冲压车间安全生产制度 50句菁华

1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

4、设备应保持操作安全装置齐全可靠。

5、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。

7、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。

8、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

10、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

11、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

12、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

13、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

14、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

15、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

16、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

17、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

18、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

19、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

20、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。

21、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

22、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

23、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

24、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

25、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.

27、大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。

28、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

29、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

30、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。

31、1班组的安全生产职责

32、2.1 班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。

33、1安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。

34、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

36、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆

37、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。

38、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）

39、没有防范措施不放过。

40、处理重大安全生产事故

41、进行日常安全生产巡查及内部自检

42、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

43、根据产品的实际情况：

44、冲床岗位要求（包括落料、成型）

45、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

46、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。

47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

48、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的.给予适当奖励。

50、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

冲压车间安全生产制度 50句菁华扩展阅读

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展1）

——冲压车间安全生产制度 60句菁华

1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

3、加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。

4、严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。

5、设备应保持操作安全装置齐全可靠。

6、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

7、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9、每天下班要做到设备不清理干净不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

10、边角料及废料等分类放到指定地点。

11、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

13、发生事故按有关规定及程序及时上报。

14、主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。

15、把安全管理纳入日常工作计划。

16、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

17、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。

18、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

19、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

20、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。

21、正确使用劳动保护用品。

22、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

23、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查

24、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

25、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

26、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

27、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

28、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

29、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。

30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

31、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

32、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;

33、完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

36、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

37、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

38、6组织开展落实车间的安全生产教育。

39、5负责安排并检查班组安全活动，组织应急演习。

40、1.4 发生事故后要保护好现场，立即上报领导和安全管理员并如实反映事故情况，不得隐瞒。组织好抢救伤员工作。

41、2.5本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。

42、尊重他人，不得有辱骂、诋毁他人和斗殴的行为，违反者扣5分，情节严重者，记大过一次。

43、经常性离岗超过10分钟者记大过一次。

44、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

45、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。

46、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。

47、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工

48、我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

49、组织年度安全检查考评

50、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

51、制定安全生产管理细则

52、进行日常安全生产巡查及内部自检

53、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

54、根据产品的实际情况：

55、班长负责公共区域的清理、清扫工作。

56、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。

57、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

58、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。

59、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

60、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间安全生产责任制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、上班时间，必须绝对服从统一调度。

3、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

4、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

5、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

6、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

7、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

8、禁止非电工从事电气作业。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

11、不切断有害物质来源不修。

12、正在运行的设备不修。

13、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

14、必须切断动力电，并使用安全灯具。

15、不是自己分管的设备、工具不准动用。

16、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

17、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

18、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

19、上班时酗酒者，罚款200元/人。

20、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。

21、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

22、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

23、机械手在注塑机上安装牢固。

24、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

25、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

26、在开关料斗网架时，易发生事故。

27、该机电盒处高压危险。

28、不要去掉防护装置。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

31、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

32、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

33、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

34、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

35、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

36、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

39、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

40、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

41、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

43、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

44、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

45、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

46、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

47、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

48、员工劳保用品使用不当。

49、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

50、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展3）

——车间安全生产隐患排查制度 50句菁华

1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

3、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

4、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

5、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

6、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

7、严禁一个天车工操作两台天车。

8、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

9、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

12、检查轮胎气压是否适应。

13、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

14、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

15、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

16、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

17、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

19、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

20、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

21、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

22、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

23、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

24、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

25、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

26、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

27、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

28、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

29、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

30、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

31、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、没有安全防范措施不修。

34、带压设备不修。

35、不切断有害物质来源不修。

36、必须有人在器外监护，并监守岗位。

37、必须有抢救后备措施。

38、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

39、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

40、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

41、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

42、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

43、13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。

44、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

45、3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

46、6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

47、3认真执行公司下达的能源消耗定额。

48、9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

49、1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

50、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展4）

——车间安全生产隐患排查制度 100句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

3、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

4、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

7、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

8、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

9、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

10、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

11、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

12、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

13、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

14、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

15、员工劳保用品使用不当。

16、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

17、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

18、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

20、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

21、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

22、天车工必须听从指挥人员的`指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

23、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

24、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

25、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

26、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

27、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

28、检查轮胎气压是否适应。

29、驾驶员下车后拔车钥匙。

30、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

31、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款30％。

32、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

33、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

34、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

35、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。

36、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

37、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

38、生产人员必须严格遵守操作规程。

39、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

40、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

41、大宗设备应有专人负责。

42、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

43、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

44、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。

45、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

46、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

47、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

48、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

49、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

50、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

51、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

52、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

53、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

54、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；

55、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

56、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。

57、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

58、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

59、机械手在注塑机上安装牢固。

60、在开关料斗网架时，易发生事故。

61、不要去掉防护装置。

62、不得沿主梁方向斜吊工件。

63、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

64、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

65、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

66、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

67、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

68、在进行电焊、气焊的场所。

69、在进行检修、安装或高空作业的地方。

70、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

71、禁止在厂内用明火照明。

72、检修任务不明确不修。

73、容器内部作业分析置换不合格不修。

74、不清洗，置换合格，禁止动火。

75、生产区内不准进入未成年人。

76、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

77、3按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

78、9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

79、10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

80、11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

81、21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

82、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

83、3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

84、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

85、*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

86、3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

87、1车间设备指定专人管理

88、5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

89、10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

90、2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

91、1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

92、6车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

93、9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

94、11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

95、3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

96、2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

97、4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

98、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

99、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

100、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展5）

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

25、不要将压缩空气对着设备或人吹；

26、电动工具使用严格按照使用要求操作；

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展6）

——车间生产计划管理制度 50句菁华

1、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2、4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

4、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

5、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

6、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

7、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

10、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

11、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

13、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

14、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

15、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

16、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

17、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

18、2.车间卫生管理

19、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

20、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

21、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

22、1车间每日交班会制度

23、3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。

24、4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。

25、5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。

26、上班时不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

27、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。

28、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会，不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

29、员工每月请事假不得超过两次。

30、三品的划分：合格品、返工品、报废品，做到标识明显、数量准确、处理及时。

31、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

32、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

33、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

34、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

35、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

36、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

37、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

38、别人操作机器，勿与之交谈。

39、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

40、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

41、车辆开进、开出格外小心；

42、设备安全操作规程齐全。

43、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；

44、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

45、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

46、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

47、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

48、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

49、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

50、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。

制度