设备的管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

3、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

4、工段级点检：

5、操作者应认真按三级保养要求保养设备：

6、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

7、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、下列任何情况下均不得进行交接班

10、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

11、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

12、系统及主要设备技术改造或移位安装。

13、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

14、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

15、液压装置的检验。

16、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

17、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

18、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分（按重点包机考核细则），作为对包机人员的奖励依据。

19、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

20、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。

21、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

23、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

24、岗位工人润滑工作职责

25、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

26、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

27、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

28、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

29、废油的回收，库房应作好原始记录。

30、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

31、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

32、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

33、1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

34、1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

35、1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

36、1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

37、4取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。

38、2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

39、5动火分析人

40、5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

41、4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

42、6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。

43、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

44、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

45、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

46、物料要摆放整齐有序，隔仓编码，便于查找；注意防潮、防锈、防老化：在高温的环境里，橡胶件要专门存放在装有空调的库房内，防止橡胶件受热加速老化；在潮湿地区，长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈，室外存放的部件要上盖下垫，防止锈蚀。

47、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。

48、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。

49、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

50、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

设备的管理制度 50句菁华扩展阅读

设备的管理制度 50句菁华（扩展1）

——设备维护管理制度 50句菁华

1、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

2、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。

3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

4、设备由维修部统一编号。

5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

7、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

9、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

10、非标准件的加工由维修单位委托加工。

11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

12、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。

13、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好

16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

19、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。

20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

22、新机械：

23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

24、1.3连续生产线上的专用设备，推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

25、3.2b类设备周期较长。

26、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。

27、2设备维护规程，应包括如下内容：

28、2.1设备的主要技术性能参数表。

29、3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。

30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。

31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。

32、对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

33、做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

34、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。

35、3竣工验收

36、按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

37、四会

38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

39、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

40、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。

41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。

42、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

43、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

45、3.1生产设备的提供

46、3.2新生产设备的验收

47、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

48、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

49、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

50、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

设备的管理制度 50句菁华（扩展2）

——设备维修管理制度 50句菁华

1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3、1检修计划的下达

4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

11、4.1作业人员职责

12、4.2监护人员职责

13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。

16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

17、4检维修结束后的安全要求

18、6检修规定和原则：

19、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

21、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

22、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

23、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。

24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

25、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

27、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。

30、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。

31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

33、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。

34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

35、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。

36、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。

37、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

38、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

40、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

41、3信息设备处负责设备的二级维修。

42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

43、3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。

44、设备更新及系统改造

45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。

47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

设备的管理制度 50句菁华（扩展3）

——设备检修管理制度 50句菁华

1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。

2、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

3、生产装置停工检修必须做到：

4、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

8、耐用期限超过一年；

9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

12、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

13、设备档案资料的资料

14、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

16、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

17、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

18、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

19、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

20、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

21、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

23、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

24、设施设备技术档案

25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购

26、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购

27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好

29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通

30、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

31、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。

33、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

34、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

35、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。

36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

37、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

38、机械设备的使用

39、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

40、日常检查要求

41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

42、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

43、安装工作完成时的安全措施

44、拆卸阶段安全措施

45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

46、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

47、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。

49、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。

50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

设备的管理制度 50句菁华（扩展4）

——设备的管理制度 60句菁华

1、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门

5、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

6、所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

7、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

8、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

9、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

10、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统，并消除漏水、漏油现象。

11、完成小修工作的全部工作内容。

12、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

13、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

14、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

15、中心室负责人加强对国家强制检验。

16、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

17、设备主机及附件的外观检验。

18、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

19、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

20、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

21、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。

22、设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

23、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

24、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

25、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

26、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

27、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

28、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

29、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

30、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

31、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

32、技术落后的备件。

33、1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。

34、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。

35、2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。

36、3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

37、3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。

38、3.3动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。

39、2动火人

40、3监火人

41、5动火分析人

42、7动火作业的审查批准人

43、3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。

44、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

45、润滑油代用的原则

46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

47、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

48、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

49、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

51、项目经理：全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。

52、机械师、电器师每天进行三次巡回检查，即早、中、晚各一次，要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查，及时发现问题，及时处理，保证设备良好状态，杜绝走马观花。

53、井队要建立健全设备资料，资料填写要定人、定时、真实、清楚，上报资料要及时准确。

54、井队设备资料包括以下部分：

55、综合月报：机械师、电器师负责填写。

56、库房料单：机械师、电器师共同负责，根据变化及时更新数据，保持帐物统一。

57、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。

58、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

59、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。

60、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

设备的管理制度 50句菁华（扩展5）

——设备维修保养管理制度 60句菁华

1、设备使用规程的内容

2、设备维护规程的内容

3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。

4、设备维护标准要求通则

5、设备设施检修计划

6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。

8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。

9、车辆保修中拆下的零部件，承担人员负责妥善保管，如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件，承修人负责照价赔偿；

10、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。

11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查，保持车辆内、外清洁。

12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。

13、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

16、5.2每天行车回来后应将油箱加满，并记录加油量和加油时的公里数。

17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议，则根据协议，我方只对电梯作日巡检和周检，其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施，并保留其实施的记录。

18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

21、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

23、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

24、3、浸油润滑

25、1

26、2

27、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。

28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

29、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

30、3检修的安全措施和规定。

31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

34、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：

35、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。

36、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。

37、特种设备的管理考核：特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

38、1.6国家规定的淘汰产品。

39、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。

41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

42、1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。

43、设备考核管理

44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

46、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。

47、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

48、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

50、7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。

51、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

52、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

53、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。

54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。

55、认真做好保养机器的工作，保证台*好。

56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；

57、本制度由设备管理部门负责监督、检查

58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。

设备的管理制度 50句菁华（扩展6）

——企业设备检修管理制度 50句菁华

1、3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

2、4 检修计划的审批及下达

3、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

4、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。

5、2 对修理图册图纸的要求

6、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

7、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。

8、3 修理图册的管理

9、3.1 设备修理图册和未成册的图纸（包括底图），由厂资料室保管，生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。

