生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

6、在进行检修、安装或高空作业的地方。

7、禁止非木工动用电锯、电刨。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、检修任务不明确不修。

11、不切断有害物质来源不修。

12、容器内部作业分析置换不合格不修。

13、必须进行置换、XX。；

14、必须佩带规定的防护用具。

15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

16、安全装置不齐全的设备不准使用。

17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。

23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。

24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。

27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。

28、机械手在注塑机上安装牢固。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。

30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。

32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。

35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。

36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。

38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;

40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华扩展阅读

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展1）

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

2、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

10、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

11、1.2地点：车间一楼会议室

12、1.5.2车间要求

13、4车间干部例会（每月初）

14、5车间经济活动分析会（每月中）

15、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。

16、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

18、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

19、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。

24、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

25、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。

27、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。

31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工劳保用品使用不当。

35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。

36、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。

37、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

38、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。

39、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。

40、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。

43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

44、厂区及生产车间内严禁吸烟。

45、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

46、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

50、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

51、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

52、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

53、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

54、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

55、7安全摆放，正确推拉。

56、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

57、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

58、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展2）

——生产车间现场安全管理制度 50句菁华

1、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

2、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

3、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

4、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

5、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

6、禁止非木工动用电锯、电刨。

7、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

10、生产区内不准进入未成年人。

11、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

12、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

13、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。

15、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

16、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

17、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

20、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

21、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。

22、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。

23、在开关料斗网架时，易发生事故。

24、该机电盒处高压危险。

25、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。

26、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。

27、不得沿主梁方向斜吊工件。

28、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

29、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。

30、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

31、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。

32、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。

33、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

34、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

35、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

36、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

37、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

38、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

39、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

40、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

41、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

42、3打磨切割正确戴防护眼镜。

43、5禁止设备带病操作。

44、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

45、4交接班责任

46、设备维护保养制度

47、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

48、3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

49、3认真负责地做好以下工作：

50、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展3）

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏，

2、操作转动机具时，勿戴手套。

3、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

4、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。

6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

10、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

11、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。

12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

13、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。

14、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。

15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

16、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

18、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

21、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

24、叉车严禁用惯性取货。

25、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；

26、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。

27、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款３０％。

28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

29、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

30、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

31、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

32、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

36、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

39、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展4）

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、严禁将消防器材挪为他用。

2、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

3、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

5、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

11、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。

12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

13、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

14、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。

15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

16、生产部全面负责本管理制度的执行。

17、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

18、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

21、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

22、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

24、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

25、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

27、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

28、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

30、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

31、工具领用程序：

32、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。

33、借用及归还手续：

34、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。

35、2 工艺

36、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。

37、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。

38、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

39、4.1 车间设备指定专人。

40、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。

41、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。

42、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

43、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

45、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

46、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

47、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

48、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

49、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

50、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

51、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。

52、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

53、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

54、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

55、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

56、2.3工具、材料清洁、整理

57、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

58、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

59、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

60、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。

61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

62、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。

63、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。

64、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

65、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。

67、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。

68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。

69、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。

70、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

71、隐患未在规定时间内排除。

72、公司、车间规定的其他违章行为。

73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

74、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

76、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

77、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

78、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

79、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

81、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

84、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

85、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

86、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

87、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

88、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

89、5禁止设备带病操作。

90、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

92、交接班制度

93、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

94、4巡回检查主要内容：

95、1按车间及工段要求组织好当班生产。

96、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

98、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

99、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。

100、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展5）

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

2、1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。

3、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。

5、其他物品

6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

7、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。

8、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。

9、1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。

10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。

11、2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

12、3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。

13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。

14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；

15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。

16、1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。

17、2领料人应提前一天填写生产物料申领单，并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单，若超时上交，则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。

18、物料存放

19、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。

20、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;

21、9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。

22、物料交接

23、3.1车间收到批准的退料申请单后，清点退料，由车间退料员将退料送到仓库，办理退料手续。

24、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。

25、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。

26、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。

27、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。

28、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。

29、1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

30、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

31、5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。

32、6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。

33、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

34、8严格执行“5s”活动。

35、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

36、7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。

37、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

38、8.1使用部门填写《采购申请单》。

39、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

40、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

41、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

42、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

43、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

44、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

45、3易懂，易记忆

46、1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

47、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。

48、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

49、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

50、地锚与缆风绳的连接有无松动;

51、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

52、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

53、禁止在6级风以下作业;

54、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

55、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

56、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

58、卸料*台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料*台应该做成独立式*台,即该*台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。

59、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。

60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展6）

——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华

1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

2、没有安全防范措施不修。

3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

5、上班时间，必须绝对服从统一调度。

6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

12、非经允许，不可私自开动机器设备。

13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。

18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。

20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。

21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。

22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。

24、进行起重作业的场所。

25、在进行检修、安装或高空作业的地方。

26、禁止在厂内用明火照明。

27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

28、设备结构和性能不清的不修。

29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

30、没有消防措施，禁止动火。

31、必须申请、办证，并得到批准。

32、必须有抢救后备措施。

33、生产区内不准进入未成年人。

34、在班前、班上不准喝酒。

35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。

39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。

40、上班时酗酒者，罚款200元/人。

41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。

45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。

46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。

47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。

48、在高空作业禁止往下乱扔东西。

49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展7）

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。

2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

36、不要将压缩空气对着设备或人吹；

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者，罚款200元人。

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展8）

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。

17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件：

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

38、权责：

39、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办

生产车间现场安全管理制度 60句菁华（扩展9）

——车间现场管理制度 50句菁华

1、9.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

2、1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

4、5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

5、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

6、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

7、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

8、严禁将生产器具未按规定挪为他用。

9、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

10、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

11、8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、班组成员等。

12、8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

13、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

14、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。

15、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

16、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

17、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

19、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。

20、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。

21、各单位应按需要合理配备计量器具。

22、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

23、2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

24、11、吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

25、12、接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

26、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

27、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

28、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。

29、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

30、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

31、设备保持清洁，材料堆放整齐。

32、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

33、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

34、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

35、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

36、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

37、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

40、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

41、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。

42、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。

43、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。

44、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

45、工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

46、上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放)，所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

47、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

48、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

50、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。