工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

3、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

4、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

9、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

10、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

11、文明装车，堆码合理。

12、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。

13、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

14、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。

15、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

16、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

17、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

18、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

19、从事与生产无关的其他活动之后;

20、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

21、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

22、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

23、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

24、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

27、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

28、任何机械设备不准带病作业。

29、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

30、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

31、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。

32、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

33、专业安全生产检查。

34、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

35、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

36、设备润滑“五定”图表的内容是：

37、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

38、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展1）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

2、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

3、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

4、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

5、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

6、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

11、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

14、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

16、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

17、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

19、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

21、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、在用工装应保持完好。

25、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、开展能源消耗统计核算工作。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

31、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

33、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

43、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

45、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

46、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

48、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

49、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

50、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

53、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

54、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

55、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、文明装车，堆码合理。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展2）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

2、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

10、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

11、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

12、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

13、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

14、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

21、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

22、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

24、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

25、员工请假核准权限：（同厂规一致）

26、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

27、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

28、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

29、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

32、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

33、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

34、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

36、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

37、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

39、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

40、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

41、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

42、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

43、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

44、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

49、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展3）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

2、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

3、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

4、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

5、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

6、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

7、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

9、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

10、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

11、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

12、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

13、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

14、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

16、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

17、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

18、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

19、要填写生产编号的表格如下：

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

22、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

23、使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。

24、定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。

25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

26、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

27、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。

28、被判断对工作安全或卫生健康有害者。

29、其它公司认为不适合进入或留在公司者。

30、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

31、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

32、杜绝非上班时间私下请假或批假。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

34、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

38、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

39、配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

40、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展4）

——包装生产车间管理制度 100句菁华

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；

4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、在用工装应保持完好。

17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、各单位应按需要合理配备计量器具。

24、开展能源消耗统计核算工作。

25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。

33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。

34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。

37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

53、2.车间卫生管理

54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

56、3.生产过程中的卫生管理

57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。

59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

60、负责部门：包装车间；

61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。

64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

65、2、冷藏保鲜库的卫生管理

66、2.6、库房不得残留异味。

67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

68、提升员工素质、提高现场生产能力

69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀

70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环

71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

72、预防保养按时做，生产顺畅不做错

73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

81、3定置管理

82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

83、4.2严格执行公司设备使用。

84、接料、计量工岗位职责

85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

86、请假必须提前一天申请。

87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

91、车间主任对本车间的产品质量负责。

92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

96、与业务部门沟通联系、协调；

97、生产报表的处理与分析；

98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；

99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；

100、其它工作：

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展5）

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

6、在进行检修、安装或高空作业的地方。

7、禁止非木工动用电锯、电刨。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、检修任务不明确不修。

11、不切断有害物质来源不修。

12、容器内部作业分析置换不合格不修。

13、必须进行置换、XX。；

14、必须佩带规定的防护用具。

15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

16、安全装置不齐全的设备不准使用。

17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

28、机械手在注塑机上安装牢固。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展6）

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放，正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展7）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、考核的目的：

16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、工具交接或退还

20、借用及归还手续：

21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

24、10.1 严酷实行各项操作规程。

25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

45、工作时间不允许乱窜岗位。

46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展8）

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

4、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

5、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

6、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

7、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

11、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

13、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

14、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

15、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

16、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

17、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

18、2.车间卫生管理

19、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

21、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

22、1车间每日交班会制度

23、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

24、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

25、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

28、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、三品的划分：合格品、返工品、报废品，做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

32、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

33、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

34、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

35、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

36、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

37、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

38、别人操作机器，勿与之交谈。

39、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

40、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

41、车辆开进、开出格外小心；

42、设备安全操作规程齐全。

43、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

44、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

45、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

46、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

47、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

48、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

49、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

50、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展9）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展10）

——食品生产车间管理制度 40句菁华

1、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等传染病(包括病原携带者)，活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

2、食品陈列设施布局合理，划定食品经营区域，食品与非食品分开存放；不出售有毒有害、“三无”和未经检验或检验不合格的食品。保证食品外观清洁，如发现食品超过保质期、破损、鼠咬、受潮、生霉、生锈等现象要及时处理。

3、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

4、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

5、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

6、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

7、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

8、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

9、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

10、3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

11、4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

12、5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

13、6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

14、8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

15、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

16、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

17、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料。、工具设备等，违者按原价赔偿。不得偷窃公司物品。如发现视情节轻重予以处罚。

18、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。

19、员工在入车间时要更-衣，洗手，消毒。

20、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。

21、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

22、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。

23、迟到、早退：凡雇员必须保持良好之作息时间观念，如迟到或早退三次以上，经公司书面通知后仍未改正的，视为严重违反公司规章制度，公司有权辞退。

24、为减轻员工生活负担、方便管理，除本地员工及搬猪肉工外，公司员工必须在公司食宿，搬猪肉工必须在公司住宿。

25、办公楼周围的环境要保持干净整洁，无留杂物，玻璃窗及门经常要洗擦。

26、负责管理好公司所种下的花草和果树。

27、草皮和果树下做到无杂草、无杂物，按一定的时间修剪，做到整齐美观。

28、运肉司机每天必须准时上班，不准迟到、早退、旷工，发现迟到一次，罚款20元（早退处罚与迟到相同）。如有特殊情况的需提前向公司领导请示，不得随意找人顶班。随意找人顶班的，扣除当日工资。运肉司机需严格执行公司对车辆管理和两条规定。

29、运肉过程中的胶笠和滑轮上落时，不准大力乱扔乱掉，如有违反者每次罚款10元，同时因工作疏忽造成胶笠和滑轮遗失的，当事人要赔偿公司损失。

30、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁，无污渍及损破现象。

31、出入车间按规定进行消毒处理。

32、工作前应按规定进行洗手消毒，工作期间接触污物及去卫生间应及时洗手消毒。

33、生产过程中各种原料、半成品应按规定妥善存放，隔墙、离地、上盖、生熟分开等。

34、个人卫生与健康的要求：从业人员上岗前，要充经过卫生培训以及班前会教育，方可上岗。

35、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所，进入厕所要更换工作衣，回来再次更换工作衣，并再次洗手消毒后方可进入车间。

36、员工出入车间要及时关闭通道门窗。

37、1更衣室必须保持整洁卫生，更衣室内严禁吃零食、抽烟。

38、2穿戴工作服的顺序是从上到下原则，脱掉工作服的顺序是从下到上原则。当穿戴好工作服后，必须将便服、便鞋放到指定的放置区，保持整齐，不得乱丢、乱挂、乱扔。

39、1由当班品保员对更衣室管理员的工作进行监督（卫生状况方面分为优、良、中、差），若第一次评为差，则对其更衣室管理员书面警告，第二次发现为警告，多次出现，对其进行岗位培训，并对其处罚。

40、2更衣室管理员有权对出车间后进入车间的员工以及办公室职员进行监督，若有违者，管理员有权对其进行教育、处罚；第一次口头教育并亲自演示，第二次警告，多次出现，处罚记小过。