10、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

11、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

12、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

13、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

14、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则扣30元次。

15、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致设备故障的每次考核30分/次。

16、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。

17、班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作，仔细检查每台设备，对有异常、试运行等设备要加强巡检，对巡检中发现的问题要及时联系整改，否则考核10分/次。

18、巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；

19、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。

20、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

21、3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。

22、5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

23、4采购职责

24、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

25、5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。

26、2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是设备部组织设备检修工作的主要依据。

27、2.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据，为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

28、3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：

29、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

30、3.2.5承包商在施工前，因对项目进行危害辨识，对检维修环境进行风险评价，并做好应急预案。

31、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。

32、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。

33、5检修质量管理

34、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。

35、6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。

36、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。

37、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

38、设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。

39、设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。

40、由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。

41、对于公司现有技术力量无法完成的设备检修，应由分公司填写外协修理申请单，经总公司批准审核后，进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。

42、在维修完成以后，各分公司必须及时填写设备检修记录，同时做好设备事故台帐，对发生事故原因认真剖析，并从根本上做好防范措施，防止同类事故发生。对主要设备的还需及时完善设备技术档案。

43、设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。

44、一般设备的改造与更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限），报总部审批。

45、闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理。

46、备品备件的申报

47、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。

48、备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。

49、设备的调拨

50、调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。

设备的管理制度 50句菁华（扩展7）

——班组设备设施管理制度 50句菁华

1、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、设备管理部门

4、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

5、设备的移装、外借和调拨

6、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

7、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

8、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

9、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

10、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

11、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

12、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

13、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

14、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

15、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

16、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

17、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

19、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

20、非标准件的加工由维修单位委托加工。

21、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

22、技术落后的备件。

23、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

24、2.2车辆技术档案主要包括：车辆基本情况和主要性能，运行使用情况，主要配件更换情况，检测和使用记录以及事故处理记录。

25、2.5折旧资金应用于车辆的更新改造，不得挪作他用。

26、4.1经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。

27、设备设施编号：

28、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。

29、集团设备因需要内部调迁使用部门，必须由主管领导批准，交接双方共同检验设备现状，签字并移交附属设施物品。

30、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。

31、保养

32、紧急故障处理

33、值班室、设备运行间应按规范要求，配备合格的消防器材及相关警示标志。

34、值班室、设备运行间等工作场地，严禁吸烟。

35、每年年底前，工程部（设备设施管理部门）对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查，针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。

36、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。

37、任务。工程部是实施小区工程管理，保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性，它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾，是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。

38、1值班规定

39、维修管理

40、2维修工作验收及统计

41、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。

42、1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

43、生产设施的报废

44、4新设备设施的验收

45、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

46、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

47、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

48、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。

49、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。

50、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。

设备的管理制度 50句菁华（扩展8）

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。

2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

4、每6个月对电线、电灯检查一次；

5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。

6、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

7、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

8、系统（装置）停车大检修要做到：

9、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

11、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7：30—8：00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

14、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

16、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

23、2检修计划管理

24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

27、4检修类别和时间

28、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。

29、4.1.5对设备的日常检查和维护。

30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：

33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

34、6检修规定和原则：

35、8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。

36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。

37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

38、紧急维修

39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

41、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

44、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

46、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

47、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

48、3.1、滚动轴承的浸油润滑

49、3.2、变速机的浸油润滑

50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制，具体分配指标见附表，各分公司和项目部应严格控制，不得突破。由于管理不善造成费用超标的，公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。

设备的管理制度 50句菁华（扩展9）

——设施设备管理制度 50句菁华

1、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行

2、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

4、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

5、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。

6、适用范围

7、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠

8、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定

9、3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效

10、4厂内机动车辆

11、4.4传动系统运转*稳

12、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

13、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

14、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

15、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

16、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

17、备件需用计划应分类编制一般分为：

18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

19、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

21、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

22、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

23、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。

24、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

25、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。

26、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。

27、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

28、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

29、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

30、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:

31、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；

32、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

33、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

34、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

35、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

36、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

37、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：

38、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

39、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

40、操作人员：

41、安全防护

42、制定设备管理制度

43、编制装拆方案：

44、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

45、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

46、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

47、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

48、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。

49、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。

50、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

设备的管理制度 50句菁华（扩展10）

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

3、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

5、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

6、变压器的检查内容及周期

7、配电装置的检查内容及周期。

8、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

9、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

10、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

11、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

12、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

13、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

14、3 生产现场的安全

15、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。

16、4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。

17、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

18、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

19、制定安全操作规程。

20、安装安全防护装置。

21、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

22、设施设备故障和维修纪录

23、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

24、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

25、财务变更按照财务制度执行。

26、2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

27、3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

28、4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

29、6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

30、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

31、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

32、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

33、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

34、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。

35、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

36、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。

37、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

38、特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

39、机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。

40、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。

41、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。

42、机电设备下井使用时，有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》，否则一律不准入井。

43、设备安装后，由设备使用人员对安装的设备进行全面检查，验收合格后，由使用人员签字后方可投入使用。

44、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

45、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

46、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。

47、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。

48、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.2排风扇运转状况之检查。

50、9.3电机运转状况之检查。