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机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

日期:2022-12-02 00:00:00

1、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

5、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

6、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

7、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

10、适用范围:

11、权责:

12、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

13、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

14、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

15、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

16、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

17、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

27、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

34、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

37、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

55、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

59、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华扩展阅读


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展1)

——施工设施和机械设备管理制度 60句菁华

1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准,严格执行停送电工作票制度。

2、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

3、工作前应做好准备,停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场,核查人员检查无误后方可拆除临时地线,撤离人员后才可试运行(试运行时间72小时)。

4、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

5、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理,并报上级备案。

6、1凡属于固定资产的设备,务必从所购或调入之日起,按行业规定的编号规则,统一编号,分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查,发现帐物不相符时要查明原因,追查职责,报上级批准后,会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。

7、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案,组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作;办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。

8、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。

9、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

10、修理费用高,在经济上不如更新合算的;

11、3.7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。

12、3.8配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证;建立起重机械作业人员台账,并进行动态管理。

13、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:

14、起重机械维修制度;

15、起重机械检验仪器、工器具管理制度;

16、对施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理评价考核制度;

17、起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。

18、认真做到废油的回收管理工作。

19、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

20、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

21、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须回到厂区,并向当日值班领导汇报。

22、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

23、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

24、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。

25、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

26、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

27、废油的回收,库房应作好原始记录。

28、备件需用计划应分类编制一般分为:

29、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

30、非标准件的加工由维修单位委托加工。

31、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。

32、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。

33、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

34、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确

35、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行

36、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。

37、每半年对排烟系统进行一次维护保养

38、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

39、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

40、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

41、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

42、对设备数量、种类做到记录准确,便于查找。

43、集中精力注视来往车辆、行人,当接到需打开风门通车的信号时:

44、教学设备的维护和安全管理:电脑、投影仪、录音机、实物投影仪、电视机、照相机等贵重办公器材,维护管理要落实到人,明确责任,实行目标管理,在做好防火、防盗的同时,要做好使用维护记录,消除用电等方面的安全隐患。加强体育设施的检查与维修。

45、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

46、机械设备的保养

47、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

48、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

49、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

50、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:

51、操作的安全措施

52、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

53、修理费用高、在经济上不如更新合算的

54、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

55、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况,组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。

56、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

57、负责本单位设备润滑管理工作。

58、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。

59、达到主机设备标准的按主机设备认定。

60、设备由维修部统一编号。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展2)

——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华

1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

5、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

6、适用范围:

7、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

8、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

15、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

16、每天下班前处理好当天的日常事务。

17、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

18、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

23、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

24、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

25、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

27、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

30、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

31、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。

32、严禁在现场打架、聚众闹事。

33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

42、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

43、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

44、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

45、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

49、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

50、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展3)

——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华

1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。

2、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

3、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

4、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。

5、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。

6、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。

7、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

8、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

9、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

10、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

11、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

12、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必须捆绑牢固。

13、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案,由总工程师审批后实施。

14、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。

15、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。

16、需要请假或着离开自己的岗位时,必须提前3天告诉公司安全生产部且等候安排后方可离开,不得擅自离开,否则,离开时间不计发以前所有工资,并对由此带来的经济后果负责及承担费用。

17、服从和执行项目上的各项规章制度和管理制度,拒绝违章操作要求。

18、1基础管理

19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

20、2责任事故范围

21、3.1根据事故造成的直接经济损失,机械事故分为:

22、4事故的调查

23、4.1发生设备机械事故,操作员应立即停机,保护现场并报告设备管理人员及单位领导,设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况,应首先组织抢救。

24、5事故的分析

25、事故现场:事故发生后,当事人应立即采取必要安全及应急措施,保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师,同时做好现场保护,以便进行原因分析。

26、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

27、机械设备的操作人员必须经过培训,做到“四会三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

28、合理组织施工,缩短停工时间,增加作业时间,提高时间利用率。

29、重新灌水并恢复正常供水。

30、项目部设机械设备管理人员,负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

31、项目副经理综合管理项目部机械设备,落实执行项目设备制度,执行设备管理责任制内容。

32、机械设备的使用必须坚持以下原则

33、停放保养:指机械临时停放一周,每周进行一次的检查保养,由操作人员进行保养;

34、设备的各类保养完成后,由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

35、2、高备事故分业表(按直接经济损失分类):

36、2、坚持贯彻“谁主管,谁负责任”的`原则,公司各级领导,设备管理部门,物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责,严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用,精心维护,

37、5.3.1、发生事故的单位,应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报,发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报,公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后,应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析,根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

38、液压装置的检验。

39、安全防护装置的检验。

40、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展4)

——建筑施工企业机械设备管理制度 60句菁华

1、麻醉设备的维护和保养由麻醉护士和麻醉医师共同完成。

2、使用医疗器械必须了解其性能,严格按操作规程使用麻醉设备。

3、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常,如有异常立即通知器械部及时维修。

4、陈旧过时,精度或技术指标都无法恢复的设备。

5、备件需用计划应分类编制一般分为:

