冲压车间安全生产制度 50句菁华

1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

4、设备应保持操作安全装置齐全可靠。

5、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

6、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。

7、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。

8、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

10、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

11、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

12、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

13、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

14、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

15、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

16、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

17、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

18、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

19、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

20、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。

21、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

22、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

23、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

24、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。

25、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.

27、大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。

28、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

29、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

30、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。

31、1班组的安全生产职责

32、2.1 班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。

33、1安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。

34、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。

35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

36、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆

37、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。

38、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）

39、没有防范措施不放过。

40、处理重大安全生产事故

41、进行日常安全生产巡查及内部自检

42、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。

43、根据产品的实际情况：

44、冲床岗位要求（包括落料、成型）

45、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。

46、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。

47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

48、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的.给予适当奖励。

50、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

冲压车间安全生产制度 50句菁华扩展阅读

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展1）

——冲压车间安全生产制度 60句菁华

1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。

3、加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。

4、严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。

5、设备应保持操作安全装置齐全可靠。

6、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

7、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

9、每天下班要做到设备不清理干净不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

10、边角料及废料等分类放到指定地点。

11、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

13、发生事故按有关规定及程序及时上报。

14、主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。

15、把安全管理纳入日常工作计划。

16、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

17、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。

18、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。

19、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

20、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。

21、正确使用劳动保护用品。

22、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

23、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查

24、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

25、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

26、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

27、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

28、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

29、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。

30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

31、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

32、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;

33、完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

35、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

36、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

37、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

38、6组织开展落实车间的安全生产教育。

39、5负责安排并检查班组安全活动，组织应急演习。

40、1.4 发生事故后要保护好现场，立即上报领导和安全管理员并如实反映事故情况，不得隐瞒。组织好抢救伤员工作。

41、2.5本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。

42、尊重他人，不得有辱骂、诋毁他人和斗殴的行为，违反者扣5分，情节严重者，记大过一次。

43、经常性离岗超过10分钟者记大过一次。

44、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。

45、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。

46、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。

47、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工

48、我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。

49、组织年度安全检查考评

50、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

51、制定安全生产管理细则

52、进行日常安全生产巡查及内部自检

53、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

54、根据产品的实际情况：

55、班长负责公共区域的清理、清扫工作。

56、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。

57、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

58、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。

59、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

60、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展2）

——生产车间安全生产责任制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、上班时间，必须绝对服从统一调度。

3、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

4、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

5、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

6、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

7、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

8、禁止非电工从事电气作业。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

11、不切断有害物质来源不修。

12、正在运行的设备不修。

13、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

14、必须切断动力电，并使用安全灯具。

15、不是自己分管的设备、工具不准动用。

16、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

17、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。

18、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

19、上班时酗酒者，罚款200元/人。

20、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。

21、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

22、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。

23、机械手在注塑机上安装牢固。

24、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

25、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

26、在开关料斗网架时，易发生事故。

27、该机电盒处高压危险。

28、不要去掉防护装置。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

31、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

32、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

33、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

34、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

35、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

36、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

39、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

40、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

41、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

43、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。

44、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

45、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

46、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

47、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

48、员工劳保用品使用不当。

49、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

50、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展3）

——车间安全生产隐患排查制度 50句菁华

1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

3、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

4、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

5、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

6、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

7、严禁一个天车工操作两台天车。

8、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。

9、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

12、检查轮胎气压是否适应。

13、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

14、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

15、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

16、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

17、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

19、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

20、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

21、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

22、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

23、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

24、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

25、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

26、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。

27、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

28、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。

29、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

30、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

31、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、没有安全防范措施不修。

34、带压设备不修。

35、不切断有害物质来源不修。

36、必须有人在器外监护，并监守岗位。

37、必须有抢救后备措施。

38、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

39、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

40、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

41、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

42、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

43、13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。

44、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

45、3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

46、6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

47、3认真执行公司下达的能源消耗定额。

48、9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

49、1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

50、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展4）

——生产车间员工制度 100句菁华

1、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

2、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

3、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

4、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

7、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

8、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。

11、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

15、车间设备指定专人管理。

16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

18、各单位应按需要合理配备计量器具。

19、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

20、积极履行节能职责，认真考核。

21、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

22、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

23、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

24、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

26、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

27、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

29、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

30、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

31、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

32、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

33、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

34、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，

38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

40、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

41、4下班必须本班组人员统一下班。

42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。

43、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

44、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

45、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

47、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

48、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

51、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

52、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

53、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

54、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

55、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

56、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

57、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

58、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

59、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

60、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

61、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

62、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

63、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

64、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

65、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

66、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

68、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；

69、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。

70、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

71、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

72、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。

73、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

74、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

75、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

76、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

77、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

78、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。

79、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。

80、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

81、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

82、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

83、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。

84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

85、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的.杂物。

86、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

87、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

88、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

89、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

90、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

91、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

92、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

93、生产部全面负责本管理制度的执行。

94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

95、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

96、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

97、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

98、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

99、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

100、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展5）

——车间生产安全管理制度 60句菁华

1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

20、拖、顶车时应有专人监护。

21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

27、遵守安全规则及信号。

28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。

38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。

39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。

47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

50、地板上有油渍和水渍立即擦干

51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

53、启动发动机前应作提醒动作

54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

55、车间内避免明火，杜绝吸烟。

56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

58、检查用电设备接地良好；

59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

60、不要将压缩空气对着设备或人吹；

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展6）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

2、没有安全防范措施不修。

3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

12、非经允许，不可私自开动机器设备。

13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

24、进行起重作业的场所。

25、在进行检修、安装或高空作业的地方。

26、禁止在厂内用明火照明。

27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

28、设备结构和性能不清的不修。

29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

30、没有消防措施，禁止动火。

31、必须申请、办证，并得到批准。

32、必须有抢救后备措施。

33、生产区内不准进入未成年人。

34、在班前、班上不准喝酒。

35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

40、上班时酗酒者，罚款200元/人。

41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。

46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。

47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。

48、在高空作业禁止往下乱扔东西。

49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展7）

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。

39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过；

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；

48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展8）

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

3、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

5、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

7、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

8、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

9、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

11、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

15、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

16、开展能源消耗统计核算工作。

17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

19、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

22、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

23、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

24、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

25、工作时间乱串岗位罚款2元。

26、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

27、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

30、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

32、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。

35、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。

36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

38、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

47、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

50、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展9）

——生产车间现场管理制度 50句菁华

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

15、考核的目的：

16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、工具交接或退还

20、借用及归还手续：

21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。

23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

24、10.1 严酷实行各项操作规程。

25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。

37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

45、工作时间不允许乱窜岗位。

46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

冲压车间安全生产制度 50句菁华（扩展10）

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.2.质量策划、管理、控制。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2 制造部的质量管理职能

4、2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。

5、2.7.设备、工装的正确使用与维护，确保作业质量。

6、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

7、3.1．贯彻执行公司的质量方针、目标。

8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

9、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。

11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

16、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。

17、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

18、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

19、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

20、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

21、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

22、工具领用程序：

23、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

24、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。

25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

26、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

28、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。

29、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

30、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

31、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

32、7 能源

33、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

34、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

35、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

37、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。

38、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

39、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。

40、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

41、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

42、5.无菌室应定期用适宜的.消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

43、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

44、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

45、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

46、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

47、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

48、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

49、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

50、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

制度