设备管理制度包括哪些内容 40句菁华

1、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。

2、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。

3、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

4、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。

5、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。

6、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

7、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

8、能独立发挥功能作用。

9、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划，并负责编制和参与审定机械设备购置计划，负责企业起重机械安装维修资质认证工作。

10、非标准专用设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

11、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。

12、3施工企业设备管理部门安全管理主要职责:

13、贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度，并结合本企业特点制定具体的管理办法和实施细则；

14、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度；

15、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

16、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

17、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

18、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

19、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；

20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

21、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须回到厂区，并向当日值班领导汇报。

22、严格执行出入厂验收制，没有领用手续、不完好、失爆的设备不能出厂；对进厂的检修设备不进行交接验收，或有拆件等状况，要追查职责并视情节处罚，否则不发新设备。

23、对皮带、溜子运输机的头、尾、减速机、电机等的管理应有计划，合理备用，正常进厂检修。

24、凡设备、低值易耗、专用工具等的报废手续按通知规定办理。

25、各单位每月30日将全月所发生的机电事故按规定表格报机电科一份。

26、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

27、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

28、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

29、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

30、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

31、工段设备润滑管理的资料和职责

32、岗位工人润滑工作职责

33、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

34、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。

35、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

36、废油的回收，库房应作好原始记录。

37、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

38、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

39、非标准件的加工由维修单位委托加工。

40、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华扩展阅读

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展1）

——设备管理制度 60句菁华

1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

3、以设备具有的核心功能作为设备名称。

4、控制用计算机系统作为单台设备认定。

5、设备由维修部统一编号。

6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。

12、申购：

13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。

14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

18、《设备借用/租用协议书》

19、《设备借用/租用记录表》

20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

21、其他类：

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；

23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。

25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。

36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。

37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。

38、作好设备维护保养工作记录并交接班。

39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

42、交接班制度

43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

44、维修人员工作去向。

45、系统故障或检修。

46、加班、换班、补休、请假。

47、影响营业的设备故障或停台。

48、主管病、事假、补休、换班。

49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

59、设备主机及附件的外观检验。

60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展2）

——关键设备管理制度 40句菁华

1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。

3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。

4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次，并刻录成光盘保存，根据制度只提供相关部门人员查看。

5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。

6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行。

7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

8、设施设备的开停车注意事项

9、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

10、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。

12、财务变更按照财务制度执行。

13、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

14、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、模具及其附带设备。

16、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

17、进厂验收：

18、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

19、使用与一级维护保养：

20、三级维护保养与修理：

21、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

22、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

23、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。

24、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。

25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。

26、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

28、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。

29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

31、设备由维修部统一编号。

32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备

33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

35、设备润滑“五定”图表的内容是：

36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

38、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展3）

——塔吊机械设备管理制度 40句菁华

1、在夜间施工现场必须有足够的照明。

2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。

4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。

10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。

11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。

12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。

13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。

14、塔吊安全管理责任：

15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。

18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。

19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。

21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）

24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。

25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。

26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。

27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。

28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。

29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。

30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。

31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。

33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。

35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。

36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；

37、传动系统

38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。

40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展4）

——设备维修管理制度 60句菁华

1、1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

2、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

3、2检修准备工作

4、3.2检修后交接

5、2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。

6、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

7、1*令第70号令《中华人民共和国安全生产法》

8、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

9、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

10、4作业相关人员职责

11、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

12、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

13、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

14、2.18检维修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。

15、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

16、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

17、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

18、2检修计划管理

19、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

20、2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

21、4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。

22、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。

23、6检修规定和原则：

24、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。

25、11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。

26、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

27、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

28、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

29、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。

30、静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

31、动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

32、静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

33、蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

34、各类往复压缩机曲轴箱盖（透*压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。

35、各类往复压缩机填料（透*压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。

36、公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。

37、无泄漏车间（区）标准

38、建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

39、厂资料室负责保管和供应全厂设备的图纸。

40、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

41、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

42、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

43、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。

44、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。

45、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

46、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。

47、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。

48、未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。

49、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。

50、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。

51、计算机报废的条件：

52、6被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。

53、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

54、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

55、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。

56、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

57、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案，核查检维修作业安全条件，落实检维修作业安全措施，严格执行检维修安全作业方案。

58、1.1外来检维修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检维修施工业务。

59、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

60、协作维修

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展5）

——设备点检管理制度 50句菁华

1、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

2、精密点检

3、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。

4、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

5、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。

7、具体区域和点检时间划分如下:

8、电气，是指电气维护人员；

9、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。

10、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。

11、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。

12、批准设备点检计划并组织或指导实施。

13、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

14、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。

15、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。

16、按和专业点检计划认真进行点检。

17、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

18、职责和权限

19、3. 专业点检日常管理内容:

20、6 中速磨煤机

21、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；

22、点检制的特点

23、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。

24、严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。

25、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。

26、实施办法

27、相关报告、记录

28、点检人员要按规定上报各种计划。

29、点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

30、点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

31、参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

32、实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。

33、做好设备运行状态管理。

34、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。

35、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:

36、机电维修工专业点巡检职责:

37、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。

38、厂长、设备副厂长职责:

39、检修的项目、联络方式、联络人。

40、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需要设备部协调的要及时报告，定修由公司调度统一协调。

41、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。

42、定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；

43、每月将巡检记录交项目部存档。

44、变压器运行声音正常，油浸、油位正常，绝缘良好，电压表，电流表，温度表主要表计齐全无损，指示正确。

45、记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

46、油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。

47、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

48、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

49、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

50、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展6）

——设备管理制度汇编 50句菁华

1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

3、设备管理部门

4、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

5、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

7、设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

8、交接班制度

9、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

10、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

11、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

12、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字，并将“维修单”存档。

13、零部件改造、代换或加工修理。

14、重点设备因故需进行工况调整。

15、系统故障或检修。

16、加班、换班、补休、请假。

17、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

18、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

19、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

20、设备运行中故障的排除。

21、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

22、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

23、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

24、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备);

25、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

26、电气控制设备的运转检验。

27、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

28、6设备维护保养要坚持做到：

29、4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

30、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

31、2巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30——50元。

32、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查，做好记录。

33、检修班组应建立消缺记录，对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室，并及时整改。

34、重点仪表完好率达到100％；常规仪表使用率达到100％；在线分析投表率达到100％。

35、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。

36、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度，使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责，并做好落实工作。

37、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

38、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。

39、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

40、无泄漏工厂标准

41、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

42、4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。

43、1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

45、安全附件失效。

46、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

47、内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

48、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

49、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

设备管理制度包括哪些内容 40句菁华（扩展7）

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

41、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

43、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

44、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

46、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

47、要填写生产编号的表格如下：

48、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

制度