

81、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

82、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

83、生产人员必须严格遵守操作规程。

84、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

86、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

87、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

88、进行起重作业的场所。

89、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

90、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

91、禁止非焊工从事焊接作业。

92、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

93、检修任务不明确不修。

94、必须按时间要求进行安全分析。

95、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。

96、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。

97、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

98、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

99、上班时酗酒者，罚款200元人。

100、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展5）

——生产现场管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

3、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

4、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

5、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

6、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

7、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

8、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

9、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

10、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

11、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。

12、机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

13、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。

14、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。

15、机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：

16、1为强化工程建设各施工工地的安全、文明施工管理、全面贯彻有关安全施工的法规、制度等，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保障施工过程中的安全和健康，确保工程的顺利进行，特制定本规定。

17、4必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工质量及进度工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

18、5工地在开工前应铺设整齐和足够宽度的硬化道路，不积水、不堆放构件、材料，保持经常畅通。

19、7各种料具应按照总*面规定的位置，按品种、分规格对方整齐，表式明确。在施工过程中，应随完工随清理，拆除的模板、料具应码放整齐。

20、12工地应设置吸烟室，吸烟人员必须到吸烟室吸烟。

21、1.2在安全技术、工业卫生方面，积极采取先进技术，提出重要建议，有重大发明创造或成果，成绩显著者，奖励100—1000元。

22、2.11发生事故，未按“三不放过”原则处理者，或发生事故，隐匿不报者，每次罚款1000元，情节恶劣者加倍处罚。

23、2.12重大施工项目的安全、文明施工技术措施未报监理和业主审批者，每次罚款1000元。

24、2.15进入现场不戴安全帽、不按规定着装、作业人员没有正确使用防护用品者，每人次罚款50元。

25、2.22承包商应加强各自安全、文明施工管理区的治安、保卫工作。凡因治安、保卫工作不力致使发生人身伤亡事故，设备、材料等丢失或损坏事故的，将处以经济损失的10—30%的罚款。

26、2.24凡无故不参加由监理和业主组织的安全、文明施工工作会议、检查的单位，每次处以100—500元罚款。

27、2.34对已保温的成品，安装、调试、土建等承包商都应认真保护，禁止砸、撞、踩压保温层;必要时作临时桥架。谁损坏谁赔偿，并罚款500—1000元。

28、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

29、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂（矿）要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

30、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

31、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。

32、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

33、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

34、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

35、经济奖惩额度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。

36、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等;

37、坚持文明施工，建立健全工场场容管理、生活区卫生管理和安全保卫制度，美化环境，创造良好的生产生活秩序。宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。

38、1.2 在安全技术、工业卫生方面，积极采取先进技术，提出重要建议，有重大发明创造或成果，成绩显著者，奖励100—1000元。

39、2.4 发生设备损坏事故的责任单位，除按经济合同的有关条款进行赔偿外，将受到直接经济损失的10%罚款。

40、2.7 各级领导安全生产责任制未落实或运转不正常者，罚1000元。

41、2.20 未经批准私自占用场地、道路，罚款100—500元。损坏地下、地上设施者，按造价加倍赔偿。

42、2. 本制度适用于项目现场安全生产文明施工标准化管理。

43、3. 公司鼓励从事技术、质量、工程、材设、人力资源、安全管理等工作的人员，进行安全生产的施工技术研究和先进技术的推广应用，推进公司施工现场安全文明标准化的科学管理。

44、1.3 评定

45、《建筑企业安全生产许可证》；

46、2.2 工程开工前的准备工作

47、工程项目开工前，项目部必须会同建设、监理单位对施工现场周边环境进行安全评估，制定有针对性的防范措施，并填写评估报告，评估人应对评估结论的可靠性负责。

48、3.2.1 组织机构

49、修订

50、项目部应建立主要安全施工过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展6）

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

4、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

5、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

6、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

7、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

11、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

13、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

14、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

15、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

16、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

17、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

18、2.车间卫生管理

19、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

21、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

22、1车间每日交班会制度

23、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

24、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

25、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

28、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、三品的划分：合格品、返工品、报废品，做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

32、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

33、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

34、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

35、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

36、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

37、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

38、别人操作机器，勿与之交谈。

39、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

40、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

41、车辆开进、开出格外小心；

42、设备安全操作规程齐全。

43、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

44、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

45、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

46、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

47、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

48、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

49、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

50、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展7）

——车间生产安全管理制度 50句菁华

1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

12、严禁一个天车工操作两台天车。

13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；

19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。

26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。

29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

34、没有防范措施不放过。

35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

45、所有设备应定期保养，每日检查。

46、定期检查设备维护记录；

47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

49、移动电器设备时应切断电源；

50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展8）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

2、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

4、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

5、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

6、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

7、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

8、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

9、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

11、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

12、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

13、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

14、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

15、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

16、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

17、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

20、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

21、各单位应按需要合理配备计量器具。

22、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

23、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

24、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

25、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

26、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

27、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

29、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、设备保持清洁，材料堆放整齐。

32、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

33、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

34、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

35、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

36、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

37、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

40、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

41、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

42、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

43、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

44、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

45、工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

46、上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放)，所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

47、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

48、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

生产车间现场安全管理制度 50句菁华（扩展9）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。

4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。

6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。

7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流

9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。

10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。

11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。

13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。

14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。

17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。

19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。

20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。

21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。

22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。

25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。

26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。

28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。

29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。

30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。

33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。

34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。

35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。

36、防护用品不得破坏或用做其它用途。

37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。

38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。

40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。