6、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

7、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

8、公司经理、*的办公设备购买费用据实报销。

9、负责办公设施的人员必须正确、熟练地进行操作,并严格执行本办法。

10、其他办公用品如文件盒、文件夹、笔记本、信纸等视工作需要领取相应数量,不得浪费。

11、为防止设备的重复购置,造成新的闲置、积压,各单位的设备需求或维简计划申请,报机电部,机电部根据各单位上报计划负责*衡,能调剂的进行调剂。

12、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份,由机电部验收登记后存档一份,使用单位一份,机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管,其他单位需要时,可向主管人员借用,并按时归还,其他单位和个人不准私自扣留和发放。

13、供应部设备库要设专人管理,未经机电部许可,其他部门不准私自查看、提取设备,设备做到账、物相符。

14、各队需要设备时,必须提前一天填写设备申请单,写清设备名称,规格型号、数量,机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

15、机电部建立设备技术档案,内容包括:所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

16、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用,为避免发生机电事故而影响生产,机电部要落实设备使用周期制管理,由单位进行落实,规定设备、备件使用的时间期限,定期更换检修,避免因设备损坏事故而造成停产。

17、为了掌握设备动态,机电部要做到账、物、牌相符,底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图,随设备移动变更图纸),设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

18、机电部要严格执行设备积压,回收,丢失损坏奖罚制度,发生设备损坏、丢失填写分析报告单位,由机电部组织分析追究责任者,按制度考核,情节严重者报上级有关领导处理。

19、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

20、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理,做到责任到人,挂牌管理。

21、凡经总务处核批同意的报损器材,器材室方可从帐册中注销,器材管理人与核批人分别签字。

22、人力资源及行政管理部,主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、维修保养、设备调换等事宜。

23、在规定的使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

24、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项,严禁使用电脑玩游戏。

25、对于联网的计算机,任何人在未经批准的情况下,不得从网络复制软件或文档。

26、拆卸电脑设备时,必须采取防静电措施。

27、硬件维护后,必须将所有设备复原。

28、各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养责任。

29、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

30、电话由人力资源及行政管理部统一负责管理,各部门主管负责监督并控制使用。

31、打印或者复印完成后,必须及时取走文件,防止失密。

32、投影仪安置于公司会议室,需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。

33、对讲机主要用于安全护卫部。

34、在上班期间,不得用对讲机聊天。

35、办公设备的使用人员要保证设备的安全,如果因使用人员的过失造成丢失,要追究责任。

36、《办公设备初始表》:当设备购入并出库后,管理责任即移交至使用单位,就开始登记此表。表格反映了固定资产在最初移交到信息中心时的状态,表格中的数据一旦生成则不允许修改。

37、《办公设备状态变更表》:记录每一次固定资产相关状态属性变化情况,是记录设备资产变化的流水账,从而触发《办公设备状态表》的修改。由各单位办公室的信息技术员填写。

38、根据各单位的发放及统计台账,各单位办公室应当于每季度末对办公设备进行局部盘点,集团行政管理中心每年年终对各单位办公设备进行全局盘点。

39、盘点内容:核对机器设备使用情况是否正常,是否有损坏或缺配件,及所使用的设备跟领用时是否一致,是否有丢失。

40、班级课外活动何时用器材要填写借用记录,按时归还。师生个人借用,需填写用记录,用完归还。器材如有损坏、丢失,应查明原因,按规定处理。

41、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

42、图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。

43、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

44、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

45、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。

46、工段设备润滑管理的内容和职责

47、岗位工人润滑工作职责

48、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

49、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任,应严厉落实“谁运用,谁担任”的方针;对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作(挂在该机器设备上方)。

50、6对违章操作机器设备的带来的结果担任。

51、1实在做好“整理”、“整理”,把性能不契合规范的作隔离保管,待维修调试前方可运用。

52、3辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作,做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。(《重要设备颐养检查卡》A面)

53、4做好公司设备机器的维修记载,对机器设备的损坏缘由做判别处置意见,并上报公司副总。

54、2每月对公司机器设备状态检查一次,并做出相应措施。

55、机器设备检查个人得“差”第一次正告纠正,第二次扣款5元,累次加倍。

56、建筑自动消防设施投入运行后,企业应及时选择维修保养企业,与之签订维修保养合同,对系统进行定期的维修保养。

57、负责运行和维护的部门每日应对建筑自动消防设施进行巡查,同时做好记录。

58、因扑救本企业或友邻企业火灾而使用了灭火器,有关部门应及时报告消防工作归口职能部门,补充灭火器材。

59、1消防器材人事行政部负责,每半年综合检查一次,每月点检一次。

60、4消防器材周围不得堆放杂物、货物,不得阻塞通道,消防器材随时保持清洁。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

