工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

3、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

4、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

8、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

9、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

10、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

11、文明装车，堆码合理。

12、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。

13、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。

14、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。

15、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

16、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

17、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

18、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

19、从事与生产无关的其他活动之后;

20、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

21、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

22、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。

23、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

24、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

26、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

27、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。

28、任何机械设备不准带病作业。

29、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

30、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。

31、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。

32、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

33、专业安全生产检查。

34、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

35、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

36、设备润滑“五定”图表的内容是：

37、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

38、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展1）

——工厂车间管理制度 60句菁华

1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

2、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

3、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

4、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

5、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

6、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

11、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

13、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

14、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。

16、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

17、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。

19、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

21、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

24、在用工装应保持完好。

25、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

28、开展能源消耗统计核算工作。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

31、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

33、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

43、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

45、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

46、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

48、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

49、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；

50、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。

51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

52、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。

53、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

54、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

55、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

58、文明装车，堆码合理。

59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

60、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展2）

——工厂车间管理制度 50句菁华

1、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

2、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

9、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

10、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

11、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

12、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。

13、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

14、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

21、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

22、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

24、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

25、员工请假核准权限：（同厂规一致）

26、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

27、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

28、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

29、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

31、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

32、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

33、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

34、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

36、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

37、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

39、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

40、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

41、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。

42、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

43、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

44、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。

45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

46、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

48、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

49、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展3）

——数控机工厂车间生产管理制度 40句菁华

1、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

2、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

3、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

4、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

5、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

6、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

7、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

8、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

9、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

10、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

11、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

12、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

13、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

14、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

16、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

17、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

18、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；

19、要填写生产编号的表格如下：

20、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

21、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

22、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

23、使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。

24、定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。

25、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

26、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

27、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。

28、被判断对工作安全或卫生健康有害者。

29、其它公司认为不适合进入或留在公司者。

30、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。

31、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

32、杜绝非上班时间私下请假或批假。

33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

34、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

36、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

37、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

38、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

39、配合客户，根据厂部下达的.生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

40、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展4）

——生产车间班组管理制度 50句菁华

1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

2、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

3、打包、封口、堆码工岗位职责

4、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

6、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

7、请假期间无工资。

8、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

13、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

14、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

16、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。

17、3 定置

18、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。

19、5 工具

20、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

21、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

22、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。

23、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

24、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

25、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

26、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。

27、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比

29、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。

30、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

31、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

32、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

33、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

34、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

35、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

36、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

37、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

38、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

41、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

42、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

44、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展5）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、考核的目的：

16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、工具交接或退还

20、借用及归还手续：

21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

24、10.1 严酷实行各项操作规程。

25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

45、工作时间不允许乱窜岗位。

46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展6）

——食品工厂生产管理制度 50句菁华

1、2当有下列情况时，需追加食品安全自查。

2、3食品安全自查方案的准则、范围、频次和方法由质管部提出，质量负责人批准实施。

3、3自查小组成员不检查自己的工作。

4、5自查小组成员按所检查的范围和受检部门的特点，编制有可操作性的食品安全自查查表，供检查时使用。

5、食品安全自查的实施

6、1召开一次简短的首次会议，组长介绍自查的目的、范围、准则、方式、计划和自查人员分工及日程安排，澄清自查计划中不明确的问题，确定末次会议的时间、地点。

7、8提交自查报告。

8、3受检部门在预定期限内完成纠正措施的实施后，通知质保部确认完成情况，并报质量负责人认可。

9、食品安全自查的记录由办公室负责保存。

10、1原辅料存放

11、1.4生产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。

12、1.5原辅料仓库内是否有毒有害物质和非生产用其他物品，专库专用，防止交叉污染。

13、2.2内包装材料是否有专库或专门区域存放。

14、3.1原辅料（除农副产品）标签是否有食品名称、配料表、净含量和规格、生产者和（或）经销者的名称、地址和联系方式、生产日期和保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号及其他需要标示的内容。

15、4.1企业直接采购国外内生产的食品原料、食品添加剂、食品相关产品是否索取原辅料生产商有效的许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适应的合格证或批检报告。

16、厂区环境清洁卫生状况

17、4各车间墙面及地面有无污垢、霉变、积水，是否记录清洁卫生情况。

18、2投料记录是否包含投料数量、品名、生产日期或批号、用于生产产品的名称、生产日期或批号等内容。

19、1温湿度控制设备是否正常开启。

20、3空气净化装置是否正常开启，压力是否符合规定。

21、4其他生产必备设施是否发生变化，查阅许可资料，进行现场比对，检查生产必备设备、设施有无增减。

22、2是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩，头发不得露于帽外。

23、3出厂检验报告是否记录食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号等信息。

24、4出厂检验记录是否保存至少2年

25、自行出厂检验企业实验室是否具有测量比对

26、1出厂检验应到食品安全监管部门指定的检验机构进行检验能力比对检验。

27、2是否建立并保存比对记录。

28、2委托出厂检验报告是否与企业生产产品批次一致。

29、2是否具有留样样品存放区域。

30、4成品仓库内是否有过期成品，过期成品清理及记录是否符合要求。

31、不安全食品召回的，是否保存在专门区域。

32、2辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。

33、3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上；不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。

34、监督管理制度

35、食堂管理监督小组每月对食堂卫生进行一次检查，每月做一次调查报告。

36、外来人员一律按照人均用餐标准每月交纳用餐费用。

37、就餐人员要服从食堂管理和办公室监督，爱护餐具，讲道德，对故意损坏公物者，严惩不贷。

38、用餐时请保持桌面清洁，剩余饭菜倒入指定地点；

39、腐败变质，油脂酸败，霉变、生虫、污秽、混有异物或感官性状异常的食品不得加工供应。熟食品和生食品分开存放。

40、食品分类、分架、隔墙离地存放，做好先进先用。

41、生熟食具严格分开，不得混用。

42、熟食餐具每天用餐后必须全部进入消毒。

43、不得采购、加工、销售腐烂变质、假冒伪劣、不经检疫、有毒的食品，如有发现从严处罚并追究经营单位及当事人的责任，并由其承担一切后果。

44、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

45、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

46、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好

47、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

49、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

50、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展7）

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。

17、完成班产定额的标准：

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；

19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中：

21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

工厂生产车间管理制度 40句菁华（扩展8）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、操作转动机具时，勿戴手套。

3、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

4、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

11、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

13、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

14、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

16、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

18、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

21、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

24、叉车严禁用惯性取货。

25、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

26、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

27、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款３０％。

28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

29、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

30、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

31、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

32、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

36、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

39、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。