生产车间员工制度 100句菁华

1、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

2、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

3、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

4、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

8、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

11、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

15、车间设备指定专人管理。

16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

18、各单位应按需要合理配备计量器具。

19、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

20、积极履行节能职责，认真考核。

21、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

22、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

23、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

24、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

26、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

27、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

29、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

30、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

31、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

32、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

33、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

34、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

41、4下班必须本班组人员统一下班。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

44、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

45、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

47、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

48、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

51、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

52、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

53、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

54、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

55、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

56、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

57、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

58、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

59、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

60、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

61、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

62、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

63、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

64、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

65、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

66、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

68、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

69、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

70、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

71、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

72、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

73、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

74、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

75、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

76、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

77、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

78、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

79、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

80、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

81、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

82、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

83、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

85、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的.杂物。

86、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

87、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

88、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

89、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

90、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

91、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

92、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

93、生产部全面负责本管理制度的执行。

94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

95、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

96、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

97、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

98、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

99、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

100、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

生产车间员工制度 100句菁华扩展阅读

生产车间员工制度 100句菁华（扩展1）

——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

4、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

7、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

8、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

9、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

10、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

11、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、员工劳保用品使用不当。

16、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

17、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

18、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

20、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

22、天车工必须听从指挥人员的`指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

26、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

27、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

28、检查轮胎气压是否适应。

29、驾驶员下车后拔车钥匙。

30、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

31、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。

32、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

33、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

34、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

35、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

36、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

37、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

40、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

41、大宗设备应有专人负责。

42、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

43、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

44、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

46、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

47、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

48、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

49、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

50、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

51、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

52、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

53、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

54、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

55、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

56、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

57、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

58、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

59、机械手在注塑机上安装牢固。

60、在开关料斗网架时，易发生事故。

61、不要去掉防护装置。

62、不得沿主梁方向斜吊工件。

63、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

64、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

65、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

66、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

67、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

68、在进行电焊、气焊的场所。

69、在进行检修、安装或高空作业的地方。

70、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

71、禁止在厂内用明火照明。

72、检修任务不明确不修。

73、容器内部作业分析置换不合格不修。

74、不清洗，置换合格，禁止动火。

75、生产区内不准进入未成年人。

76、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

77、3按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

78、9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

79、10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

80、11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

81、21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

82、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

83、3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

84、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

85、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

86、3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

87、1车间设备指定专人管理

88、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

89、10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

90、2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

91、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

92、6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

93、9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

94、11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

95、3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

96、2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

97、4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

98、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

99、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

100、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

生产车间员工制度 100句菁华（扩展2）

——生产车间员工制度 50句菁华

1、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

2、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

3、每天下班前处理好当天的日常事务。

4、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

5、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

6、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

8、认真执行公司下达的能源消耗定额。

9、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

11、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

12、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

13、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

14、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

15、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

16、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

17、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

18、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

19、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

20、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

21、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

22、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

23、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

24、7安全摆放，正确推拉。

25、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。

26、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

27、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。

28、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

29、职工应按时上班，不得迟到或早退。

30、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

31、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.

32、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

33、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。

34、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

35、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

36、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

37、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

38、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

39、厂区及生产车间内严禁吸烟。

40、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

41、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

42、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

43、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

44、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

45、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

46、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

47、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

48、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

49、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

生产车间员工制度 100句菁华（扩展3）

——食品生产车间员工管理制度 50句菁华

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

2、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

4、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

5、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

6、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

7、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

8、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

9、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

10、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

11、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

12、车间设备制定专员管理;

13、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

14、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

15、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

17、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

18、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

19、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

20、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

21、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

22、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的.积极性和创造性,提高公司的整体效益。

23、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

24、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

25、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

27、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

28、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

29、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

31、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

32、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

34、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

37、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

38、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、1仓库负责辅料、包装材料防护工作。

41、3仓库负责成品防护工作。

42、4辅料、包装材料应先进先出。

43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

44、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

45、5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

46、2成品应采用规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输；应轻拿轻放，不得重压；避免日晒、雨淋。

47、食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案，由专人负责保存并随时更新，保存期不得少于两年。

48、定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好相关培训记录;

49、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。

50、食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。

生产车间员工制度 100句菁华（扩展4）

——生产车间管理规定 100句菁华

1、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

2、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

3、要填写生产编号的表格如下：

4、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

5、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

6、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

7、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

8、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

9、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

10、工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。

12、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

13、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

14、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

16、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。

17、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。

18、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

19、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

20、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

21、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

22、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

23、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

24、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

25、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

26、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

27、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

28、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。

29、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

30、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

31、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

32、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

33、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

34、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

35、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

36、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

37、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

38、大宗设备应有专人负责。

39、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

40、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

41、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

42、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

43、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

44、开展能源消耗统计核算工作。

45、认真执行公司下达的能源消耗定额。

46、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

47、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

48、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

49、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

50、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

51、发生事故按有关规定及程序及时上报。

52、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

53、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

54、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

55、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

56、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。

57、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

58、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

59、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。

60、杜绝非上班时间私下请假或批假。

61、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

62、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

63、、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

64、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

65、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

66、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

67、生产工人岗位职责：

68、进料工岗位职责

69、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

70、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

71、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

72、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

73、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

74、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

75、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

76、严格按照各种设备的安全操作规程及巡视制度上岗经常巡视和检查所有设备防止缺油和超压、超温现象的发生。

77、做好计划用油进油工作搞好技术革新节能工作尽量减少油的损耗并注意防火、防爆、防意外事故的发生。

78、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

79、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

80、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

81、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

82、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

83、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

84、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

85、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

86、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

87、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。

88、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

89、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

90、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

91、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。

92、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。

93、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

94、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

95、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

96、散落烘箱内的原料，必须及时清除。

97、该机电盒处高压危险。

98、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。

99、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。

100、不得沿主梁方向斜吊工件。

生产车间员工制度 100句菁华（扩展5）

——冲压车间安全生产制度 50句菁华

1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

4、设备应保持操作安全装置齐全可靠。

5、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。

7、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。

8、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

10、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

11、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

12、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

13、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

14、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

15、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

16、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

17、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

18、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

19、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

20、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。

21、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

22、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

23、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

24、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

25、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.

27、大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。

28、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

29、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

30、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。

31、1班组的安全生产职责

32、2.1 班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。

33、1安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。

34、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

36、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆

37、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。

38、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）

39、没有防范措施不放过。

40、处理重大安全生产事故

41、进行日常安全生产巡查及内部自检

42、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

43、根据产品的实际情况：

44、冲床岗位要求（包括落料、成型）

45、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

46、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。

47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

48、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的.给予适当奖励。

50、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

生产车间员工制度 100句菁华（扩展6）

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题，要重视，老毛病，要根治

30、工作质量人人把关，产品质量层层把关

31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排，生产*衡；

49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；

50、生产任务分配：

生产车间员工制度 100句菁华（扩展7）

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。

3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。

4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。

6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。

7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流

9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。

10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。

11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。

13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。

14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。

17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。

19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。

20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。

21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。

22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。

25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。

26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。

27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。

28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。

29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。

30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。

33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。

34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。

35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。

36、防护用品不得破坏或用做其它用途。

37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。

38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。

40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。

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