2、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

6、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

13、公司、车间规定的其他违章行为。

14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

16、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

17、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

19、别人操作机器,勿与之交谈。

20、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

21、事故原因不清不放过;

22、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

23、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

24、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

26、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

27、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

28、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

34、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

35、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

36、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

38、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

39、作业用照明设备应有防暴装置;

40、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

41、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

43、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

44、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

46、禁止在厂内用明火照明。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、必须按时间要求进行安全分析。

49、必须有抢救后备措施。

50、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

51、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

55、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

56、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

57、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。

59、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展6)

——生产车间项目物料的管理制度 60句菁华

1、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

2、1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。

3、2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。

5、其他物品

6、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。

7、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度,避免异味,拖把每天脱完地后要洗净后归位。

8、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器,每年从5月1日起到11月20日止,每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟,诱杀蚊蝇。

9、1 库房内配备必要的消防器材,要妥善保管,使之处于良好状态,每年请消防部门保养检查一次,凡失效的应及时更换。

10、1 保持库内水管、阀门的良好状态,防止跑水现象发生。

11、2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

12、3 各种物料的摆放要间隔一定的空间,以保持良好的通风。

13、验收合格后,保管员在收料记录上签字,填写物料验收记录,一式两份,一份随请验单交QA。

14、物料进库后,保管员将物料放入待验区,并填写物料请验单,通知质量部(质监处)QA抽样检验;

15、物料检验后,由质量检验部门填写检验报告单,QA人员依据检验结果对物料进行审核,并由质量部(质监处)负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份,一份存档,一份给仓库保管员。

16、1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料,清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量,IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异,在清单上签名,同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。

17、2领料人应提前一天填写生产物料申领单,并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单,若超时上交,则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。

18、物料存放

19、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任,仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,仓管员应及时上报主管。

20、6库房地面干净无积水,墙壁完好无脱落,库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠,避日光直射等设施,并配备足够的消防器材;

21、9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位,并应离墙离地摆放,具体数值无明确的法规要求,但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。

22、物料交接

23、3.1车间收到批准的退料申请单后,清点退料,由车间退料员将退料送到仓库,办理退料手续。

24、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。

25、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。

26、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。

27、所有采购单下达前,由采购主管对单审核是否漏单,交厂长审核后方可传单。

28、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单,如已到排程发现漏单未能如期出货,将追究其责任,采购跟单为第一责任人,主管为第二责任人。

29、1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

30、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。

31、5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。

32、6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。

33、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。

34、8严格执行“5s”活动。

35、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。

36、7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。

37、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

38、8.1使用部门填写《采购申请单》。

39、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

40、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

41、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

42、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

43、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

44、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

45、3易懂,易记忆

46、1.2具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

47、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

48、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

49、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

50、地锚与缆风绳的连接有无松动;

51、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

52、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

53、禁止在6级风以下作业;

54、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

55、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

56、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

58、卸料*台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料*台应该做成独立式*台,即该*台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。

59、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。

60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展7)

——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华

1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。

4、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

5、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

6、单机原值超过2000元人民币;

7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

8、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

9、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

10、起重机械检验仪器、工器具管理制度;

11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

12、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);

13、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

14、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

15、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

16、岗位工人润滑工作职责

17、为了节俭润滑油脂,各用油单位要进取做好废油的回收。

18、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

19、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。

20、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

21、建立设施设备管理台帐

22、设施设备故障和维修纪录

23、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

24、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

25、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

26、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

27、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

28、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。

29、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。

30、每半年对排烟系统进行一次维护保养

31、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏,应按照其设计标准确保其正常使用

32、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

33、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

34、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

35、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

36、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。

37、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

38、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。

39、操作人员:

40、任何人不准站在悬吊物下。

41、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

42、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

43、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

44、装拆资质

45、编制装拆方案:

46、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

47、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

48、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

49、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

50、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展8)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁在现场打架、聚众闹事。

2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

5、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

14、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

17、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

19、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

21、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

25、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

28、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

29、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

30、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

31、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

33、其它需进行防火检查的资料。

34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

35、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

38、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

39、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

41、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

43、1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

44、3定置

45、7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

46、10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

47、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

48、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

49、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

50、装卸工岗位职责


机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华(扩展9)

——生产车间管理制度细则 50句菁华

1、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动,各工种不得借故推脱,违者每次罚款10-50元。

6、遵守现场工作纪律和作业要求,遵从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶嘴和漫骂,违者罚款50-100元。

7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

8、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

10、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

12、车间设备指定专人管理。

13、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

14、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

15、认真执行公司下达的能源消耗定额。

16、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

18、贯彻“安全第一、预防为主”

19、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

20、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

21、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

23、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。

25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

28、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

30、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

34、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

35、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

36、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

37、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

38、员工在开早会时须站立端正,认真听车间主任或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事。

39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

41、小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总,所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置,避免同种材料放几个不同的地方。

42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

44、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

45、2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

47、7安全摆放,正确推拉。

48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

49、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

50、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

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